LC膜等，通過使兩被膜的摩擦系數(shù)不同，能夠同時實現(xiàn)低轉(zhuǎn)矩化和振動衰減性的提高。
[0080]另一方面，若減小薄襯墊13和外側(cè)構(gòu)件11的滑動面的至少一方(例如，薄襯墊13的保持部13a、13b的表面)的摩擦系數(shù)，則能夠提高薄襯墊13對于與軸6的接觸滑動的耐磨損性。即，在軸6剛剛旋轉(zhuǎn)之后、即將停止之前等低速旋轉(zhuǎn)時，軸6與薄襯墊13接觸的情況下，由于其接觸壓力而使各個薄襯墊13的保持部13a、13b相對于外側(cè)構(gòu)件11的固定槽llb、llc滑動，各個薄襯墊13仿形于軸6的外周面6a變形。此時，若薄襯墊13與外側(cè)構(gòu)件11的滑動面的摩擦系數(shù)較大，則如圖7(a)所示，薄襯墊13的保持部13a、13b難以相對于固定槽llb、llc滑動，因此薄襯墊13難以仿形于軸6的外周面6a而變形。在該情況下，由于薄襯墊13與軸6的外周面6a的接觸區(qū)域Tl變小，因此單位面積的接觸壓力變大，薄襯墊13、軸6容易磨損。與此相對，若薄襯墊13與外側(cè)構(gòu)件11的滑動面的摩耗系數(shù)較小，則如圖7(b)所示，薄襯墊13的保持部13a、13b容易相對于固定槽11b、Ilc滑動，因此薄襯墊13容易仿形于軸6的外周面6a而變形。在該情況下，由于薄襯墊13與軸6的外周面6a的接觸區(qū)域T2變大，因此單位面積的接觸壓力變小，薄襯墊13、軸6不易磨損。
[0081]本發(fā)明不限于上述實施方式。在上述實施方式中，示出了使薄襯墊13的主體部13c的兩端的立起角度Θ 1、Θ 2不同的情況，然而例如也可以如圖8所示，使立起角度Θ 1、Θ2相等(Θ1= Θ2)。在該情況下，如圖9所示，峰值位置P配設在各個薄襯墊13的周向中央部O。此時，薄襯墊13成為關(guān)于峰值位置P在周向上對稱的形狀，在峰值位置P的周向兩側(cè)形成有相等面積的軸承面A、A’。由此，在軸6向一方旋轉(zhuǎn)的情況(參照圖9的實線箭頭)下，在峰值位置P的周向另一方側(cè)所設置的軸承面A與軸6的外周面6a之間，形成有朝向旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)縮小的徑向軸承間隙R。另一方面，在軸6向另一方旋轉(zhuǎn)的情況(參照圖9的虛線箭頭)下，在峰值位置P的周向一方側(cè)設置的軸承面A’與軸6的外周面6a之間，形成有朝向旋轉(zhuǎn)方向前方側(cè)而縮小的徑向軸承間隙R’。這樣，通過使立起角度Θ 1、Θ2相等，即使在軸6向任意方向旋轉(zhuǎn)的情況下均能夠發(fā)揮相同的支承力。
[0082]圖10所示的實施方式與上述實施方式的不同點在于，在薄襯墊13的主體部13c與另一端側(cè)的保持部13b的邊界處設置有狹縫13d。狹縫13d設置在與薄襯墊13的一端側(cè)的保持部13a相同的軸向位置處，且能夠使保持部13a插入(參照圖10(b))。在將保持部13a插入相鄰的薄襯墊13的狹縫13d而將多個薄襯墊13連結(jié)成環(huán)狀的狀態(tài)下，將各個薄襯墊13的保持部13a、13b插入外側(cè)構(gòu)件11的固定槽llb、llc中，從而薄襯墊13安裝于外側(cè)構(gòu)件11的內(nèi)周面11a。該薄襯墊軸承10的軸向視圖成為與圖3相同的狀態(tài)。在該情況下，薄襯墊13的保持部13a貫通相鄰的薄襯墊13的狹縫13d而插入到固定槽Ilb中，因此通過保持部13a與狹縫13d在周向上卡合從而可靠地限制了薄襯墊13的另一端(保持部13b)在周向上的移動。
[0083]圖11所示的實施方式與上述實施方式的不點在于，在外側(cè)構(gòu)件11上未設置有固定槽11c，薄襯墊13的另一端側(cè)的保持部13b沿著外側(cè)構(gòu)件11的內(nèi)周面Ila而設置。具體而言，使相鄰的薄襯墊13的保持部13a、13b在沿軸向觀察時交叉(參照圖4 (b)或圖9 (b))，在該狀態(tài)下，將一端側(cè)的保持部13a插入外側(cè)構(gòu)件11的固定槽11b，并且將薄襯墊13的另一端側(cè)的保持部13b插入相鄰的薄襯墊13與外側(cè)構(gòu)件11的內(nèi)周面Ila之間。由此，薄襯墊13的另一端側(cè)的保持部13b通過相鄰的薄襯墊13而從內(nèi)徑側(cè)被按壓，從而以與外側(cè)構(gòu)件11的內(nèi)周面Ila接觸的狀態(tài)保持在外側(cè)構(gòu)件11。需要說明的是，在該情況下，也與上述實施方式相同，能夠通過控制薄襯墊13的保持部13b與外側(cè)構(gòu)件11的內(nèi)周面Ila的滑動面的摩擦系數(shù)，來調(diào)節(jié)軸承特性(參照圖7)。
[0084]在該情況下，通過保持部13a與固定槽Ilb的內(nèi)部抵接、或狹縫與保持部13a抵接，來限制薄襯墊13向周向一方(圖11的實線箭頭方向)的移動。另一方面，薄襯墊13能夠向周向另一方(該圖的虛線箭頭方向)移動，因此當軸6向周向另一方(該圖的虛線箭頭方向)旋轉(zhuǎn)時，通過與軸6的滑動而使薄襯墊13向周向另一方移動，由此薄襯墊13的一端側(cè)的保持部13a可能會從固定槽Ilb脫出。另外，該薄襯墊軸承10的薄襯墊13的另一端側(cè)的保持部13b沿外側(cè)構(gòu)件11的內(nèi)周面Ila而設置，因此如圖12所示，主體部13c的另一端側(cè)的立起角度Θ 2實際上為0，薄襯墊13的峰值位置P設置在與主體部13c的周向中央部O相比偏向一端側(cè)(圖中左側(cè))的位置處。因此，當軸6向周向一方(實線箭頭方向)旋轉(zhuǎn)時，主體部13c的外徑面13cl中的、比峰值位置P靠另一端側(cè)(圖中右側(cè))的寬大區(qū)域作為軸承面A而發(fā)揮功能。由此，該薄襯墊軸承10用于支承僅向周向一方(實線箭頭方向)進行相對旋轉(zhuǎn)的軸6的用途。
[0085]圖13所示的實施方式與上述實施方式的不同點在于，由在軸向上分開的多個凸部構(gòu)成薄襯墊13的周向一方的保持部13a。這樣，通過將在軸向上分開的多個凸部(保持部13a)插入外側(cè)構(gòu)件11的固定槽11b，從而薄襯墊13的端部在軸向上分開的兩個位置處被固定槽IIb保持，因此能夠在軸向上平衡良好地保持薄襯墊13。在本實施方式中，與圖10所示的實施方式相同，在薄襯墊13的另一端設置狹縫13d，將保持部13a插入該狹縫13d。但并不限定于此，雖然省略圖示，但也可以與圖4所示的實施方式相同，在薄襯墊13的另一端設置由使主體部13c延伸而成的多個凸部構(gòu)成的保持部13b，將一方的保持部13a插入該保持部13b之間的凹部。另外，就薄襯墊13向外側(cè)構(gòu)件11的安裝而言，可以如圖3所示將保持部13a、13b均插入到固定槽11b、11c，也可以如圖11所示僅將一方的保持部13a插入固定槽11b，另一方的保持部13b沿著外側(cè)構(gòu)件11的內(nèi)周面11a。另外，在圖13中，構(gòu)成保持部13a的凸部由兩個凸部構(gòu)成，但并不限定于此，也可以將構(gòu)成保持部13a的凸部的數(shù)量設為三個以上。在該情況下，設置有與保持部13a的凸部數(shù)量相同的狹縫13d。
[0086]圖14所示的薄襯墊軸承10包括:外側(cè)構(gòu)件11，其固定于殼體(省略圖示)的內(nèi)周，且在內(nèi)周插入有軸6 ;多個薄襯墊13(頂層薄襯墊)，其安裝于外側(cè)構(gòu)件11的內(nèi)周面Ila ;彈性構(gòu)件，其設置于外側(cè)構(gòu)件11的內(nèi)周面Ila與薄襯墊13之間，用于對薄襯墊13賦予彈性。在本實施方式中，示出了彈性構(gòu)件為底層薄襯墊12的情況。相鄰的薄襯墊13的周向端部(在本實施方式中為保持部13a、13b)以在沿軸向觀察時(參照圖16)相互交叉的方式設置，各個薄襯墊10的保持部13a、13b配置在相鄰的薄襯墊10的主體部13c的外徑側(cè)。
[0087]如圖15(a)所示，各底層薄襯墊12呈與薄襯墊13大致相同的形狀，包括設置于周向兩端的保持部12a、12b、以及設置在兩保持部12a、12b的周向之間的主體部12c。保持部12a、12b呈大致平板狀，主體部12c呈能夠通過徑向的壓縮力而彈性變形的形狀。在本實施方式中，主體部12c呈波形形狀，其凹凸高度從主體部12c的周向中央部朝向兩端而逐漸變小。底層薄襯墊12與薄襯墊13相同，能夠?qū)⒃O置于一端的保持部12a插入到在相鄰的底層薄襯墊12的另一端設置的一對保持部12b之間(參照圖15(b))。
[0088]薄襯墊軸承10的組裝以如下方式進行。首先，將大致相同形狀的薄襯墊13 (參照圖4)與底層薄襯墊12 (參照圖15)重疊，并將其準備三組。然后，將重疊的薄襯墊13以及底層薄襯墊12的一端的保持部13a、12a插入到在另一薄襯墊13以及底層薄襯墊12的另一端設置的一對保持部13b、12b之間，從而將三組薄襯墊13以及底層薄襯墊12連結(jié)成環(huán)狀。在該狀態(tài)下，通過將各個薄襯墊13以及底層薄襯墊12的一方的保持部13a、12a以及另一方的保持部13b、12b插入外側(cè)構(gòu)件11的固定槽lib、11c，從而將薄襯墊13以及底層薄襯墊12安裝于外側(cè)構(gòu)件11的內(nèi)周面。
[0089]在以上的結(jié)構(gòu)中，當使軸6向周向一方(圖14的箭頭方向)、即楔狀的徑向軸承間隙R的縮小方向旋轉(zhuǎn)時，在各個薄襯墊13的軸承面A與軸6的外周面6a之間形成有空氣膜。當該空氣膜的壓力提高時，薄襯墊13的主體部13c的端部向外徑側(cè)壓入，底層薄襯墊12彈性變形在徑向上被壓縮。并且，在軸6的周圍的周向上多個位置(在圖示例中為三個位置)形成有楔狀的徑向軸承間隙R，軸6以與薄襯墊13非接觸的狀態(tài)被支承為沿徑向方向旋轉(zhuǎn)自如。此時，在底層薄襯墊12的彈力與形成于徑向軸承間隙R的空氣膜的壓力平衡的位置處，薄襯墊13以及底層薄襯墊12的形狀被保持。需要說明的是，實際的徑向軸承間隙R的寬度為幾十μπι左右的微小間隙，但在圖14中夸大地示出其寬度。另外，通過薄襯墊13以及底層薄襯墊12所具有的撓性，