柱形鉸鏈補償器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種適用于供熱管道之間安裝的補償器，具體說是涉及一種柱形鉸鏈 補償器。
【背景技術】
[0002] 為吸收熱脹冷縮產(chǎn)生的位移，供熱管道上需要安裝補償器。補償器分為波紋補償 器和填料密封補償器。波紋補償器是用薄鋼板制成波紋狀(詳見圖1)，也稱為波紋管補償 器，波紋管以伸縮的方式吸收管道位移，波紋管補償器是絕對密閉不泄露的。軸向伸縮的填 料密封補償器叫做套筒補償器(詳見圖2)，套筒補償器由內(nèi)管1、外管2和密封填料3組成， 內(nèi)管1與外管2以相對軸向運動的方式吸收管道熱脹冷縮的位移。填料密封補償器不是零 泄漏，但相對與波紋管補償器而言，填料密封補償器具有造價低、補償量大等優(yōu)點。除套筒 補償器外，目前填料密封補償器還有球形補償器(詳見圖3)和旋轉(zhuǎn)補償器(詳見圖4)。
[0003] 套筒補償器的內(nèi)管1相對于外管2做軸向運動，球形補償器的內(nèi)管(或稱為內(nèi)球)1 相對于外管(或稱為外球）2做萬向旋轉(zhuǎn)運動，旋轉(zhuǎn)補償器的內(nèi)管1相對于外管2做單向旋 轉(zhuǎn)運動。他們在供熱管道上的布置方式分別由圖5、圖6、圖7所示。
[0004] 在圖5中，一段供熱管道6兩端由兩個固定支架5固定，套筒補償器4布置在管道 上以軸向運動吸收管道的位移。在圖6中，一對球形補償器7以轉(zhuǎn)動的方式吸收管道的位 移。在圖7中，一對旋轉(zhuǎn)補償器8以旋轉(zhuǎn)的方式吸收管道的位移。
[0005] 上述現(xiàn)有技術的不足之處如下： 套筒補償器的缺點是補償量??；在圖6、圖7中，由于一對球形補償器或一對旋轉(zhuǎn)補償 器之間安裝有一個轉(zhuǎn)臂9,是靠轉(zhuǎn)臂的擺動吸收管道的位移，所以補償量較大。但圖6、圖7 的缺點是補償器必須布置在管道的拐彎處，如果管道沒有拐彎，則必須人為造彎，圖6、圖7 就是人為的造彎。人為的造彎當然是在轉(zhuǎn)臂9長度相同的情況下彎越小越好，圖7中的轉(zhuǎn) 臂相對于圖6中的轉(zhuǎn)臂要長，換句話說，如果圖6與圖7中的轉(zhuǎn)臂一樣長，則圖6比圖7中 的兩個轉(zhuǎn)動彎頭的間距大，即安裝圖6中所示的補償器占用空間較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的正是針對上述現(xiàn)有技術中所存在的不足之處而提供一種柱形鉸鏈 補償器。
[0007] 本發(fā)明的目的可通過下述技術措施來實現(xiàn)： 本發(fā)明的柱形鉸鏈補償器包括通過鉸接方式結合在一起的設置有接口管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動 管和設置有接口管的外殼管，且所述的內(nèi)部轉(zhuǎn)動管的兩端均為封閉式結構，所述外殼管兩 端與內(nèi)部轉(zhuǎn)動管外壁之間為密配合關系；所述內(nèi)部轉(zhuǎn)動管的接口管的管口端穿過外殼管上 開設出的槽孔延伸至外殼管之外；在所述內(nèi)部轉(zhuǎn)動管的管壁上加工有與外殼管的接口管位 置相對應的連通孔，且在內(nèi)部轉(zhuǎn)動管外壁與外殼管內(nèi)壁之間、圍繞外殼管的接口管和連通 孔周邊設置有帶注料口的填料密封倉；所述外殼管上開設出的與內(nèi)部轉(zhuǎn)動管的接口管相配 合的槽孔為用于限定內(nèi)部轉(zhuǎn)動管相對于外殼管轉(zhuǎn)角的條形槽孔，即可實現(xiàn)管道彎折角的適 量調(diào)整。
[0008] 本發(fā)明中所述內(nèi)部轉(zhuǎn)動管相對于外殼管的轉(zhuǎn)角為0°~15°。
[0009] 本發(fā)明的有益效果如下： 本發(fā)明在供熱管道上使用時，可以將其直接布置在供熱管道的彎頭處，不僅節(jié)省空間， 而且取代彎頭，減少工程投資。
【附圖說明】
[0010] 圖1是波紋補償器結構圖。
[0011] 圖2是套筒補償器結構圖。
[0012] 圖3是球形補償器結構圖。
[0013] 圖4是旋轉(zhuǎn)補償器結構圖。
[0014] 圖5是套筒補償器布置在管道上以軸向運動吸收管道的位移的安裝使用狀態(tài)圖。
[0015] 圖6是一對球形補償器以轉(zhuǎn)動的方式吸收管道的位移一種安裝使用狀態(tài)圖。
[0016] 圖7是旋轉(zhuǎn)補償器在供熱管道中安裝使用的狀態(tài)圖。
[0017] 圖8是本發(fā)明的結構圖。
[0018] 圖9是圖8的俯視圖。
[0019] 圖10是本發(fā)明(柱形鉸鏈補償器16)在供熱管道中安裝使用狀態(tài)圖。
[0020] 圖11是一對球形補償器以轉(zhuǎn)動的方式吸收管道的位移另一種安裝使用狀態(tài)圖。
[0021] 圖12是一對本發(fā)明最大補償量時的狀態(tài)圖。
[0022]圖中序號：1、內(nèi)管，2、外管，3、密封填料，4、套筒補償器，5、固定支架，6、供熱管 道，7、球形補償器，8、旋轉(zhuǎn)補償器，9、轉(zhuǎn)臂，10、內(nèi)部轉(zhuǎn)動管，11、外殼管，12、接□管，13、接口 管，14、填料密封倉，15、注料口，16、柱形鉸鏈補償器。
【具體實施方式】
[0023] 本發(fā)明以下將結合實施例（附圖）作進一步描述： 如圖8、9所示，本發(fā)明的柱形鉸鏈補償器16包括通過鉸接方式結合在一起的設置有接 口管12的內(nèi)部轉(zhuǎn)動管10和設置有接口管13的外殼管11，且所述的內(nèi)部轉(zhuǎn)動管10的兩端 均為封閉式結構，所述外殼管11兩端與內(nèi)部轉(zhuǎn)動管10外壁之間為密配合關系；所述內(nèi)部轉(zhuǎn) 動管10的接口管12的管口端穿過外殼管11上開設出的槽孔延伸至外殼管11之外；在所 述內(nèi)部轉(zhuǎn)動管10的管壁上加工有與外殼管11的接口管13位置相對應的連通孔，且在內(nèi)部 轉(zhuǎn)動管外壁與外殼管內(nèi)壁之間、圍繞外殼管11的接口管和連通孔周邊設置有帶注料口 15 的填料密封倉14;所述外殼管11上開設出的與內(nèi)部轉(zhuǎn)動管10的接口管12相配合的槽孔 為用于限定內(nèi)部轉(zhuǎn)動管10相對于外殼管11轉(zhuǎn)角的條形槽孔；所述內(nèi)部轉(zhuǎn)動管10相對于外 殼管11的轉(zhuǎn)角為〇°~15°。
[0024] 本發(fā)明的工作原理如下： 當內(nèi)部轉(zhuǎn)動管10的接口管12與外殼管11的接口管13之間的角度發(fā)生變化時，內(nèi)部 轉(zhuǎn)動管10的外表面與外殼管11的內(nèi)表面之間發(fā)生相對位移，這種相對位移由密封倉14中 的填料密封保證管道內(nèi)部流體(高溫水或蒸汽）不向外泄露。也就是說，本發(fā)明的主要特征 是利用接口管12與接口管13之間的角度變化，通過在管道上的合理布置來吸收管道熱脹 冷縮發(fā)生的位移。
[0025] 雖然現(xiàn)有的球型補償器或旋轉(zhuǎn)補償器也是利用兩個接口管之間的角度變化，通 過在管道上的合理布置來吸收管道熱脹冷縮發(fā)生的位移。但是，本發(fā)明有明顯的優(yōu)點， 例如圖10所示；如果采用球形補償器，則必然縮短轉(zhuǎn)臂9的長度(詳見圖11)，降低了補 償器的補償量，而且增加兩個彎頭。如果采用旋轉(zhuǎn)補償器，則必須增加4個彎頭(詳見 圖7)，增加管道阻力的同時增加了工程投資，而采用本發(fā)明，不僅轉(zhuǎn)臂長、補償量大，而 且管道阻力小、工程投資最少。本發(fā)明中內(nèi)部轉(zhuǎn)動管10與外殼管11之間可以發(fā)生的 相對轉(zhuǎn)角為〇°~15°。如果一對柱形鉸鏈補償器轉(zhuǎn)臂9的長度為2m，則其最大補償量為
【主權項】
1. 一種柱形鉸鏈補償器，其特征在于：它包括通過鉸接方式結合在一起的設置有接口 管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動管和設置有接口管的外殼管，且所述的內(nèi)部轉(zhuǎn)動管的兩端均為封閉式結構， 所述外殼管兩端與內(nèi)部轉(zhuǎn)動管外壁之間為密配合關系；所述內(nèi)部轉(zhuǎn)動管的接口管的管口端 穿過外殼管上開設出的槽孔延伸至外殼管之外；在所述內(nèi)部轉(zhuǎn)動管的管壁上加工有與外殼 管的接口管位置相對應的連通孔，且在內(nèi)部轉(zhuǎn)動管外壁與外殼管內(nèi)壁之間、圍繞外殼管的 接口管和連通孔周邊設置有帶注料口的填料密封倉；所述外殼管上開設出的與內(nèi)部轉(zhuǎn)動管 的接口管相配合的槽孔為用于限定內(nèi)部轉(zhuǎn)動管相對于外殼管轉(zhuǎn)角的條形槽孔。
2. 根據(jù)權利要求1所述的柱形鉸鏈補償器，其特征在于：內(nèi)部轉(zhuǎn)動管相對于外殼管的 轉(zhuǎn)角為〇°~15°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種柱形鉸鏈補償器，該裝置包括通過鉸接方式結合在一起的設置有接口管的內(nèi)部轉(zhuǎn)動管和設置有接口管的外殼管，內(nèi)部轉(zhuǎn)動管的兩端均為封閉式結構，外殼管兩端與內(nèi)部轉(zhuǎn)動管外壁之間為密配合關系；內(nèi)部轉(zhuǎn)動管的接口管的管口端穿過外殼管上開設出的槽孔延伸至外殼管之外；在內(nèi)部轉(zhuǎn)動管的管壁上加工有與外殼管的接口管位置相對應的連通孔，且在內(nèi)部轉(zhuǎn)動管外壁與外殼管內(nèi)壁之間、環(huán)繞接口管和連通孔周邊設置帶有注料口的填料密封倉；外殼管上開設出的與內(nèi)部轉(zhuǎn)動管的接口管相配合的槽孔為用于限定內(nèi)部轉(zhuǎn)動管相對于外殼管轉(zhuǎn)角的條形槽孔。本發(fā)明在供熱管道上使用時，可直接布置在供熱管道的彎頭處，不僅節(jié)省空間，而且取代彎頭，減少工程投資。
【IPC分類】F16L51-04, F16L27-00
【公開號】CN104832738
【申請?zhí)枴緾N201510261584
【發(fā)明人】張羨洲, 高百爭
【申請人】中國平煤神馬集團陽光物業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月21日