一種直動(dòng)式電動(dòng)閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及流體控制部件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種直動(dòng)式電動(dòng)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]多聯(lián)機(jī)或模塊機(jī)等商用空調(diào)，一個(gè)室外機(jī)聯(lián)通多個(gè)室內(nèi)機(jī)系統(tǒng)，每個(gè)室內(nèi)機(jī)的冷媒回路上均需要安裝流量控制閥，用于切斷冷媒或調(diào)節(jié)流量大小。對該流量控制閥的要求為能夠調(diào)節(jié)任意開度流量，動(dòng)作穩(wěn)定，又因?yàn)槊總€(gè)室內(nèi)機(jī)的冷媒回路上均需安裝，所以還需要該流量控制閥滿足小型化、大容量的要求。
[0003]目前，所述流量控制閥多采用先導(dǎo)式控制閥，利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥芯，由主閥芯與該先導(dǎo)閥芯聯(lián)動(dòng)地開閉主閥口。但是先導(dǎo)式控制閥在打開主閥口時(shí)，開口面積一下子增大，流量急劇變化，也就是說，先導(dǎo)式控制閥無法精確調(diào)節(jié)流量。
[0004]為了能夠精確調(diào)節(jié)冷媒流量，可采用直動(dòng)式控制閥。現(xiàn)有的一種直動(dòng)式控制閥，電機(jī)的輸出軸通過齒輪系統(tǒng)與絲桿傳動(dòng)連接，絲桿通過螺紋配合連接有螺母，螺母與閥芯連接，且螺母被限位，只能沿其軸向滑動(dòng)，并不能沿周向旋轉(zhuǎn)；工作時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)，其輸出軸發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪系統(tǒng)傳遞給絲桿，隨著絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺母沿軸向滑動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯沿軸向滑動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥口開度的目的。
[0005]由于在多聯(lián)機(jī)或模塊機(jī)等商用空調(diào)中，需要流量控制閥的閥口面積較大，從而需要的驅(qū)動(dòng)力較大，若采用上述直動(dòng)式控制閥，為獲得較大的驅(qū)動(dòng)力，必然導(dǎo)致電機(jī)的尺寸增大，使得控制閥的體積過大，不僅增加成本，也給裝卸帶來不便。
[0006]現(xiàn)有的另一種直動(dòng)控制閥，絲桿與電機(jī)的轉(zhuǎn)子固定，并通過螺紋配合連接螺母，且絲桿的下端與閥芯直接配合，螺母與閥座固定；工作時(shí)，電機(jī)的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于絲桿與螺母螺紋配合，且螺母固定，所以轉(zhuǎn)子還會帶動(dòng)絲桿軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯開啟或關(guān)閉閥口。然而，該種直動(dòng)式控制閥工作時(shí)，由于轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)，從而轉(zhuǎn)子與線圈部件的軸向中心位置發(fā)生變化，無法始終保持在線圈部件的軸向中心位置，進(jìn)而降低驅(qū)動(dòng)力，為開閉較大口徑的閥口，也需要增加電機(jī)的尺寸。
[0007]有鑒于此，如何改進(jìn)直動(dòng)式控制閥，能夠以較小尺寸的電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥芯開閉大口徑的閥口，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種直動(dòng)式電動(dòng)閥，能夠以較小尺寸的電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥芯開閉大口徑的閥口，從而滿足小型化、大容量的要求。
[0009]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種直動(dòng)式電動(dòng)閥，包括具有閥腔的閥座、設(shè)于所述閥座上端的電機(jī)以及絲桿；所述絲桿通過螺紋配合連接有螺母，所述螺母連接有閥芯；所述電機(jī)的轉(zhuǎn)子和所述閥座的軸向位置固定，所述絲桿的上端與所述轉(zhuǎn)子固定連接，所述閥芯在所述螺母的帶動(dòng)下能夠沿所述閥腔軸向移動(dòng)以開啟或關(guān)閉設(shè)于所述閥座上的閥口；所述閥芯為具有平衡通道的筒狀結(jié)構(gòu)，且其外周設(shè)有將所述閥腔分隔為兩個(gè)獨(dú)立腔體的密封件。
[0010]如上設(shè)計(jì)，工作時(shí)，電機(jī)的線圈部件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)子與閥座的軸向位置固定，且絲桿與轉(zhuǎn)子固定連接，所以轉(zhuǎn)子只帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，與絲桿螺紋配合的螺母將絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為軸向移動(dòng)，從而帶動(dòng)閥芯軸向移動(dòng)，以開啟或關(guān)閉閥口 ；上述結(jié)構(gòu)取消了齒輪系統(tǒng)，減少了不必要的傳動(dòng)，從而減少了動(dòng)力損失，響應(yīng)直接可靠且靈敏；而且轉(zhuǎn)子與閥座的軸向位置固定，即工作過程中轉(zhuǎn)子與線圈部件的相對位置固定，電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力不會隨閥芯的軸向移動(dòng)而變化，并，閥芯具有平衡通道，開閥時(shí)所受阻力較小，顯然，對于同樣大小的閥口，本方案的電機(jī)尺寸相較于【背景技術(shù)】更小，能夠滿足小型化、大容量的要求。
[0011]優(yōu)選地，所述絲桿通過環(huán)形連接片與所述轉(zhuǎn)子焊接固定；所述環(huán)形連接片的通孔周邊沿軸向延伸形成突出部。
[0012]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子為永磁體轉(zhuǎn)子；所述轉(zhuǎn)子的外徑與所述閥口的直徑之比為0.8 ?1.8。
[0013]優(yōu)選地，所述螺母包括與所述絲桿螺紋配合的小徑部和大徑部；
[0014]所述閥芯的上端具有容納所述螺母大徑部的容納腔，所述容納腔的內(nèi)壁上端開設(shè)有臺階面朝向所述絲桿的環(huán)形臺階，其上設(shè)置螺母蓋板，以限制所述螺母和所述閥芯在軸向上的相對位置。
[0015]優(yōu)選地，所述閥芯的平衡通道包括所述容納腔、與所述容納腔貫通的軸向通孔以及設(shè)于所述螺母周壁的通氣槽。
[0016]優(yōu)選地，所述軸向通孔的內(nèi)壁下端開設(shè)有環(huán)形槽，其內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0017]優(yōu)選地，所述閥芯的底端具有軸向凸出部，其上鉚接有密封環(huán)，所述閥芯處于全關(guān)狀態(tài)時(shí)，所述密封環(huán)的下端面與所述閥口的端面貼合形成密封。
[0018]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子的軸向中心線與所述電機(jī)的線圈部件的軸向中心線重合。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明所提供直動(dòng)式電動(dòng)閥一種【具體實(shí)施方式】的剖面圖，示出了閥芯處于全開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)；
[0020]圖2為本發(fā)明所提供直動(dòng)式電動(dòng)閥一種【具體實(shí)施方式】的剖面圖，示出了閥芯處于全關(guān)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)；
[0021]圖3示出了閥芯全關(guān)狀態(tài)時(shí)閥芯組件的平衡通道結(jié)構(gòu)；
[0022]圖4為圖1中上閥座組件的結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖5為圖1中上閥座組件的剖面示意圖；
[0024]圖6為圖5的俯視圖；
[0025]圖7為圖1中閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為圖1中閥芯組件的剖面示意圖；
[0027]圖9為圖8的俯視圖；
[0028]圖10為圖1中閥座芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖11為圖1中下閥座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖 1-11 中:
[0031]電機(jī)10、線圈部件11、轉(zhuǎn)子12 ;外殼20 ;
[0032]閥座30、閥口 30a、上閥座31、小徑腔31a、大徑腔31b、臺階端面31c、軸承311、絲桿312、襯套313、墊片314、環(huán)形連接片315、下閥座32、閥座芯321、流量調(diào)節(jié)槽321a、第一接管322、第二接管323 ；
[0033]螺母41、小徑部41a、大徑部41b、通氣槽41c、螺母蓋板411、閥芯42、上限位套421、下限位套422、密封圈423、助滑件423a、過濾網(wǎng)424、密封環(huán)425。
【具體實(shí)施方式】
[0034]本發(fā)明的核心是提供一種直動(dòng)式電動(dòng)閥，能夠以較小尺寸的電機(jī)驅(qū)動(dòng)閥芯開閉大口徑的閥口，從而滿足小型化、大容量的要求。
[0035]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0036]這里需要說明的是，本文中所涉及的上和下等方位詞是以圖1至圖11中零部件位于圖中及零部件相互之間的位置來定義的，只是為了表達(dá)技術(shù)方案的清楚及方便。應(yīng)當(dāng)理解，本文所采用的方位詞不應(yīng)限制本申請請求保護(hù)的范圍。
[0037]請參考圖1-2，圖1為本發(fā)明所提供直動(dòng)式電動(dòng)閥一種【具體實(shí)施方式】的剖面圖，示出了閥芯處于全開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)；圖2為本發(fā)明所提供直動(dòng)式電動(dòng)閥一種【具體實(shí)施方式】的剖面圖，示出了閥芯處于全關(guān)狀態(tài)的結(jié)構(gòu)。
[0038]該實(shí)施例中，直動(dòng)式電動(dòng)閥包括具有閥腔的閥座30、與閥座30連接的外殼20、設(shè)于閥座30上端的電機(jī)10以及絲桿312 ;其中，絲桿312通過螺紋配合連接有螺母41，螺母41連接有閥芯42 ;電機(jī)10的轉(zhuǎn)子12設(shè)于外殼20內(nèi)，且與閥座30的軸向位置相對固定，線圈部件11外套于外殼20，絲桿312的上端與轉(zhuǎn)子12固定連接，閥芯42在螺母41的帶動(dòng)下能夠沿所述閥腔軸向移動(dòng)以開啟或關(guān)閉設(shè)于閥座30上的閥口 30a ;其中，閥芯42為具有平衡通道的筒狀結(jié)構(gòu)，其外周設(shè)有將所述閥腔分隔為兩個(gè)獨(dú)立腔體的密封件。
[0039]如上設(shè)計(jì)，工作時(shí)，電機(jī)10的線圈部件11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)子12與閥座30的軸向位置固定，且絲桿312與轉(zhuǎn)子12固定連