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一種連續(xù)壓力蒸制機氣囊密封方法

文檔序號:8409324閱讀:487來源:國知局
一種連續(xù)壓力蒸制機氣囊密封方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于食品蒸制裝置技術領域,具體涉及一種連續(xù)壓力蒸制機氣囊密封方法。
【背景技術】
[0002]在我國人民的日常生活中,蒸制食品所占的比重很大。特別是在北方,以傳統(tǒng)主食饅頭為例,其消費量在面食結構中約占2/3;從全國來看,也占到面制品的4成以上,需求量十分巨大。
[0003]近十余年,隨著我國市場經濟的建立和發(fā)展,國民經濟持續(xù)快速增長,城鄉(xiāng)居民的生活方式發(fā)生了深刻的變化。收入的普遍提高,工作、生活節(jié)奏的大大加快,家庭自行制做的比例逐年下降,對由市場來提供此類食品的需求日趨增加,出現(xiàn)了大批制做作坊和一些專業(yè)的饅頭加工廠。
[0004]但是在目前,這些作坊和專業(yè)的饅頭加工廠在饅頭蒸制環(huán)節(jié)上仍然采用傳統(tǒng)的多層籠屜和大型蒸汽柜,制做工藝及設備十分落后,而且存在嚴重的食品衛(wèi)生問題。
[0005]中國專利申請?zhí)?201020130563X(申請日:2010.3.12,公告號:CN201657745U,公告日:2010.12.1)公開了一種新型饅頭連續(xù)蒸制設備,但是,由于各個倉間的密封結構設計采用常規(guī)的機械式結構,密封效果差。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種連續(xù)壓力蒸制機氣囊密封方法,解決了連續(xù)壓力蒸制機的各個倉間的密封結構采用常規(guī)的機械式結構,密封效果差的問題。
[0007]本發(fā)明所采用的技術方案是,一種連續(xù)壓力蒸制機氣囊密封方法,該密封裝置是基于氣囊密封裝置實現(xiàn)的,氣囊密封裝置的結構為:包括與各倉筒體連接的法蘭和密封法蘭,密封法蘭上設置有密封墊,法蘭和密封法蘭之間設置有倉間矩形筒體側板、倉間矩形筒體底板和倉間矩形筒體上蓋板,倉間矩形筒體側板、倉間矩形筒體底板和倉間矩形筒體上蓋板形成一個矩形空間,該矩形空間內設置有密封法蘭蓋板和密封法蘭蓋板支持板,倉間矩形筒體上蓋板上設置有液壓缸,液壓缸下連接有活塞桿,活塞桿伸入矩形空間內的一端鉸接有吊耳,吊耳與密封法蘭蓋板支持板固定聯(lián)接,氣囊套筒通過螺栓固定在密封法蘭蓋板支持板上,密封法蘭蓋板間隙配合活套在氣囊套筒上,密封法蘭蓋板、氣囊套筒、密封法蘭蓋板支持板之間形成的空間內設有氣囊,氣囊上設置有膨脹節(jié),密封法蘭蓋板和密封法蘭蓋板支持板上分別設置有最少兩組掛鉤,掛鉤上設置有拉簧,密封法蘭蓋板支持板上和法蘭上分別設置有接頭,兩個接頭之間用軟質氣管連接;
[0008]其氣囊密封方法為:
[0009]密封時,活塞桿在液壓缸的作用下,通過吊耳推動密封法蘭蓋板支持板,并攜帶密封法蘭蓋板支持板、密封法蘭蓋板、掛鉤、拉簧、氣囊、氣囊套筒一同下移;密封法蘭蓋板支持板下移到位置后,預熱后的壓縮空氣由軟質氣管和接頭進入氣囊中,隨著氣囊壓力的升高,氣囊上設置的膨脹節(jié)膨脹,推動密封法蘭蓋板壓緊密封法蘭上設置的密封墊,形成密封。
[0010]本發(fā)明的特點還在于,
[0011]密封法蘭蓋板支持板的兩側分別設置有凸形滑塊,倉間矩形筒體側板上設置有滑槽,凸形滑塊能夠沿著滑槽上下垂直移動,密封法蘭蓋板支持板低端設置有凸形定位塊,倉間矩形筒體底板上設置有定位槽,定位槽與凸形定位塊的位置相對應。
[0012]密封法蘭蓋板支持板下移時,密封法蘭蓋板支持板兩側設置的凸形滑塊在滑槽中垂直向下移動,當密封法蘭蓋板支持板下降到最下端時,密封法蘭蓋板支持板下端設置的凸形定位塊定位在倉間矩形筒體底板上對應位置設置的定位槽中,確保密封法蘭蓋板支持板下移的位置。
[0013]密封法蘭蓋板在壓緊密封法蘭上設置的密封墊的移動中,是由固定在密封法蘭蓋板支持板上的導柱和固定在密封法蘭蓋板上的導套配合保持密封法蘭蓋板移動方向的。
[0014]本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明連續(xù)壓力蒸制機氣囊密封方法,密封過程中密封法蘭蓋板移動速度均勻,運行平穩(wěn),氣囊作用于密封法蘭蓋板的受力面積大、密封法蘭蓋板受力均勻,變形小,結果是密封墊受力均勻,變形均勻,密封效果改善,解決了各個倉間的密封效果差、工作可靠性差的關鍵問題。
【附圖說明】
[0015]圖1是連續(xù)壓力蒸制機整體結構示意圖;
[0016]圖2是連續(xù)壓力蒸制機中氣囊密封裝置結構圖;
[0017]圖3是連續(xù)壓力蒸制機中氣囊密封裝置的密封法蘭蓋板支持板移動導向、定位結構示意圖。
[0018]圖中,1.預熱倉筒體,2.增壓倉筒體,3.蒸制倉筒體,4.減壓倉筒體,5.氣囊密封裝置,6.法蘭,7.密封法蘭,8.密封墊,9.倉間矩形筒體側板,10.倉間矩形筒體底板,
11.倉間矩形筒體上蓋板,12.密封法蘭蓋板,13.密封法蘭蓋板支持板,14.液壓缸,15.活塞桿,16.吊耳,17.氣囊套筒,18.氣囊,19.掛鉤,20.拉簧,21.接頭,22.軟質氣管,23.凸形滑塊,24.滑槽,25.凸形定位塊,26.定位槽,27.膨脹節(jié),28.導套,29.導柱,30.泄氣閥。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0020]連續(xù)壓力蒸制機的整體結構為:如圖1所示,包括預熱倉筒體1、增壓倉筒體2、蒸制倉筒體3和減壓倉筒體4,且預熱倉筒體1、增壓倉筒體2、蒸制倉筒體3和減壓倉筒體4兩兩之間設置有氣囊密封裝置5,預熱倉筒體1、蒸制倉筒體3和減壓倉筒體4的出口處分別設有托盤推移裝置,蒸制倉筒體3的進口處設有托盤拉移裝置。增壓倉筒體2和減壓倉筒體4上分別設有泄壓閥30。
[0021]如圖2所示,連續(xù)壓力蒸制機氣囊密封裝置,包括與各倉筒體連接的法蘭6和密封法蘭7,密封法蘭7上設置有密封墊8,法蘭6和密封法蘭7之間設置有倉間矩形筒體側板9、倉間矩形筒體底板10和倉間矩形筒體上蓋板11,倉間矩形筒體側板9、倉間矩形筒體底板10和倉間矩形筒體上蓋板11形成一個矩形空間,該矩形空間內設置有密封法蘭蓋板12和密封法蘭蓋板支持板13,倉間矩形筒體上蓋板11上設置有液壓缸14,液壓缸14下連接有活塞桿15,活塞桿15伸入矩形空間內的一端鉸接有吊耳16,吊耳16與密封法蘭蓋板支持板13固定聯(lián)接,氣囊套筒17通過螺栓固定在密封法蘭蓋板支持板13上,密封法蘭蓋板12間隙配合活套在氣囊套筒17上,密封法蘭蓋板12、氣囊套筒17、密封法蘭蓋板支持板13之間形成的空間內設有氣囊18,氣囊18上設置有膨脹節(jié)27,密封法蘭蓋板12和密封法蘭蓋板支持板13上分別設置有最少兩組掛鉤19,掛鉤19上設置有拉簧20。
[0022]密封法蘭蓋板支持板13上和法蘭6上分別設置有接頭21,兩個接頭21之間用軟質氣管22連接。
[0023]如圖3所示,密封法蘭蓋板支持板13的兩側分別設置有凸形滑塊23,倉間矩形筒體側板9上設置有滑槽24,凸形滑塊23能夠沿著滑槽24上下垂直移動,密封法蘭蓋板支持板13低端設置有凸形定位塊25,倉間矩形筒體底板10上設置有定位槽26,定位槽26與凸形定位塊25的位置相對應。
[0024]密封法蘭蓋板12上設置有最少兩個導套28,密封法蘭蓋板支持板13上設置有最少兩個導柱29,導柱29套在導套28內,導柱29的數(shù)量與導套28相同。
[0025]連續(xù)壓力蒸制機的工作過程為:
[0026]首先將放置在托盤內的饅頭送進預熱倉筒體I醒發(fā),醒發(fā)好后由預熱倉筒體I出口處設置的托盤推移裝置推動進入增壓倉筒體2后返回,(注意:此時預熱倉筒體I與增壓倉筒體2之間的氣囊密封裝置5中的密封法蘭蓋板12、氣囊18等提升在高位,預熱倉筒體I與增壓倉筒體2之間的托盤輸送通道處于開啟狀態(tài)),然后將通過液壓缸14推動活塞桿15使預熱倉筒體I與增壓倉筒體2之間的氣囊密封裝置5處于密封狀態(tài),預熱倉筒體I與增壓倉筒體2之間的托盤輸送通道也隨之關閉;
[0027]增壓倉筒體2內通過蒸汽管進入加熱蒸汽,當增壓倉筒體2內增壓到蒸制壓力后,且確保蒸制倉筒體3中先進入的最右端的托盤達到蒸制時間,蒸制倉筒體3與左、右相鄰的增壓倉筒體2、減壓倉筒體4之間分別設置的氣囊密封裝置5上升至高位,使蒸制倉筒體兩端托盤輸送通道隨之開啟;
[0028]增壓倉筒體2中的托盤被蒸制倉筒體3出口處設
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