板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道修補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種適用于給排水管道、燃?xì)夤艿兰笆突す艿肋M(jìn)行快速搶修的板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各種管道在長(zhǎng)時(shí)間使用后，都不可避免的會(huì)出現(xiàn)漏氣、漏水或漏油的問題。當(dāng)出現(xiàn)這些泄露問題時(shí)，一般是先停產(chǎn)，然后將泄漏的管道切割掉；而有些泄露點(diǎn)范圍較長(zhǎng)，如果將泄漏的管道全部切割掉換用新管道進(jìn)行焊接替換，這必然要耗費(fèi)更大量人力物力，更增加了管道維修的費(fèi)用，并且耗費(fèi)較長(zhǎng)的時(shí)間，從而給用戶增加了負(fù)擔(dān)；現(xiàn)有管道修補(bǔ)器都是適用于短距離小范圍的泄露情況，而對(duì)于長(zhǎng)距離范圍的管道泄露來說要么定制特殊尺寸的管道修補(bǔ)器，要么更換新的管道，這些方法都耗費(fèi)人力物力，還需要等待定制的管道修補(bǔ)器，需要停產(chǎn)的時(shí)間加長(zhǎng)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠無限延長(zhǎng)的板式無限延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，包括一徑向非封閉管狀外殼，外殼的外部徑向兩端設(shè)有鎖緊裝置，內(nèi)部設(shè)有密封墊；鎖緊裝置包括分別設(shè)于外殼的外部?jī)啥说牡谝恢伟搴偷诙伟?，第一支撐板上固接有若干根螺拴，螺拴上套有扣板，扣板扣接在第二支撐板上，并通過旋接于螺拴上的螺母鎖緊于扣板上；密封墊軸向一端長(zhǎng)于外殼，且長(zhǎng)出部分為圓臺(tái)型插接端，另一端為設(shè)于外殼內(nèi)部且形狀與插接端相匹配的插入端。
[0006]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，第二支撐板上固接有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板圍在螺栓的兩側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，第一支撐板與第二支撐板的外殼下方設(shè)有襯板，襯板設(shè)于密封墊與外殼之間。
[0008]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，螺母與扣板之間設(shè)有墊片。
[0009]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，插接端靠近外殼邊緣一側(cè)的外口徑大于另一側(cè)的外口徑，且不小于所述插入端靠近所述外殼邊緣一側(cè)的內(nèi)口徑。
[0010]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，插接端靠近外殼邊緣一側(cè)的外口徑小于另一側(cè)的外口徑，且不小于插入端靠近外殼邊緣一側(cè)的內(nèi)口徑。
[0011]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，密封墊的密封面設(shè)有網(wǎng)格凸起。
[0012]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，扣板與第二支撐板為一體連接。
[0013]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，螺栓的自由端套設(shè)有保護(hù)套。
[0014]優(yōu)選的，在上述技術(shù)方案中，密封墊徑向連接端為尖端。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]本發(fā)明提供的板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器的外殼為不銹鋼材質(zhì)，具有防腐蝕、高韌性、高強(qiáng)度的特點(diǎn)；密封墊在軸向兩端為相匹配的圓臺(tái)型重疊搭接結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)多套管道修補(bǔ)器的軸向搭接，能夠使原本短距離的管道修補(bǔ)器轉(zhuǎn)變成能夠延長(zhǎng)的管道修補(bǔ)器，插接端與插入端搭接的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了管道修補(bǔ)器無限延長(zhǎng)的功能，克服了單個(gè)管道修補(bǔ)器修補(bǔ)長(zhǎng)度的制約，解決了長(zhǎng)距離管道泄露的問題。
[0017]在本發(fā)明的優(yōu)選方案中，密封墊的徑向連接端為尖端，在圍設(shè)于預(yù)修補(bǔ)管道時(shí)兩徑向連接端搭接連續(xù)且均勻，使密封效果更好。密封墊與預(yù)修補(bǔ)管道的密封面采用細(xì)小的密封網(wǎng)格凸起，能夠保證與粗糙不規(guī)則的管道表面完全貼合，形成阻隔屏障，隔斷泄漏路徑，保證密封效果，密封墊外表面與外殼之間進(jìn)行粘接，平整的粘合度保證密封圈受力均勻。
[0018]綜上所述，本發(fā)明可直接在泄露的管道上進(jìn)行維修，不需停產(chǎn)施工，且無需將管道排空，大大節(jié)約了修補(bǔ)時(shí)間，修補(bǔ)過程簡(jiǎn)單，安全高效。對(duì)于漏洞較長(zhǎng)的管道，可以將多個(gè)修補(bǔ)器通過密封墊的插接端與插入端進(jìn)行軸向搭接，克服了普通修補(bǔ)器因長(zhǎng)度單一，需根據(jù)工況定制長(zhǎng)度的缺點(diǎn)，從而降低了管道修補(bǔ)器的庫存，節(jié)省了大量維修成本。
[0019]本發(fā)明涉及的板式無限延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器安裝方便、快捷，僅需一個(gè)人，一把扳手即可完成管道修補(bǔ)，并且對(duì)被修補(bǔ)管材的圓弧度要求較低，適用范圍更廣泛。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0021]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中:1_外殼、2-密封墊、3-第一支撐板、4-第二支撐板、5-螺拴、6-扣板、7-螺母、8-墊片、9-導(dǎo)向板、10-插接端、11-插入端、12-密封面、13-襯板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1所示，本發(fā)明提供的板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，包括一徑向非封閉管狀外殼1，外殼I的外部徑向兩端設(shè)有鎖緊裝置，內(nèi)部設(shè)有密封墊2 ;鎖緊裝置包括分別設(shè)于外殼I的外部?jī)啥说牡谝恢伟?和第二支撐板4，第一支撐板3上固接有若干根螺拴5，螺拴5上套有扣板6，扣板6扣接在第二支撐板4上，并通過旋接于螺拴5上的螺母7鎖緊于扣板6上，螺母7與扣板6之間設(shè)有墊片8，第二支撐板4上固接有導(dǎo)向板9，導(dǎo)向板9圍在螺栓的兩側(cè)；密封墊2軸向一端長(zhǎng)于外殼1，且長(zhǎng)出部分為圓臺(tái)型插接端10，另一端為設(shè)于外殼I內(nèi)部且形狀與插接端10相匹配的插入端11，本實(shí)施例中，插接端10靠近外殼I邊緣一側(cè)的外口徑大于另一側(cè)的外口徑，且等于插入端11靠近外殼I邊緣一側(cè)的內(nèi)口徑；密封墊2徑向連接端為尖端，密封墊2圍設(shè)于預(yù)修補(bǔ)管道時(shí)兩徑向連接端搭接連續(xù)且均勻，使密封效果更好。
[0025]本實(shí)施例中，優(yōu)選第一支撐板3與第二支撐板4的外殼I下方設(shè)有襯板13，襯板13設(shè)于密封墊2與外殼I之間，襯板13與外殼I材料相同，均為不銹鋼材料，具有防腐蝕、高韌性、高強(qiáng)度的特點(diǎn)；襯板13的設(shè)計(jì)一是為了小范圍的擴(kuò)大可修補(bǔ)管道管徑范圍，二是為了避免密封墊2外露，起到保護(hù)密封墊2的作用。
[0026]本實(shí)施例中，優(yōu)選密封墊2的密封面12設(shè)有網(wǎng)格凸起，能夠保證與粗糙不規(guī)則的管道表面完全貼合，形成阻隔屏障，隔斷泄漏路徑，保證密封效果。當(dāng)然除了網(wǎng)格凸起也可以是條紋凸起，也能一定程度的保證密封效果，本實(shí)施例的網(wǎng)格凸起密封效果更好。
[0027]實(shí)施例2
[0028]在上述實(shí)施例中，密封墊2的插接端10靠近外殼I邊緣一側(cè)的外口徑小于另一側(cè)的外口徑，且不小于插入端11靠近外殼I邊緣一側(cè)的內(nèi)口徑，該插接端10為喇叭狀的圓臺(tái)型；本實(shí)施例中，扣板6與第二支撐板4為一體連接，螺栓的自由端套設(shè)有保護(hù)套。本實(shí)施例中密封墊2軸向兩端的形狀同樣能夠?qū)崿F(xiàn)重疊搭接，使多個(gè)管道修補(bǔ)器搭接在一起的功能，相比實(shí)施例1中的搭接方式，此方式操作較麻煩，但仍在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0029]下面詳細(xì)介紹本發(fā)明的的使用方法:
[0030]管道泄露點(diǎn)較多時(shí)，先多套將本板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器延外殼的徑向非封閉處打開套設(shè)于預(yù)修補(bǔ)管道位置，且相鄰兩套管道修補(bǔ)器中一套的插接端與另一套的插入端相鄰，將管道修補(bǔ)器的插接端插入相鄰的管道修補(bǔ)器的插入端，全部插接完成后，將每一套管道修補(bǔ)器的扣板套設(shè)于第一支撐板的螺栓上，并將扣板扣與第二支撐板上，再依次將墊片螺母套設(shè)于螺栓上，用扳手旋緊，最后將每一螺栓尾部套上保護(hù)套，完成修補(bǔ)。
[0031]上述實(shí)施方式旨在舉例說明本發(fā)明可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用，對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，故本發(fā)明包括但不限于上述實(shí)施方式，任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點(diǎn)的方法、工藝、產(chǎn)品，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，包括一徑向非封閉管狀外殼，其特征在于，所述外殼的外部徑向兩端設(shè)有鎖緊裝置，內(nèi)部設(shè)有密封墊；所述鎖緊裝置包括分別設(shè)于所述外殼的外部?jī)啥说牡谝恢伟搴偷诙伟?，所述第一支撐板上固接有若干根螺拴，所述螺拴上套有扣板，所述扣板扣接在所述第二支撐板上，并通過旋接于所述螺拴上的螺母鎖緊于扣板上；所述密封墊軸向一端長(zhǎng)于所述外殼，且長(zhǎng)出部分為圓臺(tái)型插接端，另一端為設(shè)于所述外殼內(nèi)部且形狀與所述插接端相匹配的插入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，其特征在于，所述第二支撐板上固接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板圍在所述螺栓的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，其特征在于，所述第一支撐板與所述第二支撐板的外殼下方設(shè)有襯板，所述襯板設(shè)于所述密封墊與所述外殼之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，其特征在于，所述螺母與所述扣板之間設(shè)有墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，其特征在于，所述插接端靠近所述外殼邊緣一側(cè)的外口徑大于另一側(cè)的外口徑，且不小于所述插入端靠近所述外殼邊緣一側(cè)的內(nèi)口徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，其特征在于，所述插接端靠近所述外殼邊緣一側(cè)的外口徑小于另一側(cè)的外口徑，且不小于所述插入端靠近所述外殼邊緣一側(cè)的內(nèi)口徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，其特征在于，所述密封墊的密封面設(shè)有網(wǎng)格凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，其特征在于，所述扣板與所述第二支撐板為一體連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，其特征在于，所述螺栓的自由端套設(shè)有保護(hù)套。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，其特征在于，所述密封墊徑向連接?而為尖?而。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種板式延長(zhǎng)型管道修補(bǔ)器，包括一徑向非封閉管狀外殼，外殼的外部徑向兩端設(shè)有鎖緊裝置，內(nèi)部設(shè)有密封墊；鎖緊裝置包括分別設(shè)于外殼的外部?jī)啥说牡谝恢伟搴偷诙伟?，第一支撐板上固接有若干根螺拴，螺拴上套有扣板，扣板扣接在第二支撐板上，并通過旋接于螺拴上的螺母鎖緊于扣板上；密封墊軸向一端長(zhǎng)于外殼，且長(zhǎng)出部分為圓臺(tái)型插接端，另一端為設(shè)于外殼內(nèi)部且形狀與插接端相匹配的插入端。本發(fā)明的密封墊軸向兩端的圓臺(tái)型重疊搭接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了多套管道修補(bǔ)器的軸向搭接，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了管道修補(bǔ)器無限延長(zhǎng)的功能，克服了單個(gè)管道修補(bǔ)器修補(bǔ)長(zhǎng)度的制約，解決了長(zhǎng)距離管道泄露的問題。
【IPC分類】F16L55-17
【公開號(hào)】CN104613273
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510045110
【發(fā)明人】郭文星
【申請(qǐng)人】郭文星
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日