用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所使用的控制閥領(lǐng)域，尤其涉及用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)輸送管道中通常需要設(shè)置蝶閥，采用電機(jī)或人力驅(qū)動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟與關(guān)閉閥門(mén)以控制流體通道中介質(zhì)的流動(dòng)。目前市場(chǎng)上常用的一種蝶閥包括機(jī)架，機(jī)架上均勻地安裝有若干根相互平行且橫向布置的轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸上安裝有能跟隨其同步轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片，葉片通過(guò)兩側(cè)的加強(qiáng)筋固定在轉(zhuǎn)軸上，所述機(jī)架的兩端安裝有用于驅(qū)使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)葉片翻轉(zhuǎn)以開(kāi)啟或關(guān)閉流體通道。這種蝶閥存在以下缺點(diǎn):一、這種結(jié)構(gòu)的蝶閥中轉(zhuǎn)軸和葉片數(shù)量少、且驅(qū)動(dòng)力矩小，并且在開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)的過(guò)程中，所有的葉片都順著或逆著流體通道中介質(zhì)的流動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，受流體介質(zhì)的阻力影響較大，所以一般只能用于小口徑的流體通道中，若將這種結(jié)構(gòu)的蝶閥用在5米以上大口徑的流體通道中，單純地增加轉(zhuǎn)軸和葉片的數(shù)量，實(shí)際操作中會(huì)由于流體介質(zhì)對(duì)葉片的巨大阻力，使得閥門(mén)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩過(guò)大，在這種情況下，葉片將不能實(shí)現(xiàn)啟閉、或者啟閉速度過(guò)慢，蝶閥效率大大降低；二、葉片通過(guò)其兩側(cè)的加強(qiáng)筋固定在轉(zhuǎn)軸上，一方面兩側(cè)的加強(qiáng)筋對(duì)葉片的支撐力不足，造成此狀態(tài)下葉片的抗傾覆強(qiáng)度較小，葉片容易發(fā)生斷折、傾覆，另一方面在蝶閥關(guān)閉之后，轉(zhuǎn)軸上的葉片與相鄰的轉(zhuǎn)軸之間存在一定的間隙，導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)閉時(shí)并不能完全阻斷流體通道內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所需解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小、啟閉速度快、關(guān)閉后阻斷效果好、并且可用于5米以上大口徑輸送管道的用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥，包括:能對(duì)接于塵氣管道中的閥體和安裝于閥體外部的驅(qū)動(dòng)裝置，閥體內(nèi)間隔設(shè)置有若干相互平行的閥軸，各閥軸上均固定安裝有用于關(guān)斷閥體內(nèi)流體通道的蝶板，各閥軸均與閥體外部的傳動(dòng)組件連接、并通過(guò)傳動(dòng)組件實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)；驅(qū)動(dòng)裝置與位于最外側(cè)的一根閥軸連接并驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，該根閥軸稱為主動(dòng)閥軸，主動(dòng)閥軸通過(guò)傳動(dòng)組件使其它各閥軸跟隨主動(dòng)閥軸同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)各蝶板同時(shí)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)打開(kāi)或關(guān)閉閥體內(nèi)的流體通道；位于閥體中間的一根閥軸為中間軸，中間軸的兩側(cè)分別固定安裝有一塊蝶板，中間軸將閥體內(nèi)的流體通道一分為二，分別為第一分流體通道和第二分流體通道，將用以開(kāi)啟或關(guān)閉第一分流體通道的蝶板稱為第一蝶板，將用以開(kāi)啟或關(guān)閉第二分流體通道的蝶板稱為第二蝶板，在開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)的過(guò)程中，第一蝶板和第二蝶板交替地順著和逆著流體通道中介質(zhì)的流動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]進(jìn)一步地，前述的用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥，其中:所述的傳動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)為:雙頭傳動(dòng)桿的中間固定連接在中間軸上，在中間軸與主動(dòng)閥軸之間的各閥軸上以及主動(dòng)閥軸上分別固定連接有一根第一搖桿，在不包含中間軸的其它各閥軸上分別固定連接有一根第二搖桿，雙頭傳動(dòng)桿的一端與各第一搖桿的外端均鉸連接在第一連桿上，雙頭傳動(dòng)桿的另一端與各第二搖桿的外端均鉸連接在第二連桿上，第一連桿與第二連桿分列于閥軸的兩側(cè)；主動(dòng)閥軸通過(guò)各第一搖桿、第一連桿、雙頭傳動(dòng)桿、各第二搖桿以及第二連桿驅(qū)動(dòng)各蝶板同時(shí)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而開(kāi)啟或關(guān)閉閥體內(nèi)的流體通道。
[0006]進(jìn)一步地，前述的用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥，其中:各閥軸均勻地間隔設(shè)置在閥體中，中間軸上的二塊蝶板對(duì)稱地固定設(shè)置在中間軸的兩側(cè)。
[0007]進(jìn)一步地，前述的用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥，其中:蝶板與閥軸之間的連接結(jié)構(gòu)為:蝶板的一端偏心地焊接于閥軸上，閥軸的中心軸線不落在蝶板所在的平面內(nèi)，在閥軸與蝶板之間設(shè)置有增加蝶板強(qiáng)度的加強(qiáng)筋板。
[0008]進(jìn)一步地，前述的用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥，其中:當(dāng)閥體內(nèi)的流體通道處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，第一蝶板和第二蝶板分別伸向閥體的兩端；當(dāng)閥體內(nèi)的流體通道被蝶板關(guān)閉時(shí)，相鄰閥軸之間的蝶板的外端抵靠在與該蝶板相鄰的閥軸上，位于最外側(cè)的蝶板則抵靠在設(shè)置于閥體上的定位擋片上。
[0009]進(jìn)一步地，前述的用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥，其中:所述閥軸的具體結(jié)構(gòu)為:一根長(zhǎng)套管，在長(zhǎng)套管的兩端分別套接固定有一根短軸，二根短軸分別密封且活動(dòng)連接在對(duì)應(yīng)一側(cè)的閥體中。
[0010]進(jìn)一步地，前述的用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥，其中:所述驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)執(zhí)行器。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:在開(kāi)啟或關(guān)閉蝶閥的過(guò)程中，第一蝶板與第二蝶板交替地順著和逆著流體介質(zhì)的流動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，可抵消一部分流體介質(zhì)對(duì)蝶閥啟閉時(shí)的阻力作用，不僅有效降低了閥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，而且加快了蝶板的啟閉速度，適用于5米以上大口徑的輸送通道；所述蝶板通過(guò)單側(cè)設(shè)置的加強(qiáng)筋板偏心地固定于閥軸上，并且相鄰閥軸之間的蝶板的外端抵靠在與該蝶板相鄰的閥軸上，這樣一方面大大增加了蝶板強(qiáng)度，另一方面也增強(qiáng)了對(duì)流體通道的阻斷效果，在蝶閥關(guān)閉后能實(shí)現(xiàn)流體通道的完全阻斷。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明所述用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視方向示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明所述用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥中流體通道關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0015]圖4為本發(fā)明所述用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥中流體通道開(kāi)啟時(shí)的狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]如圖1所示，用于大型塵氣管道的電動(dòng)多葉蝶閥，包括:能對(duì)接于塵氣管道中的閥體I和安裝于閥體外部的驅(qū)動(dòng)裝置31，閥體I內(nèi)均勻間隔設(shè)置有若干相互平行的閥軸13，各閥軸13上均固定安裝有用于關(guān)斷閥體I內(nèi)流體通道的蝶板20，各閥軸13均與閥體I外部的傳動(dòng)組件23連接、并通過(guò)傳動(dòng)組件23實(shí)現(xiàn)同步旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置31采用電動(dòng)執(zhí)行器3，這樣不僅能獲得較大的驅(qū)動(dòng)力矩、保證蝶閥的啟閉速度，而且能精確控制蝶板20的翻轉(zhuǎn)角度、定位精準(zhǔn)。電動(dòng)執(zhí)行器3安裝在閥體I外的機(jī)架2上，并且電動(dòng)執(zhí)行器3的輸出端與最下方的一根閥軸13連接并驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，該根閥軸13稱為主動(dòng)閥軸4，主動(dòng)閥軸4通過(guò)傳動(dòng)組件23使其它各閥軸13跟隨主動(dòng)閥軸4同步旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)各蝶板20同時(shí)旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)打開(kāi)或關(guān)閉閥體I內(nèi)的流體通道。位于閥體I中間的一根閥軸13為中間軸17，中間軸17的兩側(cè)分別固定安裝有一塊蝶板20、且二塊蝶板20相互對(duì)稱設(shè)置。如圖2所示，在本實(shí)施例中，所述的傳動(dòng)組件23的結(jié)構(gòu)為:雙頭傳動(dòng)桿27的中間固定連接在中間軸17上，在中間軸17與主動(dòng)閥軸4之間的各閥軸13上以及主動(dòng)閥軸4上分別固定連接有一根第一搖桿24，在不包含中間軸17的其它各閥軸13上分別固定連接有一根第二搖桿26，雙頭傳動(dòng)桿27的一端與各第一搖桿24的外端均鉸連接在第一連桿25上，雙頭傳動(dòng)桿27的另一端與各第二搖桿26的外端均鉸連接在第二連桿28上，第一連桿25與第二連桿28分列于閥軸13的兩側(cè)；主動(dòng)閥軸4通過(guò)各第一搖桿24、第一連桿25、雙頭傳動(dòng)桿27、各第二搖桿26以及第二連桿28驅(qū)動(dòng)各蝶板20同時(shí)作旋轉(zhuǎn)方向相同的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而開(kāi)啟或關(guān)閉閥體I內(nèi)的流體通道，如圖3、圖4所示，中間軸17將閥體I內(nèi)的流體通道一分為二，分別為第一分流體通道37和第二分流體通道38，將用以開(kāi)啟或關(guān)閉第一分流體通道37的蝶板20稱為第一蝶板11，將用以開(kāi)啟或關(guān)閉第二分流體通道38的蝶板20稱為第二蝶板22，在開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)的過(guò)程中，第一蝶板11和第二蝶板22交替地順著和逆著流體通道中介質(zhì)的流動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而且當(dāng)閥體I內(nèi)的流體通道處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，第一蝶板11和第二蝶板22分別伸向閥體I的兩端；當(dāng)閥體I內(nèi)的流體通道被蝶板20關(guān)閉時(shí)，相鄰閥軸13之間的蝶板20的外端抵靠在與該蝶板20相鄰的閥軸13上，位于最外側(cè)的蝶板20則抵靠在設(shè)置于閥體I上的定位擋片33上。若流體介質(zhì)按圖3所示位置關(guān)系從左至右