專利名稱：開關(guān)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的開關(guān)裝置。
由于尤其是在利用單側(cè)手柄對開關(guān)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作時(shí)可能發(fā)生泄漏，開關(guān)軸相對于其裝置殼體的密封是很關(guān)鍵的。因?yàn)樯鲜霾僮鲿陂_關(guān)軸上產(chǎn)生一個(gè)傾斜力矩，從而一方面使密封環(huán)緊壓在一起而另一方面卻允許形成縫隙。
專利DE-U-7815061發(fā)明了一種開關(guān)裝置，其開關(guān)軸借助于壓力固定在裝置殼體中，該軸有兩個(gè)沿軸向彼此相距一定距離的徑向軸肩，并且具有球形的密封面，該密封面在每種情況下都通過具有球形密封面的密封環(huán)支承于一個(gè)有兩級階梯的開關(guān)軸孔的臺階上。開關(guān)軸由于裝置殼體的內(nèi)壓力和碟形彈簧的預(yù)應(yīng)力的作用而被壓入和拉入其密封位置，在此碟形彈簧的一側(cè)支承在裝置殼體的外側(cè)上，而其另一側(cè)支承在一與開關(guān)軸固定連接的相對支承上。此設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)是開關(guān)裝置的內(nèi)部壓力和密封件的磨損會削弱彈簧的預(yù)拉伸效果。開關(guān)軸只有在軸肩和密封面之間才能傾斜并形成很大的縫隙，這是因?yàn)榍蛐蚊芊庾哂锌裳剌S向明顯位移的半徑中點(diǎn)(radius middle points)。
專利DE2140975介紹了一種用于開關(guān)裝置的開關(guān)軸密封。其開關(guān)軸包括一個(gè)帶有環(huán)形平面的環(huán)形軸肩，用以支承兩套密封裝置，在每個(gè)密封裝置中兩個(gè)楔形的密封環(huán)彼此接合。此外，專利DE2658256公開了一種用于一組件的主軸的密封裝置，其中通過一個(gè)碟形彈簧將一個(gè)具有一球形密封座的密封環(huán)壓靠在主軸的徑向軸肩的球形密封面上。密封面設(shè)在軸肩的內(nèi)側(cè)上，因而使碟形彈簧支承在主軸孔的內(nèi)部臺階上而且與流過的介質(zhì)相接觸。軸肩通過一環(huán)形平面支承在與殼體固定的一個(gè)相對支承的外側(cè)，從而使主軸不能傾斜運(yùn)動(dòng)。
最后，專利DE4104003公開了一種開關(guān)裝置，其中開關(guān)軸上的一單個(gè)軸肩形成相對布置的球形密封面，而且這些密封面分別與在相對側(cè)的形狀對應(yīng)的密封環(huán)相配合。在此開關(guān)裝置中，彈簧作用于一個(gè)支承在面對的密封環(huán)上的壓縮環(huán)上，以使此密封環(huán)壓在軸肩上。采用這種開關(guān)裝置，密封環(huán)和開關(guān)軸的軸肩壓靠在一起而沒有間隙。壓縮彈簧保證了制造公差、伸縮變化和磨損的補(bǔ)償，因此在正常情況下要求對這種密封進(jìn)行后續(xù)的調(diào)節(jié)。通過在同一個(gè)軸肩的兩側(cè)設(shè)有球形的密封和安裝面，形成了一個(gè)無縫隙的密封支承，并避免了產(chǎn)生與在開關(guān)軸和開關(guān)軸孔之間的介質(zhì)有關(guān)的沉積。該已知設(shè)計(jì)在操作過程和前述的開關(guān)軸的安裝過程中需要有大的扭矩。
本發(fā)明的目的是提供一種具有一開關(guān)軸固定件的開關(guān)裝置，其中避免了作用于一個(gè)密封環(huán)上的傾斜力矩，而且使開關(guān)軸在操作中可容易地運(yùn)動(dòng)。
該目的由權(quán)利要求1的那些特征來實(shí)現(xiàn)。
采用了根據(jù)本發(fā)明的開關(guān)裝置，在密封環(huán)和密封面之間形成了一種線接觸。為此，最好將密封面制成其橫截面是凹形的，其中根據(jù)本發(fā)明的另一種形式，也可以將在支承區(qū)中的密封環(huán)制成球形的。根據(jù)本發(fā)明的再一種形式，密封環(huán)的曲率半徑小于密封面的曲率半徑。
根據(jù)本發(fā)明形成的開關(guān)軸固定件具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。由于形成線接觸，在開關(guān)軸的軸肩上形成密封，當(dāng)有橫向力作用于開關(guān)軸上因而使之產(chǎn)生相應(yīng)的傾斜角時(shí)，該密封依然保持，因此不會有任何產(chǎn)品滲入到在開關(guān)軸和開關(guān)軸孔之間的內(nèi)部空間中。當(dāng)開關(guān)軸傾斜時(shí)，不會有較大的力矩作用在密封環(huán)上。在開關(guān)軸傾斜時(shí)，軸肩與密封環(huán)之間的接觸線可能會輕微地移動(dòng)，但密封不會因此而被破壞。根據(jù)本發(fā)明的方案的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，用于操作該裝置的開關(guān)元件所需的力矩相對較小。
根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)最后還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即密封環(huán)用陶瓷或金屬材料制成，盡管用于操作的力矩較小，但依然能實(shí)現(xiàn)可靠的密封。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)構(gòu)造，開關(guān)軸孔內(nèi)裝有另外一個(gè)套筒形的密封環(huán)，該密封環(huán)與一個(gè)和彈簧，最好是一碟形彈簧協(xié)同作用的壓縮環(huán)緊密接觸。在此為了保持操作開關(guān)元件的力矩較小，本發(fā)明提供了一個(gè)在碟形彈簧和壓縮環(huán)之間的線接觸，其中使根據(jù)本發(fā)明的一種形式的壓縮環(huán)在與碟形彈簧接合的區(qū)域中凸出地彎曲。另外在這種情況下，可以實(shí)現(xiàn)將壓縮環(huán)均勻地壓在相關(guān)聯(lián)的密封環(huán)上并且將密封環(huán)均勻地配裝在開關(guān)軸的軸肩上，這在開關(guān)軸傾斜時(shí)也不例外。
為了替代在一個(gè)位于開關(guān)軸上的擋塊和密封之間的彈簧，可以把密封本身制成彈簧形式的。例如在外圓周面上的一個(gè)可壓縮的密封環(huán)包括一個(gè)用來安裝一彈簧，最好是一V形彈簧的凹槽，由此使密封沿軸向向外擴(kuò)展，從而在開關(guān)軸的軸肩上產(chǎn)生一個(gè)壓力。因此，可以省去否則將采用的碟形彈簧。除此之外，可以采用一個(gè)環(huán)形的或套筒形的元件，將它裝入開關(guān)軸孔的擴(kuò)大部分內(nèi)，并且使其例如與一個(gè)擰在開關(guān)軸上的螺母的下側(cè)相配合。借助于螺母可由此而調(diào)節(jié)密封上的壓力。這樣，可以施加一預(yù)定的預(yù)張緊力。圓柱形元件上的一個(gè)法蘭支承在殼體的外側(cè)上，由此確保預(yù)應(yīng)力或預(yù)定設(shè)置不會超過一定數(shù)值，從而避免了開關(guān)軸軸肩上的密封產(chǎn)生不允許的變形。
省去碟形彈簧可能會給空間條件帶來積極的影響。另外，碟形彈簧在腐蝕性環(huán)境中易于腐蝕。耐腐蝕的碟形彈簧又比較復(fù)雜。包括彈簧的密封環(huán)可以例如用聚四氟乙烯(PTFE)構(gòu)成，彈簧可用彈簧鋼，比如鋼1.4310、鎳鉻鐵耐蝕合金Inconel X750或諸如此類的其他材料制成。這種開關(guān)裝置也可有效地應(yīng)用于真空區(qū)域和載荷隨溫度而波動(dòng)的條件下。磨損或改變預(yù)應(yīng)力可以例如通過擰緊螺母來得到補(bǔ)償。
根據(jù)本發(fā)明的一種形式，對于一種附加的密封，在拐角區(qū)沿對角線與密封面相對地設(shè)置的密封環(huán)包括一個(gè)用于放置一O形圈的凹槽。
如果使腐蝕介質(zhì)經(jīng)過開關(guān)裝置，那么一方面需要適當(dāng)?shù)剡x擇開關(guān)元件的材料，另一方面也應(yīng)適當(dāng)?shù)剡x擇開關(guān)軸的材料，以必須保證開關(guān)軸不發(fā)生腐蝕。這么做將在必要時(shí)導(dǎo)致這些零件的成本增高。因此，根據(jù)本發(fā)明的一種形式，在殼體和球形開關(guān)元件之間設(shè)有一個(gè)環(huán)形密封結(jié)構(gòu)。為此，采用一個(gè)位于殼體的一個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)的密封環(huán)，它在適當(dāng)?shù)膱龊希稍趶椈蓮埩Φ淖饔孟屡c球的表面接合。為此，比如通過在一個(gè)支承軸頸和一個(gè)在球上的凹座之間布置一個(gè)彈簧例如球可借助于一個(gè)與開關(guān)軸相對設(shè)置的固定件而壓靠在密封結(jié)構(gòu)上。這個(gè)彈簧可以是一個(gè)碟形彈簧。這種密封結(jié)構(gòu)可包括兩個(gè)環(huán)，外面的一個(gè)環(huán)比較硬，例如用石墨，PTFE(聚四氟乙烯)或諸如此類的其他材料制成，而由外環(huán)接納的內(nèi)環(huán)則可以例如用塑料制成。這種類型的密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于，在用來裝放密封裝置的凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)附加的密封環(huán)以防止介質(zhì)經(jīng)由凹槽進(jìn)入開關(guān)軸孔中。該附加的密封環(huán)可以例如是用石墨、PTFE或類似材料亦或是金屬材料制成的O形圈。雙側(cè)固定的優(yōu)點(diǎn)是可以通過彈簧和支承軸頸釋放球的靜電荷。采用這種實(shí)施例的形式，不會將力傳到開關(guān)軸的密封環(huán)上，而不象一般情況下球互相接觸時(shí)那樣。殼體和球之間的密封結(jié)構(gòu)同時(shí)也起一個(gè)支承環(huán)的作用。
按照本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，在殼體和做成球形的開關(guān)元件之間設(shè)有一可變形的第三密封環(huán)，它有V形的截面形狀，在其凹槽內(nèi)裝有一個(gè)以這樣一種方式試圖將密封環(huán)的分支壓開的彈簧，即使一個(gè)分支壓在球的與之面對的表面上。同樣，該彈簧最好為V形，并用合適的彈簧作用材料特別是金屬制成。根據(jù)本發(fā)明的一種形式，該密封環(huán)可用塑性材料制成，并由一種彈性材料包圍，比如鍍敷。根據(jù)本發(fā)明的一種形式設(shè)置第三密封環(huán)的優(yōu)點(diǎn)在于它安放在殼體的一個(gè)沿徑向鄰接開關(guān)軸孔的一個(gè)環(huán)形凹槽內(nèi)。
本發(fā)明具有任何產(chǎn)品無法進(jìn)入開關(guān)軸空間的優(yōu)點(diǎn)。因此，開關(guān)軸不會被腐蝕性介質(zhì)侵蝕。所以開關(guān)軸不必采用成本高的耐腐蝕材料制造。在適當(dāng)?shù)那闆r下，這也導(dǎo)致了開關(guān)軸尺寸的減小，從而給開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)尺寸帶來積極的影響。結(jié)果，使開關(guān)軸所需的空間區(qū)域減小60％或更多。
采用某些開關(guān)元件，例如其周圍包覆PTFE或FEP(氟化乙丙烯)的球，開關(guān)軸就不必也包覆這些材料。但是，由此在開關(guān)元件和開關(guān)軸之間的聯(lián)接區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生了問題。包覆材料通常不在抵抗相對較高的表面壓力的位置上，因此會在此區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)表面腐蝕。根據(jù)本發(fā)明的措施避免了這一問題。
現(xiàn)在借助于附圖中所示的一個(gè)實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行如下詳述。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝有一個(gè)開關(guān)軸固定件的浮球閥的斷面圖。
圖2是圖1中的一個(gè)局部的放大圖。
圖3是圖1中的另一個(gè)局部的放大圖。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的浮球閥的另一個(gè)實(shí)施例。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的浮球閥的第三個(gè)實(shí)施例。
圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的浮球閥的第四個(gè)實(shí)施例。
在圖1中，一個(gè)浮球閥的閥室10具有一個(gè)球狀閥塞12，因?yàn)檩S頸16裝配在一個(gè)合適的凹槽18內(nèi)，該閥塞可借助于開關(guān)軸14而轉(zhuǎn)動(dòng)。
閥室10包括一個(gè)孔20，在該孔的第一孔段22中設(shè)有一個(gè)套筒形的密封24。通過使孔22的直徑減小，形成一個(gè)相對于孔20傾斜地向下延伸的臺肩26，用于支承密封24。密封24的上側(cè)還設(shè)有一傾斜表面，該表面與適當(dāng)?shù)匕惭b在孔段22內(nèi)的壓縮環(huán)28的傾斜表面適配。在孔的下段30中裝有一個(gè)密封環(huán)32，有關(guān)它的詳細(xì)情況將在以后詳述。該密封與開關(guān)軸14的徑向軸肩34相配合，所述開關(guān)軸14上有一凹入地彎曲的球形密封面36。
在壓縮環(huán)28的上方設(shè)有一個(gè)彈簧組件38，它由兩個(gè)碟形彈簧組成，它們可由擰在開關(guān)軸14的帶螺紋部分42上的螺母40用壓力調(diào)定。在螺母40和位于開關(guān)軸上的另一個(gè)螺母44之間有一手柄46。
圖2示出了根據(jù)圖1的細(xì)部2(圈內(nèi)部分)。由圖2可以看出，在孔的下段30上設(shè)有一橫截面大致為矩形的密封環(huán)32，它因此而支承在閥室10的臺肩48上。從圖中還可以看出，密封環(huán)32的面對著軸肩34的一側(cè)呈凸出的球形，如標(biāo)號50處所示。該凸形曲面的曲率半徑值稍小于球形密封面36的曲率半徑，因而在密封環(huán)32和密封面36之間形成一個(gè)線支承，如標(biāo)號52處所示。該線支承不受開關(guān)軸14是否發(fā)生傾斜的影響，尤其是因操作而引起傾斜的時(shí)候。因此接觸線52發(fā)生位移，但依然能保持密封作用。
由于碟形彈簧38的彈簧作用，軸肩34壓在密封環(huán)32上，此時(shí)閥室10內(nèi)的介質(zhì)壓力更加強(qiáng)了這一作用。為了得到密封環(huán)32和孔段30或臺肩48之間的補(bǔ)充密封，在與球形曲面50相對的拐角上設(shè)有一位于一相應(yīng)的凹槽內(nèi)的O形密封圈52a。
密封環(huán)32可用任一種材料制成，例如金屬、石墨、彈性體，等等。
圖3示出了根據(jù)圖1的細(xì)部3(圈內(nèi)部分)?？梢钥闯觯谏喜繀^(qū)域內(nèi)的壓縮環(huán)28在面對開關(guān)軸14的一側(cè)成凸出的球形地彎曲。如標(biāo)號54處所示。這樣導(dǎo)致在彈簧組件38的下碟形彈簧上形成線支承56，由此意味著減小了用來調(diào)整球狀閥塞12所需的力矩。已經(jīng)提到的開關(guān)軸14的輕微傾斜不會損害均勻的彈簧壓緊，因而也不會損害壓縮環(huán)28與密封環(huán)24的均勻的緊密接觸。
由于根據(jù)權(quán)利要求4的實(shí)施例包括與圖1所示相同的部件，因此沿用相同的參考標(biāo)號。從圖4中可以看出，在閥室10的一個(gè)凹槽26中設(shè)有一密封件32a，它與圖1所示密封件的不同之處在于在一個(gè)其斷面形狀呈三角形的環(huán)形凹槽中，在密封環(huán)的外周邊上放有一個(gè)其斷面為V形的彈簧60。彈簧60將密封環(huán)的部分壓開，并由此使密封環(huán)貼在開關(guān)軸14的軸肩34上。如圖1所示，因而可省去一個(gè)碟形彈簧。借助于螺母40和圓柱形元件62可產(chǎn)生一預(yù)應(yīng)力。元件62壓在密封24上，由此產(chǎn)生了軸肩34對密封件32a的壓力。元件62包括一用于限制預(yù)應(yīng)力的徑向法蘭64，當(dāng)它與閥室10的外側(cè)靠緊時(shí)便可有此作用。在該處，在閥室中可設(shè)有一小密封環(huán)66。借用于其上端在標(biāo)號68處隆起的元件62，可設(shè)定或改變所需的預(yù)應(yīng)力，另外，還可以補(bǔ)償磨損。為此，螺母40必須可以在開關(guān)軸42上轉(zhuǎn)動(dòng)。緊固螺釘70可以固定螺母40在開關(guān)軸14上的轉(zhuǎn)動(dòng)位置。
從圖4中還可以看出，閥室在開關(guān)軸孔的下端有一傾斜表面72。軸肩34也有一相應(yīng)的傾斜表面74。傾斜表面72和74按圓環(huán)延伸，這樣假如密封件32a或密封24因熱效應(yīng)而熔化，就會產(chǎn)生一金屬的密封。在這種情況下依然可實(shí)現(xiàn)開關(guān)軸14的孔的密封。
可以理解，選擇預(yù)應(yīng)力，依然可以使裝置的操作比較容易。元件62的隆起形狀也有利于操作。
圖5中所示的浮球閥在很大程度上與根據(jù)圖1的浮球閥相對應(yīng)，因此同樣的零部件可用同樣的參考標(biāo)號表示。從圖5中可以看出，閥室10a在開關(guān)軸孔20的區(qū)域中具有一個(gè)圓的錐盤形凹槽80，它與開關(guān)軸孔20相鄰。凹槽80中裝有一個(gè)其橫斷面呈V形的第三密封環(huán)82，該密封環(huán)的一個(gè)分支裝入凹槽80，另一分支支承在球12的相應(yīng)表面上。密封環(huán)82可用塑性或彈性材料制造。在密封環(huán)82內(nèi)放置一橫斷面呈V形的環(huán)狀彈簧84，用來將密封環(huán)82的兩個(gè)分支壓開。
在圖中所示的情況下，球12的表面可鍍敷一種合適的材料，例如聚四氟乙烯(PTFE)，而用于安裝軸頸16的槽18和開關(guān)軸14都不用鍍敷。
開關(guān)軸14可用低成本的材料制造，或者由于介質(zhì)原因，比如粘性或塊狀介質(zhì)要求有較大的扭矩而用抗扭材料制造。由于介質(zhì)不會從內(nèi)部空間到達(dá)開關(guān)軸，因此也不會有腐蝕性介質(zhì)損壞開關(guān)軸。
用相同的參考標(biāo)號表示圖6所示實(shí)施例中那些與圖1中的零部件相對應(yīng)的零部件。與圖1相比，根據(jù)圖6的實(shí)施例包括一密封裝置90，它具有一個(gè)其面向球12的外側(cè)與球的輪廓相匹配的金屬環(huán)92。該金屬環(huán)92包括一溝槽，其中設(shè)有一個(gè)伸出溝槽并與球接合的塑料環(huán)94。但是也可以想到省去塑料環(huán)94而只使用與球的幾何形狀相配的金屬環(huán)或陶瓷環(huán)。這種密封結(jié)構(gòu)防止了介質(zhì)滲入開關(guān)軸孔。在密封環(huán)94或密封裝置90上可施加一彈簧壓力。但是在圖6中預(yù)應(yīng)力的產(chǎn)生與前面所述的不同。球12安裝在支承軸頸96的與開關(guān)軸14相對的一側(cè)上，將該支承軸頸緊固在閥室10b內(nèi)并嵌入球12的一個(gè)凹槽98中。在軸頸96的上端與凹槽98的底面之間設(shè)有一個(gè)碟形彈簧裝置100，該裝置由此對球12施加沿開關(guān)軸14方向的預(yù)應(yīng)力。圖示的結(jié)構(gòu)形式有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。采用這個(gè)實(shí)施例，便沒有作用力傳給開關(guān)軸的密封環(huán)32和34。該密封結(jié)構(gòu)同時(shí)還起到了一個(gè)支承環(huán)的作用。另一優(yōu)點(diǎn)在于，在該處可獲得一個(gè)抗靜電結(jié)構(gòu)，這是因?yàn)榍?2的靜電荷會通過碟形彈簧、支承軸頸96和閥室10b而釋放。
將該密封裝置90布置在位于閥室10b中的一個(gè)合適的環(huán)形凹槽內(nèi)。在該處用密封環(huán)102密封，從而防止介質(zhì)滲入到開關(guān)軸孔的空間內(nèi)。密封環(huán)102可以是O形密封圈，并且例如用石墨、PTFE或類似材料制成，但也可以例如采用金屬的O形圈。
權(quán)利要求
1．一種開關(guān)裝置，尤其是旋塞、浮球閥、閘板等，具有用于一個(gè)開關(guān)元件的一個(gè)開關(guān)軸，它在裝置殼體的一個(gè)開關(guān)軸孔內(nèi)被可轉(zhuǎn)動(dòng)地和可輕微傾斜地引導(dǎo)，并且在一個(gè)位于與開關(guān)元件相對的一側(cè)的軸肩上形成一個(gè)密封面，一個(gè)密封環(huán)與該密封面共同配合并且密封地支承在所述開關(guān)軸孔的一個(gè)臺階上，用一個(gè)彈簧將密封面壓在密封環(huán)上，其中密封環(huán)與密封面基本上保持一種線接觸。
2．一種根據(jù)權(quán)利要求1的開關(guān)裝置，其特征為，密封面的橫截面呈凹入的形狀。
3．一種根據(jù)權(quán)利要求2的開關(guān)裝置，其特征為，在密封面上的支承區(qū)域中的密封環(huán)其橫截面呈圓弧形。
4．一種根據(jù)權(quán)利要求2或3的開關(guān)裝置，其特征為，密封環(huán)的曲率半徑小于密封面的曲率半徑。
5．一種根據(jù)權(quán)利要求2至4中的任一項(xiàng)的開關(guān)裝置，其特征為，密封環(huán)的剩余橫截面為矩形，并由一個(gè)形狀與其相適應(yīng)的支承件支承。
6．一種根據(jù)權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)的開關(guān)裝置，其特征為，還提供了一個(gè)填料密封，該密封具有一個(gè)裝入開關(guān)軸孔內(nèi)的密封環(huán)和一個(gè)壓縮環(huán)，所述壓縮環(huán)與一個(gè)彈簧緊密接觸并將所述填料狀密封環(huán)壓在開關(guān)軸孔的一個(gè)臺肩上。
7．一種根據(jù)權(quán)利要求6的開關(guān)裝置，其特征為，彈簧是一個(gè)碟形彈簧，壓縮環(huán)與板簧形成一種線接觸。
8．一種根據(jù)權(quán)利要求7的開關(guān)裝置，其特征為，壓縮環(huán)在與碟形彈簧接合的區(qū)域中凸出地彎曲。
9．一種根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)的開關(guān)裝置，其特征為，密封環(huán)在外圓周上包括一個(gè)凹槽，其內(nèi)設(shè)有一個(gè)環(huán)形彈簧，尤其是V形彈簧，它可在軸肩和殼體之間產(chǎn)生壓力。
10．一種根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)或權(quán)利要求9的開關(guān)裝置，其特征為，一個(gè)位于殼體外并裝在開關(guān)軸上的螺母作用在一個(gè)位于殼體的開關(guān)軸的孔內(nèi)的環(huán)形壓力元件上，用來在軸肩和密封環(huán)之間產(chǎn)生壓力。
11．一種根據(jù)權(quán)利要求1至10中的任一項(xiàng)的開關(guān)裝置，其特征為，軸肩包括一個(gè)環(huán)狀的傾斜表面，殼體包括一個(gè)互補(bǔ)的傾斜表面，如果密封環(huán)遇熱熔化，這些傾斜表面就以一種金屬密封的方式相互配合。
12．一種根據(jù)權(quán)利要求1至11中的任一項(xiàng)的開關(guān)裝置，其特征為，在殼體和球之間設(shè)有一個(gè)支承于球上的第三密封裝置。
13．一種根據(jù)權(quán)利要求12的開關(guān)裝置，其特征為，第一密封裝置由一個(gè)用剛性材料制成的第一密封環(huán)和一個(gè)用可縮性材料制成的第二密封環(huán)組成，其中第二密封環(huán)位于第一密封環(huán)的環(huán)形溝槽內(nèi)。
14．一種根據(jù)權(quán)利要求13的開關(guān)軸，其特征為，一個(gè)彈簧裝置在球和第三密封裝置之間產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力。
15．一種根據(jù)權(quán)利要求14的開關(guān)裝置，其特征為，預(yù)應(yīng)力是由一個(gè)彈簧，最好是一個(gè)碟形彈簧產(chǎn)生的，該彈簧設(shè)置在球上的一個(gè)凹槽和支承軸頸之間。
16．一種開關(guān)裝置，尤其是根據(jù)權(quán)利要求12至14中的任一項(xiàng)的開關(guān)裝置，其特征為，在殼體和球之間設(shè)有一個(gè)可變形的并且橫截面呈V形的第三密封環(huán)，在其凹槽內(nèi)設(shè)有一個(gè)彈簧，它試圖使密封環(huán)的分支以這樣一種方式被壓開，即，使分支壓靠在球的與之面對的表面上。
17．一種根據(jù)權(quán)利要求16的開關(guān)裝置，其特征為，由金屬材料制成的彈簧是環(huán)形的并具有V形橫截面。
18．一種根據(jù)權(quán)利要求16或17的開關(guān)裝置，其特征為，密封環(huán)用鍍敷一種彈性材料的塑性材料制成。
19．一種根據(jù)權(quán)利要求16至18中的任一項(xiàng)的開關(guān)裝置，其特征為，第三密封環(huán)位于一個(gè)沿徑向鄰接開關(guān)軸孔的環(huán)形凹槽內(nèi)。
全文摘要
一種開關(guān)裝置，尤其是旋塞、浮球閥、閘板等，具有一個(gè)用于一個(gè)開關(guān)元件的開關(guān)軸，它可轉(zhuǎn)動(dòng)地和可輕微傾斜地被引導(dǎo)在裝置殼體的一個(gè)開關(guān)軸孔內(nèi)，其在位于與開關(guān)元件相對的一側(cè)的軸肩上形成一個(gè)密封面，一個(gè)密封環(huán)與該密封面相配合并且支承在該開關(guān)軸孔的一個(gè)臺階上，用一個(gè)彈簧將密封環(huán)壓靠在密封面上，其中該密封環(huán)與密封面基本上成一種線接觸。
文檔編號F16K5/06GK1227321SQ98105289
公開日1999年9月1日 申請日期1998年2月27日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月8日
發(fā)明者艾哈德·普法嫩施密特 申請人:普法嫩施密特有限公司