專利名稱：一種液控單向閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種閥，尤其是一種液控單向閥。
在現有技術中，大部分煤礦支護設備液壓系統(tǒng)用液控單向閥為頂桿式液控單向閥，如
圖1所示，其包括有閥體01，閥桿02和閥錐啟閉件03，閥桿02和閥錐啟閉件03把閥體內分成進液腔和工作腔兩部分。當進液腔進工作液體時，工作液體靠其壓力壓縮復位彈簧04推開閥錐啟閉件03，由閥體上孔012進入進液腔再進入工作腔。當停止供液時，復位彈簧04將閥錐啟閉件推到閥座05上，將工作腔密封住。不論工作腔產生多大壓力，閥錐啟閉件03與閥座05之間的密封也不會打破，工作腔的工作液體無法反流回進液腔。當閥桿02端頭的控制腔來控制液體時，控制液體通過閥體上的孔011進入閥體作用于閥桿上，當該液體壓力足夠大時推動閥桿，閥桿前端抵到閥錐啟閉件03上并推動之，使單向閥開啟，工作液體由閥體上的孔012進入進液腔再通過閥錐啟閉件和閥座間的開口進入工作腔，而后由閥體上的孔013中排出。當控制液體的壓力降低時，靠復位彈簧使閥桿和閥錐啟閉件復位，單向閥關閉，而閥體上工作腔處的工作液體同樣不能反向頂開單向閥。這種閥的閥桿推動閥錐啟閉件的前端是一個較小截面端，在使用中容易損壞。另外，當在控制液體的作用下閥桿推開閥錐啟閉件的一瞬間由閥體上的孔013處的壓力較高的工作液體會對閥桿有一個很強的反向液壓沖擊，這也會使閥桿及其上邊的密封件受損，影響閥的使用壽命。損壞的液控單向閥在維修時需將閥體中的各部件解體修理，再將新的或修好的損壞部件依次裝入閥體中準確定位固定。由于礦井下工作環(huán)境較差，上述較復雜的維修工作不能在現場完成，而只能將整個閥帶到井上維修，這樣維修的勞動強度就很大，另外現有的液控單向閥由于提供液體流過的流道比較曲折，因此其額定流量不能提高。
本實用新型的目的在于改進現有技術的不足，提供一種不易損壞，使用壽命長，且不必將整個閥帶到井上再更換閥體中的受損件，便于維修的液控單向閥；而本實用新型更進一步的目的是使本閥的額定流量增大，且其啟閉更加穩(wěn)定可靠。
為實現上述目的，本實用新型采取以下設計方案一種液控單向閥，包括有閥體和閥芯組件，所述閥體上設有控制腔入口，進液腔入口和工作腔出口，所述閥芯組件設于所述閥體內，所述閥芯組件包括有柱塞，閥桿、閥墊、閥墊座、閥錐啟閉件和閥殼，所述閥桿為一階梯軸，其上穿設可作軸向移動的閥錐啟閉件，所述閥桿的一端穿設固定于柱塞中，其另一端依次穿設有所述閥墊座、閥墊和閥殼，所述閥殼螺接固于所述閥體上，且使穿設于所述閥桿上的所述閥墊座和閥墊在閥體內固定；所述閥殼的外端設有絲堵；在所述閥殼外端的絲堵與所述閥桿的階梯軸肩之間和套設于閥桿上的閥錐啟閉件與所述閥殼的內壁凸肩之間分別設有復位彈簧，以使閥錐啟閉件抵靠在所述閥墊上將閥體內分成相互獨立的進液腔和工作腔，在閥殼上設有通道孔，供工作液體由此排出工作腔出口，在閥殼上并設有平衡液道。
在所述進液腔中的柱塞的截面直徑與工作腔中的閥桿的截面直徑相等。
本液控單向閥的工作過程是當工作液體進入進液腔時，克服閥錐啟閉件和閥體之間復位彈簧的阻力推開閥錐啟閉件，液體進入工作腔，并通過閥殼上設的通道孔流出閥體。而當工作腔壓力高于進液腔時，閥錐啟閉件壓緊在閥墊上封閉工作腔和進液腔使液體不會反流。當控制液體由閥體上的控制腔入口進入閥體，作用于柱塞的端部，控制液體的壓力足夠大時反抗閥殼外端絲堵和閥桿之間的復位彈簧，則推動柱塞及閥桿在閥體內軸向移動，柱塞的端頭抵上閥桿上滑配合套設的閥錐啟閉件，反抗其與閥殼之間的復位彈簧，使閥錐啟閉件離開閥墊，進液腔中的液體通過閥錐啟閉件到工作腔再由閥殼上所開的通道孔經閥體上的工作腔出口排出。在單向閥閥殼上的通道孔的中心軸線與閥桿的軸線的夾角在0-90°之間，非徑向設置的通道孔可降低液道阻力和增大液道有效過液面積，使更多的液體排出，提高本單向閥的額定流量。當控制腔和進液腔的液體的壓力降低后，在復位彈簧的作用，閥桿和閥錐啟閉件均復位，閥門關閉。
在單向閥的閥芯組件中頂開閥錐啟閉件的是柱塞的一個環(huán)形面積，比現有的閥桿端面積大，所以不易損壞。由于閥桿和閥殼為一整體件，當閥錐啟閉件被推離閥墊的一瞬間進入閥殼內腔的高壓液體同時作用于上述整體件的兩個方向，比起現有技術來，對閥芯組件的液壓沖擊大大降低。為了基本消除該液壓沖擊，可使進液腔中的柱塞的截面直徑與工作腔中的閥桿的截面直徑相等，這樣可使液壓沖擊力基本抵消掉。由于在單向閥的閥芯組件是由柱塞、閥桿、閥墊閥、閥墊座和閥殼組合的一體件，因此，如果該閥在井下工作中出現故障，即可將所述閥芯組件一下整體地由閥體中取出，然后將已修好或新的閥組件一次放入閥體方便地固好，這樣簡單的維修工作在井下完全可以進行。因此可免去把整個閥拆下搬上井維修的工作。設置平衡液道的目的是為了使在閥錐啟閉件關閉的時候更加及時準確，提高此閥的關閉性能。
本實用新型提供的液控單向閥靠其新型結構的閥芯組件消除了薄弱易損件和破壞構件的液壓沖擊。可以將閥芯組件整體地由閥體中取出放入，方便了井下維修，降低了維修勞動強度，且額定流量增大，啟閉性能穩(wěn)定可靠。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1為現有技術中液控單向閥的主剖視圖圖2為本實用新型提供的液控單向閥的主剖視圖實施例如圖2所示，閥桿1與柱塞2同軸螺接，為了防止松脫，在兩者之間設一限位限位銷3，在閥桿1上可移動地穿設閥錐啟閉件4，閥桿1，閥錐啟閉件4和柱塞2的一體件穿設于閥殼5中，靠閥桿1上的階梯軸段的軸肩定位，閥殼5于閥體內的端頭上固聯(lián)閥墊6和閥墊座7，將由此組合而成的閥芯組件靠閥殼5上的外螺紋螺接固定于閥體8內，閥體8一端設有絲堵9，閥殼5的外端頭設有絲堵10，在閥桿1的階梯軸段的軸肩與絲堵10之間的閥桿1上穿設復位彈簧11，在閥錐啟閉件4和閥殼內壁凸肩之間的閥桿上穿設復位彈簧12。閥體8上開設有控制液入口8-1，進液腔入口8-2和工作腔出口8-3。閥殼5上開設中心線與閥桿軸線相交70°的通道孔5-1，并開設有平衡液道5-2。
為了在從閥體8內取出閥芯組件時方便地取出其中的閥墊和閥墊座，將限位銷的長度增大至大于閥墊座的內徑，但小于閥體的進液腔、工作腔的內徑。這樣在抽取閥芯組件時萬一閥墊和閥墊座由閥殼上脫落，也可以被限位銷鉤住，一起拉出閥體8。
權利要求1.一種液控單向閥，包括有閥體和閥芯組件，所述閥體上設有控制腔入口，進液腔入口和工作腔出口，所述閥芯組件設于所述閥體內，其特征在于所述閥芯組件包括有柱塞，閥桿、閥墊、閥墊座、閥錐啟閉件和閥殼，所述閥桿為一階梯軸，其上穿設可作軸向移動的閥錐啟閉件，所述閥桿的一端穿設固定于柱塞中，其另一端依次穿設有所述閥墊座、閥墊和閥殼，所述閥殼螺接固于所述閥體上，且使穿設于所述閥桿上的所述閥墊座和閥墊在閥體內固定；所述閥殼的外端設有絲堵；在所述閥殼外端的絲堵與所述閥桿的階梯軸肩之間和套設于閥桿上的閥錐啟閉件與所述閥殼的內壁凸肩之間分別設有復位彈簧，以使閥錐啟閉件抵靠在所述閥墊上將閥體內分成相互獨立的進液腔和工作腔，在閥殼上設有通道孔。
2.根據權利要求1所述的液控單向閥，其特征在于在所述進液腔中的柱塞的截面直徑與工作腔中的閥桿的截面直徑相等。
3.根據權利要求1所述的液控單向閥，其特征在于所述閥殼上設有所述通道孔的中心軸線與閥桿的軸線的夾角在0-90°之間。
4.根據權利要求1所述的液控單向閥，其特征在于在所述閥殼上設有平衡液道。
5.根據權利要求1所述的液控單向閥，其特征在于所述閥桿與柱塞同軸螺接。
6.根據權利要求5所述的液控單向閥，其特征在于所述閥桿和柱塞之間設一限位銷。
7.根據權利要求6所述的液控單向閥，其特征在于所述限位銷的長度大于所述閥墊座的內徑，但小于閥體的進液腔、工作腔的內徑。
8.根據權利要求3所述的液控單向閥，其特征在于所述閥殼上設有所述通道孔的中心軸線與閥桿的軸線的夾角在70°。
專利摘要本實用新型涉及一種液控單向閥,其包括有閥體和閥芯組件,所述閥芯組件設于所述閥體內,其包括有柱塞、閥桿、閥墊、閥墊座、閥錐啟閉件和閥殼,這些部件組成一體的閥芯組件,在所述閥殼外端的絲堵與所述閥桿的階梯軸肩之間和套設于閥桿上的閥錐啟閉件與所述閥殼的內壁凸肩之間分別設有復位彈簧。本液控單向閥靠其新型結構的閥芯組件消除了薄弱易損件和破壞構件的液壓沖擊。方便了井下維修,降低了維修勞動強度,且額定流量增大,啟閉性能穩(wěn)定可靠,。
文檔編號F16K31/12GK2329824SQ9724410
公開日1999年7月21日 申請日期1997年11月7日 優(yōu)先權日1997年11月7日
發(fā)明者韓偉, 王瑾 申請人:北京煤礦機械廠