專利名稱：滾柱軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾柱軸承，特別是涉及一種帶鎖圈的滾柱軸承。
目前，常用帶鎖圈的滾柱軸承如NJ130汽車后橋主動(dòng)錐齒輪導(dǎo)向軸承NCL2305V，是由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和鎖圈構(gòu)成，軸承的外圈的內(nèi)周面有兩個(gè)周向鎖圈槽，兩個(gè)帶開(kāi)口的平鎖圈裝在周向鎖圈槽上，其一部分裝在槽內(nèi)，其余部分露在槽外，而滾動(dòng)體處在兩個(gè)平鎖圈之間。當(dāng)這種滾柱軸承受到軸向力后，滾動(dòng)體把軸向力傳到平鎖圈上，由于平鎖圈一部分在周向鎖圈槽內(nèi)，而其余部分就被滾動(dòng)體推著，所以平鎖圈的處在周向鎖圈槽外的那部分容易在滾動(dòng)體的軸向力作用下折彎。因此，這種平鎖圈的缺點(diǎn)是抗彎強(qiáng)度低，且影響滾柱軸承的使用壽命。其次，平鎖圈放在軸承外圈或內(nèi)圈的周向鎖圈槽上，是依靠平鎖圈的外周面或內(nèi)周面在周向鎖圈槽底的漲緊力而與軸承的外圈或內(nèi)圈連在一起的，由于周向鎖圈槽受現(xiàn)有加工方法的限制，一般只采用車加工，因而槽底的公差范圍較大，當(dāng)加工后槽底尺寸偏大時(shí)，會(huì)使平鎖圈在周向鎖圈槽底的漲緊力不足，造成平鎖圈與軸承的外圈或內(nèi)圈產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)加工后槽底尺寸偏小時(shí)，會(huì)使平鎖圈在周向鎖圈槽底的漲緊力太大，使軸承的外圈或內(nèi)圈的變形量加大。因此，鎖圈在周向鎖圈槽內(nèi)的漲緊力不均勻，影響滾柱軸承的使用壽命。
本實(shí)用新型的目的是提供一種鎖圈抗彎強(qiáng)度高，且漲緊力均勻，可延長(zhǎng)使用壽命的滾柱軸承。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種滾柱軸承，具有外圈、滾動(dòng)體和鎖圈，滾動(dòng)體設(shè)置在外圈的內(nèi)周面上，外圈的內(nèi)周面上有周向鎖圈槽，周向鎖圈槽上裝有帶開(kāi)口的鎖圈，鎖圈的背離滾動(dòng)體一側(cè)具有軸向臺(tái)階，且該軸向臺(tái)階的外周面與外圈的內(nèi)周面相配合。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后，其優(yōu)點(diǎn)是1、由于鎖圈的背離滾動(dòng)體一側(cè)具有軸向臺(tái)階，當(dāng)滾柱軸承受到軸向力后，滾動(dòng)體把軸向力傳到鎖圈上，因鎖圈的軸向臺(tái)階的外周面與外圈的內(nèi)周面相配合，使受到軸向力的鎖圈其軸向臺(tái)階的外周面被外圈的內(nèi)周面所支承，鎖圈就不會(huì)折彎。同時(shí)，當(dāng)滾柱軸承加設(shè)內(nèi)圈及其鎖圈時(shí)，因鎖圈的軸向臺(tái)階的內(nèi)周面與內(nèi)圈的外周面相配合，使受到軸向力的鎖圈其軸向臺(tái)階的內(nèi)周面被內(nèi)圈的外周面所支承，鎖圈也不會(huì)折彎，這樣增加了鎖圈的抗彎強(qiáng)度，延長(zhǎng)了滾柱軸承的使用壽命。2、由于采用的鎖圈具有軸向臺(tái)階，鎖圈放在外圈或內(nèi)圈的周向鎖圈槽上，但鎖圈在外圈或內(nèi)圈上的漲緊力，是依靠鎖圈的軸向臺(tái)階的外周面與外圈的內(nèi)周面的漲緊，或是依靠鎖圈的軸向臺(tái)階的內(nèi)周面與內(nèi)圈的外周面的漲緊，不是依靠鎖圈與周向鎖圈槽底的漲緊，由于外圈的內(nèi)周面和內(nèi)圈的外周面為精加工表面，精度高，公差范圍小，所以裝配后的滾柱軸承，既不會(huì)產(chǎn)生鎖圈在外圈或內(nèi)圈上的漲緊力不足，使外圈與鎖圈或內(nèi)圈與鎖圈產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，也不會(huì)產(chǎn)生漲緊力過(guò)大，使外圈或內(nèi)圈的變形量加大的情況，因而鎖圈在外圈或內(nèi)圈上的漲緊力均勻，延長(zhǎng)了滾柱軸承的使用壽命。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型的第三種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的第四種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是
圖1中鎖圈的剖視圖。
圖6是圖5的左視圖。
圖7是本實(shí)用新型的帶保持架的實(shí)施例。
圖8是本實(shí)用新型的第五種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是本實(shí)用新型的第六種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是本實(shí)用新型的第七種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本實(shí)用新型的第八種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本實(shí)用新型的第九種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是圖8中內(nèi)圈上加設(shè)的鎖圈的剖視圖。
圖14是
圖13的左視圖。
如
圖1、2所示的為本實(shí)用新型的一種滾柱軸承，具有外圈(1)、滾動(dòng)體(2)和鎖圈(5)，滾動(dòng)體(2)設(shè)置在外圈(1)的內(nèi)周面(3)上，外圈(1)的內(nèi)周面(3)上有周向鎖圈槽(4)，周向鎖圈槽(4)上裝有帶開(kāi)口的鎖圈(5)，鎖圈(5)的背離滾動(dòng)體(2)一側(cè)具有軸向臺(tái)階(7)，且該軸向臺(tái)階(7)的外周面(6)與外圈(1)的內(nèi)周面(3)相配合，這樣，當(dāng)鎖圈(5)受到滾動(dòng)體(2)的軸向力后，鎖圈(5)的軸向臺(tái)階(7)的外周面(6)被外圈(1)的內(nèi)周面(3)所支承，鎖圈(5)不會(huì)折彎，提高了鎖圈(5)的抗彎強(qiáng)度，也延長(zhǎng)滾柱軸承的使用壽命。其次鎖圈(5)的軸向臺(tái)階(7)的內(nèi)周面(6)與外圈(1)的經(jīng)磨削后的內(nèi)周面(3)相配合，使鎖圈(5)在外圈(1)上的漲緊力均勻，也延長(zhǎng)了滾柱軸承的使用壽命。
如
圖1所示的滾柱軸承，其外圈(1)的內(nèi)周面(3)上有一個(gè)周向鎖圈槽(4)，該周向鎖圈槽(4)上裝有一個(gè)鎖圈(5)，該鎖圈(5)位于滾動(dòng)體(2)的一側(cè)。
如圖2所示的滾柱軸承，其外圈(1)的內(nèi)周面(3)上有兩個(gè)周向鎖圈槽(4)，該兩個(gè)周向鎖圈槽(4)上各裝有一個(gè)鎖圈(5)，且分別位于滾動(dòng)體(2)的兩側(cè)。
如圖3、4所示的滾柱軸承，是由上述
圖1、2所示的滾柱軸承改變而成，即上述
圖1、2所示的滾柱軸承還可以具有內(nèi)圈(8)，滾動(dòng)體(2)則位于內(nèi)圈(8)的外周面(9)上，這樣，
圖1結(jié)構(gòu)加內(nèi)圈(8)后就形成了如圖3結(jié)構(gòu)，而圖2結(jié)構(gòu)加內(nèi)圈(8)后就形成如圖4結(jié)構(gòu)。
如圖5、6所示的鎖圈(4)是這樣制成的，先用冷拉型鋼拉制，然后按一定的長(zhǎng)度切斷，再卷制成圓，這樣鎖圈(4)不但毛刺少，而且替代了原鎖圈沖壓加工的方式，使材料利用率大大提高。
本實(shí)用新型的滾柱軸承在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，還可以在內(nèi)圈(8)上加設(shè)周向鎖圈槽(4)，并在周向鎖圈槽(4)上裝有鎖圈(5)，這時(shí)，又可以形成如圖8、9、10、11、12所示的五種結(jié)構(gòu)變化例，即(1)、如圖3所示結(jié)構(gòu)的滾柱軸承，進(jìn)而在其內(nèi)圈(8)的外周面(9)上設(shè)有一個(gè)周向鎖圈槽(4)，當(dāng)其位置與外圈(1)的內(nèi)周面(3)上的周向鎖圈槽(4)成對(duì)角位置，并在該周向鎖圈槽(4)上裝有鎖圈(5)時(shí)，則構(gòu)成如圖8所示結(jié)構(gòu)的滾柱軸承。
(2)、如圖3所示結(jié)構(gòu)的滾柱軸承，進(jìn)而在其內(nèi)圈(8)的外周面(9)上設(shè)有一個(gè)周向鎖圈槽(4)，當(dāng)其位置與外圈(1)的內(nèi)周面(3)上的周向鎖圈槽(4)成同側(cè)位置，并在該周向鎖圈槽(4)上裝有鎖圈(5)時(shí)，則構(gòu)成如圖9所示結(jié)構(gòu)的滾柱軸承。
(3)、如圖3所示結(jié)構(gòu)的滾柱軸承，進(jìn)而在其內(nèi)圈(8)的外周面(9)上設(shè)有兩個(gè)周向鎖圈槽(4)，該兩個(gè)周向鎖圈槽(4)上各裝有一個(gè)鎖圈(5)，則構(gòu)成如
圖10所示結(jié)構(gòu)的滾柱軸承。
(4)、如圖4所示結(jié)構(gòu)的滾柱軸承，進(jìn)而在其內(nèi)圈(8)的外周面(9)上設(shè)有一個(gè)周向鎖圈槽(4)，該周向鎖圈槽(4)上裝有一個(gè)鎖圈(5)，則構(gòu)成如
圖11所示結(jié)構(gòu)的滾柱軸承。
(5)、如圖4所示結(jié)構(gòu)的滾柱軸承，進(jìn)而在其內(nèi)圈(8)的外周面(9)上設(shè)有兩個(gè)周向鎖圈槽(4)，該兩個(gè)周向鎖圈槽(4)上各裝有一個(gè)鎖圈(5)，則構(gòu)成如
圖12所示結(jié)構(gòu)的滾柱軸承。
如
圖13、14所示的鎖圈(4)，其制作方法，也是先用冷拉型鋼拉制，然后按一定的長(zhǎng)度切斷，再卷制成圓，則鎖圈(4)不但毛刺少，而且替代了原鎖圈沖壓加工方式，使材料利用率大大提高。
在上述結(jié)構(gòu)也即如
圖1～4所示以及如圖8～12所示的變化例中，根據(jù)使用要求均可以如圖7所示那樣，在滾柱軸承上加設(shè)隔離滾動(dòng)體(2)的保持架(11)。
如
圖1～4所示以及如圖7～12所示的滾柱軸承在工作時(shí)，當(dāng)受到軸向力后，滾動(dòng)體(2)就把軸向力傳到一側(cè)或兩側(cè)的鎖圈(5)上，對(duì)于外圈(1)上的鎖圈(5)來(lái)說(shuō)，則鎖圈(5)的軸向臺(tái)階(7)的外周面(6)被外圈(1)的內(nèi)周面(3)所支承，對(duì)于內(nèi)圈(8)上的鎖圈(5)來(lái)，則軸向臺(tái)階(7)的內(nèi)周面(10)被內(nèi)圈(8)的外周面(9)支承，故鎖圈(5)不會(huì)折彎，從而提高了滾柱軸承的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種滾柱軸承，具有外圈(1)、滾動(dòng)體(2)和鎖圈(5)，滾動(dòng)體(2)設(shè)置在外圈(1)的內(nèi)周面(3)上，外圈(1)的內(nèi)周面(3)上有周向鎖圈槽(4)，周向鎖圈槽(4)上裝有帶開(kāi)口的鎖圈(5)，其特征在于鎖圈(5)的背離滾動(dòng)體(2)一側(cè)具有軸向臺(tái)階(7)，且該軸向臺(tái)階(7)的外周面(6)與外圈(1)的內(nèi)周面(3)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征在于還具有內(nèi)圈(8)，滾動(dòng)體(2)設(shè)置在內(nèi)圈(8)的外周面(9)上，內(nèi)圈(8)的外周面(9)上有周向鎖圈槽(4)，周向鎖圈槽(4)上裝有帶開(kāi)口的鎖圈(5)，鎖圈(5)的背離滾動(dòng)體(2)一側(cè)具有軸向臺(tái)階(7)，且該軸向臺(tái)階(7)的內(nèi)周面(10)與內(nèi)圈(8)的外周面(9)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的軸承，其特征在于還具有隔離滾動(dòng)體(2)的保持架(11)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滾柱軸承,特別是涉及一種帶鎖圈的滾柱軸承,具有外圈、滾動(dòng)體和鎖圈,滾動(dòng)體設(shè)置在外圈的內(nèi)周面上,外圈的內(nèi)周面上有周向鎖圈槽,周向鎖圈槽上裝有帶開(kāi)口的鎖圈,鎖圈的背離滾動(dòng)體一側(cè)具有軸向臺(tái)階,且該軸向臺(tái)階的外周面與外圈的內(nèi)周面相配合。該軸承受到軸向力后,鎖圈不易折彎,抗彎強(qiáng)度高,且鎖圈在外圈或內(nèi)圈上的漲緊力均勻,從而延長(zhǎng)了滾柱軸承的使用壽命。
文檔編號(hào)F16C19/02GK2285390SQ97235998
公開(kāi)日1998年7月1日 申請(qǐng)日期1997年5月12日 優(yōu)先權(quán)日1997年5月12日
發(fā)明者張松, 董錫元, 吳朝陽(yáng) 申請(qǐng)人:常州市光洋軸承有限公司