專利名稱：橡膠注射機的逆止緩沖閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種橡膠注射機的逆止緩沖閥，特別涉及一種由分體的閥座與閥體組成、進料時可以防止其積料阻塞、逆止時可以扶正、達到緊密貼合的逆止緩沖閥。
后述
圖1-4表示于中國臺灣新型專利公告第269843號上揭示的橡膠注射機逆止緩沖閥構(gòu)造，該逆止緩沖閥50具有一圓柱本體51，一入料端501及一出料端502，該入料端501有一十字間隔架部52，且于兩兩間隔架板間形成一進料通道53，具有一由十字間隔架部52往出料端502方向且向外輻射延伸與較大外徑的圓柱本體51銜接而形成的逆止錐面54，及一個由該圓柱本體51往出料端502方向且向內(nèi)延伸與一較小外徑圓柱體銜接而形成的抵靠錐面55，且在抵靠錐面55表面上形成多條斜朝向軸心的送料槽56。
如圖2所示，該逆止緩沖閥體50位于橡膠注射機內(nèi)部位置，在進料孔61入口端內(nèi)壁形成一第一錐壁62，出口端內(nèi)壁形成一第二錐壁63，當原料由進料管64內(nèi)的螺桿65推擠前進時，可推動該逆止緩沖閥50前進，使逆止緩沖閥體50的逆止錐面54脫離第一錐壁62，而使逆止緩沖閥體50的抵靠錐面55與第二錐壁63抵靠，如圖2所示，原料從進料通道53、圓柱本體51四周與該進料孔61間的空間及送料槽56進入注射管66內(nèi)，當注射管66儲料達設(shè)定值時，壓縮桿67就往下壓使原料從噴嘴68注射，而該逆止緩沖閥體50因原料的反推力而脫離該第二錐壁63，更使該逆止緩沖閥體50的逆止止錐面54與該進料孔61的第一錐壁62抵靠密合，以防止原料倒流至該進料管64內(nèi)。
圖3表示中國臺灣專利公告第239988號案揭示的橡膠注射機逆止緩沖閥構(gòu)造，該逆止緩沖閥體70具有一入料端701及一個出料端702，該入料端701具有一尖錐部71，該尖錐部71底沿出料端702方向與一圓柱部72銜接，圓柱部72再沿出料端702方向斜朝向軸心形成一擋止錐面73，且于擋止錐面73末端形成一個逆止推面74，另外，在逆止推面74周圍與尖錐部71之間貫穿多條平行軸心的送料槽75。
如圖4所示，該逆止緩沖閥體70位于橡膠注射機內(nèi)部位置，在進料孔81入口端內(nèi)壁上形成一第一錐壁82，出口端內(nèi)壁上形成第二錐壁83，當原料由進料管84內(nèi)的螺桿85推擠前進時，可以推動該逆止緩沖閥70前進，使該逆止緩沖閥體70的尖錐部71脫離第一錐壁82，而逆止緩沖閥體70的擋止錐面73與該第二錐壁83抵靠，原料便沿尖錐部71與進料孔81間的空間及該送料槽75進入注射管86內(nèi)，當注射管86儲料達到設(shè)定值，壓縮桿87即往下壓使原料由噴嘴88注射，該逆止緩沖閥體70因原料反推於逆止推面74而脫離該第二錐壁83，如圖4所示，使該逆止緩沖閥體70的尖錐部71與進料孔81的第一錐壁82抵靠將送料槽75密封，以防止原料倒流入該進料管84內(nèi)。
上述兩種逆止緩沖閥體構(gòu)造，雖然可以在壓縮桿67、87下壓時具有防止原料因擠壓而倒流入該進料管64、84內(nèi)的功能，但是仍存在以下的缺點一、進料時原料容易淤積。如
圖1、2所示的逆止緩沖閥體50，因該十字間隔架部52是由四片狀體分別呈90°連結(jié)而成，在長期使用下，原料容易淤積于該十字間隔架部52交叉處57，使進料通道53阻塞而造成推送壓力不均的現(xiàn)象。二、逆止時對閥體不具有扶正效果。如圖3、4所示的逆止緩沖閥體70只是利用該尖錐部71與進料孔81的第一錐壁82抵對送料槽75密封，來防止原料倒流至該進料管84內(nèi)，當該逆止推面74所受推擠的力不均時，該逆止緩沖閥體70會偏斜，而該尖錐部71與進料孔81的第一錐壁82會產(chǎn)生不能完全密閉該送料槽75的現(xiàn)象，會使原料倒流至該進料管84內(nèi)。
因此，本實用新型目的在於提供能使進料時不會淤積、逆止時具有扶正效果、可達到使推送壓力均勻、確實防止原料倒流至進料管的橡膠注射機的逆止緩沖閥。
本實用新型的橡膠注射機逆止緩沖閥，主要由分體的閥座及閥體組成，由固定不動的閥座內(nèi)壁來構(gòu)成進料通道，并使其具有框持扶正閥體的功能，因而使該閥體的抵靠錐面具有完整而無死角的全環(huán)錐面，由該閥座而固設(shè)在橡膠注射機的進料管出口端，因為該閥座不隨閥體運動，使入料時該閥體受推動而位移脫離該閥座，使該閥體的抵靠錐面呈現(xiàn)完整全通的全環(huán)錐面，達到進料時不淤積且逆止時具有對閥體扶正的效果。
因此，本實用新型橡膠注射機的逆止緩沖閥的具體結(jié)構(gòu)特點在于該逆止緩沖閥包括一閥座及一閥體，該閥座具有一含一中空部的中空環(huán)座體，且包含一入口端及一出口端，該入口端與進料管連接，而于該出口端形成一個內(nèi)凹錐面，另外在該中空部向軸心突出至少三個突出部，該突出部末端間形成一個框持空間，且于兩兩突出部間形成進料通道，該閥體具有一第一側(cè)端及一第二側(cè)端，于該第一側(cè)端形成一把持部，且是一具有預定外徑及外形的柱體，通過與該閥座的框持空間套合而具有扶正的效果，一與該把持部往第二側(cè)端方向且向外輻射延伸而擴大至一較大外徑而形成全環(huán)錐面的抵靠錐面，該抵靠錐面可與該閥座的內(nèi)凹錐面貼合且封閉該進料通道，以及一連接該抵靠錐面、且往該第二側(cè)端突出的間隔架部，該間隔架部頂部周圍可與該進料口的止擋部抵靠，且于兩兩間隔架體間形成通料空間。
下面通過實施例及附圖對本實用新型的橡膠注射機的逆止緩沖閥進行詳細說明，附圖中
圖1是傳統(tǒng)的逆止緩沖閥體的立體圖。
圖2是表示上述傳統(tǒng)橡膠注射機的進料作動的圖。
圖3是另一傳統(tǒng)的逆止緩沖閥體的立體圖。
圖4是表示另一傳統(tǒng)橡膠注射機的注射作動的圖。
圖5是表示本實用新型實施例逆止緩沖閥的分解立體圖。
圖6是表示本實用新型實施例逆止緩沖閥的組合剖面圖。
圖7是表示本實用新型實施例逆止緩沖閥的橫剖面圖。
圖8是表示本實用新型實施例橡膠注射機的進料作動的圖。
圖9是表示本實用新實施例型橡膠注射機的注射作動的圖。
如圖5、6、7所示，本實用新型實施例的逆止緩沖閥1包括一閥座10及一個閥體20，該閥座10具有一中空部的中空環(huán)座體11，該中空環(huán)座體11具有一入口端101及一出口端102，該入口端101與一進料管30(如圖8所示)相互連通，于該出口端102形成一內(nèi)凹錐面12，另外在該中空部可向軸心突出至少三個突出部13，而本實施例含四個突出部13，于這些突出部13末端間形成一框狀把框持空間14，且于兩兩突出部13之間形成進料通道15。該閥體20具有一第一側(cè)端201及一第二側(cè)端202，于該第一側(cè)端201可形成一具有一定外徑及外形廓柱狀體的把持部21，本實施例為一圓柱體，以與該閥座10的框持空間14套合。于該閥體20中段部位形成一抵靠錐面22，該抵靠錐面22是從該把持部21往第二側(cè)端202方向且向外輻射狀延伸擴大至一較大外徑而形成一完整的環(huán)錐面，可與閥座10的內(nèi)凹錐面12貼合且封閉該進料通道15。于閥體20的近第二側(cè)端202形成為一間隔架部23，該間隔架部23連接該抵靠錐面22形成往該第二側(cè)端202突出的十字形間隔架，其頂部231周圍可與一進料口44的止擋部45(如圖8)抵靠，且于兩兩間隔架體232間形成一通料空間24。
如圖8所示，本實用新型實施例的橡膠注射機包含一進料管30及一注射管40，于該進料管30管內(nèi)設(shè)一螺桿31，該注射管40具有一噴嘴41及一膛室42，于該膛室42內(nèi)設(shè)一個壓縮桿43，且其側(cè)壁設(shè)有一個具一個止擋部45的進料口44。當該進料管30內(nèi)的螺桿31轉(zhuǎn)動進料時，原料因受擠壓而往進料口44移動，使閥體20受原料擠壓而使該抵靠錐面22脫離閥座10的內(nèi)凹錐面12，且閥體20的間隔架部23與進料口44的止擋部45抵靠，而原料從該進料通道15經(jīng)抵靠錐面22四周圍的全通錐面，再流過通料空間24進入注射管40的膛室42。
如圖9所示，當注射管40的膛室42內(nèi)原料到達一定量時，壓縮桿43往下壓使原料從注射管40的噴嘴41注射，此時，閥體20因受原料擠壓而脫離進料口44的止擋部45往閥座10運動，使把持部21與閥座10的框持空間14套合而具有扶正該閥體20的功能，而使抵靠錐面22與閥座10的內(nèi)凹錐面12緊密貼合進料通道15，而達到阻止原料逆流入進料管30的目的。
綜上所述，本實用新型的逆止緩沖閥具有以下的優(yōu)點一、進料時原料不容易淤積，由于本實用新型於進料時，原料經(jīng)進料通道15及框持空間14擠壓閥體20的把持部21及抵靠錐面22而流入通料空間24，因原料主要斜朝向流經(jīng)的該抵靠錐面22，而抵靠錐面22在進料時脫離與該閥座10的抵靠且其本身是完整無死角的環(huán)錐面，因此不會如傳統(tǒng)(如
圖1所示)的十字間隔架52於交叉部57淤積原料。
二、逆止時具有扶正效果因閥體20具有一把持部21，而閥座10具有一框持空間14，由此兩者的套合扶正，使閥體20于逆流時不會因受力不均而偏斜，所以不會因無法密閉該進料通道15而喪失逆止的功能。
權(quán)利要求1.一種橡膠注射機逆止緩沖閥，包括一進料管、一注射管及一設(shè)在進料管與注射管間的止擋部，其特征在於該逆止緩沖閥還包括一閥座及一閥體；該閥座是一具有一中空部的中空環(huán)座體，包含一可與進料管連接的入口端及一出口端，于該出口端形成一內(nèi)凹錐面，另外在該中空部向軸心突出多個突出部，于這些突出部末端間形成一個框持空間，且于兩兩突出部間形成進料通道；該閥體具有一第一側(cè)端及一第二側(cè)端，于該第一側(cè)端形成一柱狀的把持部，該把持部可與閥座的框持空間套合，該閥體具有一從該把持部往該第二側(cè)端方向向外輻射延伸擴大至一較大外徑的抵靠錐面，該抵靠錐面可與該閥座的內(nèi)凹錐面貼合、封閉該進料通道，該閥體具有一個連接該抵靠錐面、往該第二側(cè)端突出的間隔架部，該間隔架部頂部周圍可與止擋部抵靠，且于該間隔架部間形成一個通料空間。
專利摘要本實用新型橡膠注射機逆止緩沖閥,由分體的閥座及閥體組成,由固定不動的閥座內(nèi)壁構(gòu)成進料通道,且具有框持扶正該閥體的功效,閥體的抵靠錐面為完整且無死角的全環(huán)錐面、它通過閥座位于橡膠注射機的進料管出口端,因閥座不隨閥體運動,使得入料時閥體受推動而位移脫離與閥座的抵靠,因閥體的抵靠錐面呈現(xiàn)完整全通的全環(huán)錐面,從而達到進料時不淤料且逆止時具有扶正的效果。
文檔編號F16K1/32GK2298922SQ9720986
公開日1998年12月2日 申請日期1997年3月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年3月20日
發(fā)明者吳昌宏 申請人:吳昌宏