專利名稱：流體管路的消聲裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及流體管路，特別是消除流體管路系統(tǒng)中噪音的裝置。
現(xiàn)有的流體管路系統(tǒng)，如空調(diào)制冷系統(tǒng)、蒸氣管道等，當制冷劑或蒸氣在管道中運行時，由于流體的高速運動，會產(chǎn)生一種十分刺耳的嘯叫聲，這種刺耳的噪音會給人們帶來一種很不舒服的感覺。
為了降低這種噪音，通常是采用在產(chǎn)生噪音的物體外包隔音材料，中國專利95218086公開了一種“空氣壓縮機濾清消聲器”，它是用上蓋與下蓋將產(chǎn)生噪音的空氣壓縮機罩住，用緊固抱箍卡住上蓋與下蓋，并用系扣件加以緊固，上蓋處有導聲口，內(nèi)連導聲管，下蓋底部有接口，靠上蓋和下蓋的內(nèi)側填充吸音材料來降低噪音，它不僅結構比較復雜，且效果不明顯。
本發(fā)明的目的是提供一種消聲裝置，它不僅能有效地降低流體管路中的噪音，而且結構簡單。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的；在流體管路系統(tǒng)中直接串連密封容器狀筒體，筒體上有進氣管和出氣管，流體管路的一端與筒體上的進氣管相接，另一端與筒體上的出氣管相接，筒體內(nèi)進氣管的出氣端與出氣管的進氣端方向不同，且筒體內(nèi)徑應為進氣管或出氣管直徑的3倍以上。
本發(fā)明由于只需在原有流體管路系統(tǒng)中直接串連消聲裝置，故安裝方便。以5匹冷暖空調(diào)柜機為例，從未安裝本發(fā)明消聲裝置時的噪音頻譜分析圖可看出，噪音值為64.4dB(A)，如

圖1所示；從安裝本發(fā)明消聲裝置后的噪音頻譜分析圖可看出，噪音值為57.2dB(A)，如圖2所示。從安裝本發(fā)明消聲裝置前后測試的噪音對比值來看，噪音值衰減了7.2dB(A)，因此本發(fā)明流體管路的消聲裝置不僅使噪音得到了大幅度地降低，而且結構簡單。
本發(fā)明的具體結構由以下實施例及其附圖給出。
圖3為本發(fā)明流體管路的消聲裝置第1實施例的結構示意圖。
圖4為本發(fā)明流體管路的消聲裝置第2實施例的結構示意圖。
圖5為本發(fā)明流體管路的消聲裝置第3實施例的結構示意圖。
圖6為本發(fā)明流體管路的消聲裝置第3實施例安裝在5匹空調(diào)柜機上的結構示意圖。
圖3所示的流體管路的消聲裝置包括筒體12、進氣管8及出氣管9，進氣管8與出氣管9分別插入筒體12內(nèi)，且進氣管8與出氣管9為垂直方向插入。
圖4所示的流體管路的消聲裝置包括筒體12、進氣管8及出氣管9，進氣管8與出氣管9為平行方向插入筒體12內(nèi)，進氣管8與出氣管9插入筒體12內(nèi)的一端分別裝有彎頭10和彎頭11，且彎頭10和彎頭11呈錯開90°位置。
圖5所示的流體管路的消聲裝置包括筒體12、進氣管8及出氣管9，進氣管8與出氣管9為平行方向插入筒體12，進氣管8插入筒體12內(nèi)的一端有彎頭10。
圖3、圖4、圖5所示的流體管路的消聲裝置為筒體12內(nèi)徑為進氣管8或出氣管9的直徑3倍以上，當出氣管9插入筒體12的深度為1/4筒體12總長時，進氣管8插入筒體12深度范圍應在1/4筒體總長＜插入深度≤3/4筒體總長，其中進氣管8插入筒體12深度為3/4筒體總長，出氣管9插入筒體12的深度為1/4筒體12總長時為最佳，同時，筒體12內(nèi)進氣管8的出氣端與出氣管9的進氣端方向必須改變。當高速運動的流體從進氣管8進入比進氣管8直徑大3倍以上的筒體12內(nèi)時，由于體積迅速膨脹，使流體在筒體12內(nèi)流速減慢，然后從改變了流體運動方向的比筒體12內(nèi)徑小3倍以上的出氣管9流出，從而使得流體呈紊亂波動，傳遞減弱，即噪音降低。以流體管路的消聲裝置第3實施例安裝在5匹空調(diào)柜機為例，如圖4所示，將流體管路消聲裝置2連接在產(chǎn)生噪音的壓縮機1排氣管與四通閥7之間，當5匹空調(diào)柜機作制冷運行時，制冷劑從壓縮機1流出，在壓縮機1排氣管內(nèi)高速運行，經(jīng)連接在流體管路上的消聲裝置2消聲后，流入到四通閥7，然后經(jīng)室外換熱器3進行換熱，再經(jīng)過濾器4、毛細管5降壓后，到室內(nèi)換熱器6進行換熱，再經(jīng)四通閥7重新回到壓縮機1，以此循環(huán)往復，使得制冷劑每次經(jīng)過連接在壓縮機1排氣管與四通閥7之間的流體管路消聲裝置2后，噪音都得到了降低；同樣，當5匹空調(diào)柜機作制熱運行時，制冷劑從壓縮機1流出，經(jīng)連接在流體管路上的消聲裝置2消聲后，流入到四通閥7，然后經(jīng)室內(nèi)換熱器6進行換熱，再經(jīng)過濾器4、毛細管5降壓后，到室外換熱器3進行換熱，最后經(jīng)四通閥7回到壓縮機1，以此循環(huán)往復，使得制冷劑每次經(jīng)過連接在壓縮機1排氣管與四通閥7之間的流體管路消聲裝置2后，噪音都得到了降低。流體管路消聲裝置2可由金屬容器如銅管、鋼管、鋁管、合金管等制成。
權利要求
1.一種流體管路的消聲裝置為在流體管路系統(tǒng)中直接串連密封容器狀筒體(12)，簡體(12)上有進氣管(8)和出氣管(9)，流體管路的一端與筒體(12)上的進氣管(8)相接，另一端與筒體(12)上的出氣管(9)相接，其特征在于筒體(12)內(nèi)進氣管(8)的出氣端與出氣管(9)的進氣端方向不同，且筒體(12)內(nèi)徑應為進氣管(8)或出氣管(9)直徑的3倍以上。
2.根據(jù)權利要求1所述的消聲裝置，其特征是所述的出氣管(9)插入筒體(12)的深度為1/4筒體(12)總長時，進氣管(8)插入筒體(12)深度范圍應在1/4筒體總長＜插入深度≤3/4筒體總長。
全文摘要
一種消除流體管路系統(tǒng)中噪音的裝置是在流體管路系統(tǒng)中直接串連密封容器狀筒體,筒體上有進氣管和出氣管,流體管路的一端與筒體上的進氣管相接,另一端與筒體上的出氣管相接,筒體內(nèi)進氣管的出氣端與出氣管的進氣端方向不同,且筒體內(nèi)徑應為進氣管或出氣管直徑的3倍以上。該裝置不僅能大幅度地降低流體管路中的噪音,而且結構簡單,安裝方便。
文檔編號F16L55/02GK1202593SQ9710895
公開日1998年12月23日 申請日期1997年6月16日 優(yōu)先權日1997年6月16日
發(fā)明者蔡其武, 向衛(wèi)明, 黃紅斌, 雷華翹 申請人:廣東美的集團股份有限公司