專利名稱：水箱浮子式自動(dòng)進(jìn)水閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)新型屬于水閥門技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于空調(diào)系統(tǒng)冷卻水塔及衛(wèi)生間便器水箱(高水箱及低水箱)的浮子式自動(dòng)進(jìn)水閥。
現(xiàn)在公知的這類進(jìn)水閥，雖然在結(jié)構(gòu)，外觀和所用材料上有差異，但是它們的工作原理基本相同。其關(guān)閉過程是這樣的當(dāng)水箱內(nèi)水位升高到預(yù)定水位時(shí)，浮子的浮力通過杠桿的傳遞，推動(dòng)閥片座向下運(yùn)動(dòng)，使閥片面壓住進(jìn)水閥口，停止進(jìn)水。通常，進(jìn)水閥口的直徑為8毫米，若供水壓力為4公斤/平方厘米，這時(shí)在進(jìn)水閥口處水的總壓力為2公斤。所以在停止進(jìn)水時(shí)，為避免閥門泄漏，就要求閥片有足夠大的力量抵抗進(jìn)水壓力，壓緊進(jìn)水閥口。閥片上的壓力越大，閥口關(guān)閉的越緊密就越不容易泄漏。增加閥片上壓力的途徑有三個(gè)。第一，加大浮子體積，以增加浮力，常見的浮子是直徑為9厘米的中空球體，體積為700立方厘米，水淹一半時(shí)，產(chǎn)生的浮力為350克。第二，加長杠桿，常見的杠桿長為20厘米。第三，加大杠桿傳動(dòng)比，常見的為20∶1。按照這些數(shù)值計(jì)算，作用在于閥片上的壓力為7公斤，杠桿支點(diǎn)上受力也約為7公斤。這樣，杠桿系統(tǒng)和閥片受力較大，容易損壞(特別是當(dāng)閥門用塑料制成時(shí)，更容易損壞)，而導(dǎo)致整個(gè)進(jìn)水閥失效。而且在進(jìn)水過程中，浮子隨著水位的上升而上浮，通過杠桿的作用，閥片就逐漸的壓住進(jìn)水閥口，進(jìn)水流量也逐漸減少。當(dāng)閥門將要關(guān)閉的時(shí)候，閥片和進(jìn)水閥口之間有一個(gè)間隙，在高壓水流的作用下，容易引起閥片振動(dòng)。這種振動(dòng)，加快了閥片磨損，使之失效。有時(shí)，閥片的振動(dòng)還會引起供水管系統(tǒng)產(chǎn)生共振的噪音。再者，因?yàn)楦∽芋w積大，杠桿長，使得整個(gè)進(jìn)水閥的體積較大，安裝在水箱內(nèi)容易妨礙其它機(jī)件(如便器水箱的排水閥)和進(jìn)水閥自身機(jī)件的運(yùn)動(dòng)，這也會引起水箱的泄漏。
上述幾種原因降低了整個(gè)進(jìn)水閥的可靠性和使用壽命。
本實(shí)用新型的目的在于改進(jìn)現(xiàn)有的浮子式自動(dòng)進(jìn)水閥的浮子和杠桿結(jié)構(gòu)，減小浮子體積增加閥口上的壓力，解決水箱里水不向外泄漏。
本實(shí)用新型的任務(wù)是通過以下技方案來實(shí)現(xiàn)。浮子式自動(dòng)進(jìn)水閥，安裝在水箱10內(nèi)，在閥體1、閥蓋2、閥片座4、閥片、浮子8內(nèi)增加還包括彈性膜3、搖臂7、轉(zhuǎn)軸9結(jié)構(gòu)。改進(jìn)后技術(shù)特點(diǎn)是所述閥片座4上有主閥片和彈性膜3連為一體，在閥體1內(nèi)可軸向移動(dòng)；彈性膜3、主閥片和閥片座4將進(jìn)水閥分為A腔、B腔及C腔；主閥片和B腔接觸部位有閥口K；在閥片座4有一小孔F連通A腔至閥體1外部，小孔G的頂端由主閥片蓋?。粨u桿7與轉(zhuǎn)軸9動(dòng)配合。所述的主閥片包括主閥片5和控制閥片6，主閥片5和閥片座4、彈性膜3連為一體；并將進(jìn)水閥分隔為A、B、C三個(gè)腔；在閥蓋2上的連通孔G頂端由控制閥片6蓋住。
本實(shí)用新型的積極效果在于，結(jié)構(gòu)合理。因此，新式閥門與舊式閥門相比，更加緊湊小巧，可靠耐用，適合用工程塑料成批生產(chǎn)?？梢苑奖愕恼{(diào)整閥口上的壓力。閥門關(guān)閉得更加緊密，更不容易漏瀉，克服了舊式閥門關(guān)閉遲緩而引起的振動(dòng)。延長了閥片的壽命和消除共振噪音。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技內(nèi)容。


圖1，是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。見
圖1，改進(jìn)后本實(shí)用新型的進(jìn)水閥結(jié)構(gòu)。其工作過程如下當(dāng)水箱內(nèi)的水位下降時(shí)，浮子8下降，搖臂7反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，打開小孔G。A腔內(nèi)的水經(jīng)過小孔G流入水箱內(nèi)。這樣，A腔內(nèi)的水壓降低。高壓水推開主閥片5，水流從B腔經(jīng)C腔流入水箱10內(nèi)水流方向如圖中帶箭頭細(xì)實(shí)線所示。這時(shí)，水閥處于進(jìn)水狀態(tài)，隨著水流進(jìn)入水箱，水箱內(nèi)水位逐漸上升，浮子8上浮，搖臂7順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)水位上升到預(yù)定位置時(shí)，小孔G被控制閥片6堵住。A腔內(nèi)的水不能再經(jīng)小孔G流入水箱內(nèi)。B腔內(nèi)的高壓水經(jīng)過小孔F流入A腔，使A腔內(nèi)的水壓很快升高，水壓力推動(dòng)彈性膜3，閥片座4和主閥片5向下移動(dòng)，直至主閥片5壓住B腔上端的進(jìn)水閥口K，使閥門關(guān)閉，停止向水箱供水。由此可見，控制小孔G的水流就可以控制進(jìn)水閥的水流。
本實(shí)用新型的實(shí)施例，見
圖1浮子8的體積為88厘米，是舊式浮子體積700立方厘米的13％。起杠桿作用的搖桿7長為2厘米，是舊式閥杠桿20厘米的10％，杠桿傳動(dòng)比為2。這樣，整個(gè)浮子8和杠桿7系統(tǒng)非常小巧緊湊，使整個(gè)進(jìn)水閥更加適合用于工程塑料制造，成批生產(chǎn)。主閥片5對進(jìn)水閥口K的壓力，實(shí)質(zhì)上是彈性膜3上、下的壓力差。這樣，調(diào)整A腔和B腔的直徑，就可以方便的調(diào)整閥口上的壓力。在實(shí)施例中，A腔的直徑為2厘米，B腔的直徑為0.9厘米，若供水壓力為4公斤/平方厘米，計(jì)算出作用在閥口上的壓力為10公斤。大于舊式閥上的7公斤。當(dāng)小孔G被控制閥片6堵住時(shí)，A腔內(nèi)水壓迅速上升，也就意味著閥門很快關(guān)閉。在實(shí)施例中，小孔G的截面積為的0.005平方厘米，若供水壓力同樣為4公斤/平方厘米，則G孔上的水壓力為20克。是舊式進(jìn)水閥上閥口水壓力為2公斤的百分之一?？梢娦率介y桿即搖臂7和浮子8可以做得很小。
權(quán)利要求1.一種浮子式自動(dòng)進(jìn)水閥，安裝在水箱(10)內(nèi)，在閥體(1)、閥蓋(2)、閥片座(4)、閥片、浮子(8)內(nèi)增加還包括彈性膜(3)、搖臂(7)、轉(zhuǎn)軸(9)結(jié)構(gòu)，其特征在于，；所述閥片座(4)上有主閥片和彈性膜(3)連為一體，在閥體(1)內(nèi)可軸向移動(dòng)；彈性膜(3)、主閥片和閥片座(4)將進(jìn)水閥分為(A)腔、(B)腔及(C)腔；閥片和(B)腔接觸部位有閥口(K)；在閥片座(4)有一小孔(F)連通(A)腔至閥體(1)外部，小孔(G)的頂端由主閥片蓋?。粨u桿(7)與轉(zhuǎn)軸(9)動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮子式自動(dòng)進(jìn)水閥，其特征在于所述的主閥片包括主閥片(5)和控制閥片(6)，主閥片(5)和閥片座(4)、彈性膜(3)連為一體；并將進(jìn)水閥分隔為(A)、(B)、(C)三個(gè)腔；在閥蓋(2)上的連通孔(G)頂端由控制閥片(6)蓋住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種浮子式自動(dòng)進(jìn)水閥，其特征在于所述的起杠桿作用的搖桿(7)與轉(zhuǎn)軸(9)動(dòng)配合，其長度為2厘米。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浮子式自動(dòng)進(jìn)水閥，其特征在于所述的在閥片座(4)上有一小孔(F)連通(A)腔至閥體(1)外部，小孔(G)的頂端由主閥片蓋住，且小孔(G)的截面積為0.006平方厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種浮子式自動(dòng)進(jìn)水閥，其特征在于所述的A腔的直徑為2厘米，B腔的直徑為0.9厘米。
專利摘要本實(shí)用新型屬于水閥門技術(shù)領(lǐng)域，是一種用于空調(diào)系統(tǒng)冷卻水及衛(wèi)生間便器水箱(高水箱及低水箱)的浮子式自動(dòng)進(jìn)水閥。本實(shí)用新型是現(xiàn)有浮子式進(jìn)水閥的改進(jìn)，閥片座4上有閥片和彈性膜3連為一體，在閥體1內(nèi)可軸向移動(dòng)；彈性膜3、閥片和閥片座4將進(jìn)水閥分為A、B及C腔;閥片和B腔接觸部位有閥口K；在閥片座4有一小孔F連通A腔至閥體1外部，小孔G的頂端由閥片蓋??；搖桿7與轉(zhuǎn)軸9動(dòng)配合。防止閥門泄漏，延長了閥片的壽命。
文檔編號F16K31/18GK2251077SQ9522185
公開日1997年4月2日 申請日期1995年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月12日
發(fā)明者梁以強(qiáng) 申請人:梁以強(qiáng)