專利名稱：球閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種球閥，適用于控制樹脂屑之類的粉化或顆粒物料的流動。
在充滿粉化或顆粒物料的流道中設(shè)置-普通球閥以控制物料的技術(shù)已廣泛采用。當(dāng)通過打開和關(guān)閉一傳統(tǒng)的閥件以控制物料時，與閥件的外圓周表面接觸的粉化或顆粒物料隨著閥件的打開和關(guān)閉被流道中的環(huán)形閥件邊緣壓延，從而減小了閥件和閥座邊緣之間的間隙，并使物料在壓力下進(jìn)入間隙。這樣，用以驅(qū)動閥件的扭矩會增加，并導(dǎo)致少量的物料泄漏，從而不能完全停止粉化或顆粒物料的流動。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種球閥，包括一球形閥件，它在一垂直軸上可以旋轉(zhuǎn)并在中心帶有一水平開孔，開孔的邊緣接觸環(huán)形閥座，V形槽口被加工在垂直于所述閥軸并穿過球閥中心的一平面內(nèi)的開孔邊緣的兩側(cè)上。
在球形閥件的打開和關(guān)閉終點(diǎn)，閥件的開孔邊緣和環(huán)形閥座之間的間隙迅速減小，并且在間隙內(nèi)的粉化或顆粒物料由V形槽口切割，并且嚙合變得較小，轉(zhuǎn)動扭矩增加并且在此位置不太可能產(chǎn)生泄漏。
根據(jù)本發(fā)明的球閥適用于控制含有纖維之類固體的流體。


圖1是本發(fā)明一個實(shí)施例的橫向剖視圖;
圖2是一縱向斷面前視圖，示出了本發(fā)明一實(shí)施例中的球形閥件。
圖3是該閥件的立視圖;和圖4是該閥件的橫向斷面平面視圖。
數(shù)字1表示一個閥殼，它包括半球形閥殼3和3，每個半球形閥殼都帶有一個滑孔2。閥殼1在中部具有一球形室4。在閥室4中，設(shè)有一個球形閥5，它與一垂直閥軸(未示出)的下端嚙合，該閥軸設(shè)于閥殼1的上表面的中部。球形閥件5帶有一水平開孔6和一個孔7，該開孔6穿過閥件5的中心，該孔7容納閥軸的下端。
在球形閥件5的開孔6的邊緣8的每一側(cè)，均設(shè)有一個V形槽口9，它垂直于閥軸并在一個穿過球形閥件之中心“0”的平面上相互徑向地相對。“徑向地相對”這一描述不僅指繞中心的間隔角度是180度，也包括略大于或小于180度的間隔角度。
一個在內(nèi)端帶有一環(huán)形閥座10并由彈簧11向內(nèi)壓迫的座圈12可滑動地與閥殼1的滑孔2嚙合。球形閥件5的圓周由閥座10以適當(dāng)壓力彈性地擠壓。閥殼1的外側(cè)端連接于粉化或顆粒物料的導(dǎo)管。當(dāng)將導(dǎo)管13內(nèi)的粉化或顆粒物料輸送進(jìn)球閥時，在垂直軸上正向或逆向地將球形閥件5旋轉(zhuǎn)90度，從而將閥件5的開孔6與座圈12和導(dǎo)管13的內(nèi)部連通或斷開。
為打開閥件5，閥座10脫離開孔邊緣8的V形槽口9的內(nèi)部，這樣向閥座10的流動部分就立即變寬。與傳統(tǒng)裝置(其中球形閥件的開孔邊緣8和閥座之間的間隙逐漸地變寬)相比，粉化或顆粒物料不太可能殘留在間隙內(nèi)或與其嚙合。即使當(dāng)它全部打開時，嚙合的粉化或顆粒物料也會被壓延并且V形槽口附近被捻搓的物料也會被切割。
為關(guān)閉閥件，與傳統(tǒng)裝置(其中間隙逐漸地變窄)相比，具有寬通過面積的V形槽口被保持為流動部分，這樣粉化或顆粒物料平穩(wěn)地流動，并且不太可能使粉化或顆粒物料與該部分嚙合。最后殘留在V形槽口9內(nèi)的粉化或顆粒物料被切割。
上述內(nèi)容僅涉及本發(fā)明的實(shí)施例，熟知本技術(shù)者可作各種改進(jìn)和改動，但不超出權(quán)利要求書的范圍。
權(quán)利要求
一種球閥，包括一個球形閥件，它可在一垂直軸上旋轉(zhuǎn)并在中心帶有一水平開孔，開孔的邊緣接觸一環(huán)形閥座，V形槽口被加工在垂直于所述閥軸并穿過球閥中心的一個平面內(nèi)開孔邊緣的兩側(cè)上。
全文摘要
在一閥殼內(nèi)，設(shè)有一球形閥件5，它在一垂直軸上可以旋轉(zhuǎn)并帶有一水平開孔6，開孔6的邊緣8接觸環(huán)形閥座10。在閥件5的開孔6的邊緣8的兩側(cè)，加工有V形槽口，它們軸向地指向開孔6并徑向地設(shè)置。
文檔編號F16K5/06GK1097052SQ9410267
公開日1995年1月4日 申請日期1994年3月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年3月5日
發(fā)明者結(jié)城隆, 馬場明久 申請人:北村閥門制造株式會社