專利名稱：內(nèi)壓閉斷閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及內(nèi)壓閉斷閥門。目前市場的閥門如截止閥、閘閥、Y型閥，其結(jié)構(gòu)原理如


圖1，2，3所示。工作原理是物料從下閥腔流向上閥腔，當(dāng)閥門需關(guān)閉時(shí)，利用閥桿與螺紋的鎖緊力，擰緊閥門，斷絕物料供應(yīng)。閥桿與閥蓋的密封靠擰緊壓蓋螺栓壓縮密封填料來達(dá)到密封條件。
目前市場上的現(xiàn)有閥門存在著下列幾點(diǎn)缺點(diǎn)，閥門關(guān)閉全靠閥桿的螺栓鎖緊力來實(shí)現(xiàn)，由于下閥腔壓力大于上閥腔，所以關(guān)閉閥門時(shí)很費(fèi)力，特別是高壓閥門，這樣密封口易損壞，如果擰緊力不足時(shí)，不可能完全關(guān)閉，易發(fā)生內(nèi)漏，發(fā)生故障。閥桿與閥蓋之間的密封靠擰緊壓蓋螺栓壓縮密填料實(shí)現(xiàn)，這樣閥門容易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，既浪費(fèi)物料、又污染環(huán)境，必須經(jīng)常上緊螺栓，維修工作量大。CN91102053.5閥門的內(nèi)壓密封方法和結(jié)構(gòu)就是為解決上述問題而設(shè)計(jì)的。閥門的內(nèi)壓密封由連通道，內(nèi)壓室，環(huán)形活塞，密封填料，壓蓋，固緊件構(gòu)成。
本實(shí)用新型的目的改變現(xiàn)有閥門流向，革新閥門閉斷元件結(jié)構(gòu)，提高閉斷密封效果，改善門操作桿受力狀況，延長閥門壽命，特別是解決現(xiàn)有高壓閥門閉而不斷的內(nèi)漏現(xiàn)象。其技術(shù)方案如下改變通常閥門的物料流向，讓物料從上閥腔流向下閥腔，上閥腔經(jīng)常充滿內(nèi)壓，利用作用于閥門閉斷元件的內(nèi)壓力，形成閥門閉斷結(jié)合面的密封條件，這樣在關(guān)閉閥門，特別是關(guān)閉高壓閥門時(shí)省力、省工、不會出現(xiàn)閉斷后的內(nèi)漏現(xiàn)象。
利用內(nèi)壓閥門的內(nèi)壓閉斷方法可以設(shè)計(jì)出內(nèi)壓閉斷閥門。如內(nèi)壓閉斷截止閥、內(nèi)壓閉斷閘閥、內(nèi)壓閉斷Y型通用閥。內(nèi)壓閉斷閥門由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(包括手輪，或電動機(jī)，齒輪，轉(zhuǎn)動螺母等組成)，閥蓋，上閥腔，下閥腔，密封填料，填料壓蓋，固緊件，密封墊，閥桿，以及閉斷元件所組成；或由連通道，內(nèi)壓室，環(huán)形活塞，密封填料、壓蓋、固緊件組成閥桿內(nèi)壓密封結(jié)構(gòu)；對于內(nèi)壓閉斷截止閥，閘閥，Y型通用閥的閉斷元件，由一個(gè)截止板，閘板，關(guān)閉板或在截止板，閘板，關(guān)閉板上附加一塊泄壓板所組成；閉斷元件與閥體之間有一圓錐形密封面，截止板，閘板，關(guān)閉板與閥體之間用鉸鏈聯(lián)接，閥桿端部有一帶滑槽的拐梁，通過鉸鏈與截止板，閘板，關(guān)閉板連接，鉸鏈銷軸可以在拐梁的滑槽中滑動，泄壓板與截止板，閘板，關(guān)閉板之間用鉸鏈連接，它們之間有一圓錐形密封面，在圓錐形密封面下面有一漏壓孔。
對于閘板和閥體之間有一斜口密封平面的閘閥，從閥蓋(或內(nèi)閥蓋)向上閥腔伸出一條近似平行閥桿軸線的滑槽，從閘板上伸出一根限位滑板，滑板可在滑槽中上下滑動，閥桿端與截止板之間用鉸鏈連接。
圖1為現(xiàn)有截止閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有閘閥結(jié)構(gòu)示意圖圖3為現(xiàn)有Y型閥結(jié)構(gòu)示意圖圖4至圖7為內(nèi)壓密封閉斷截止閥結(jié)構(gòu)示意圖圖8至
圖13為內(nèi)壓密封閉斷閘閥結(jié)構(gòu)示意圖
圖14至
圖15為內(nèi)壓密封閉斷Y型通用閥結(jié)構(gòu)示意圖
圖1為現(xiàn)有截止閥結(jié)構(gòu)示意圖，圖中(1)閥體，(2)閉斷元件(閥瓣)，(3)閥桿，(4)密封墊片，(5)固緊件，(6)下閥腔，(7)上閥腔，(8)密封填料，(9)填料壓蓋，(10)閥蓋，(11)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(包括手輪或電動機(jī)，齒輪，轉(zhuǎn)動螺母等)。
圖2為現(xiàn)有閘閥結(jié)構(gòu)示意圖，圖中(1)閥體，(2)閉斷元件(閘板)，(3)閥桿，(4)密封墊片，(5)固緊件，(6)下閥腔，(7)上閥腔，(8)密封填料，(9)填料壓蓋，(10)閥蓋，(11)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(包括手輪或電動機(jī)，齒輪、轉(zhuǎn)動螺母等)。
圖3為現(xiàn)有Y型閥結(jié)構(gòu)示意圖，其中(1)閥體，(2)閉斷元件(閥瓣)，閥桿，(4)密封墊，(5)固緊件，(6)下閥腔，(7)上閥腔，(8)密封填料，(9)填料壓蓋，(10)閥蓋，(11)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(手輪和螺母等)，(16)限位指示尺，(17標(biāo)尺，(20)內(nèi)壓蓋。
實(shí)施例一至四，見圖4至圖7為密封內(nèi)壓閉斷截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中(1)閥體，(2)閉斷元件(截止板)，(3)閥桿，(4)密封墊，(5)固緊件，(6)下閥腔，(7)上閥腔，(8)密封填料，(9)填料壓蓋，(10)閥蓋，(11)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(包括手輪或電動機(jī)，齒輪，轉(zhuǎn)動螺母等)，(12)泄壓孔，(13)泄壓板，(14)閥桿端部拐梁滑槽，(15)鉸鏈，(16)限位指示尺，(17)限位標(biāo)尺。(18)環(huán)形活塞，(19)連通道，(20)內(nèi)壓蓋，(A)內(nèi)壓室。
圖4與圖5的差別在于閉斷元件，圖4閉斷元件多了一個(gè)泄壓板(13)和泄壓孔(12)，其余結(jié)構(gòu)基本相同。
圖6和圖7閥門結(jié)構(gòu)基本相同，閥桿端沒有拐梁，直接與閉斷元件用鉸鏈連接。二圖別差也是閉斷元件，一個(gè)多一塊泄壓板和一個(gè)泄壓孔。
實(shí)施例一、二與實(shí)施例三、四之間結(jié)構(gòu)上有一些差別。即圖4、圖5內(nèi)壓密封閉斷截止閥比圖6，圖7內(nèi)壓密封閉斷閥門多一個(gè)內(nèi)壓蓋，閥桿端多一個(gè)帶有滑槽的拐梁。
各圖中相同另部件具有同一標(biāo)號。
實(shí)施例五至十，見圖8至
圖13的內(nèi)壓閉斷閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖。其中(1)閥體，(2)帶錐形密封面閉斷元件(閘板)，(3)閥桿，(4)密封墊片，(5)固緊件，(6)下閥腔，(7)上閥腔，(8)密封填料，(9)填料壓蓋，(10)閥蓋，(11)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(手輪或電動機(jī)、齒輪、轉(zhuǎn)動螺母等)，(12)泄壓孔，(13)泄壓板，(14)閥桿端拐梁滑槽，(15)鉸鏈，(18)環(huán)形活塞，(19)連通道，(20)內(nèi)閥蓋，(A)內(nèi)壓室。
在
圖12和
圖13中，閉斷元件(2)與閥件之間為斜口平面密封，(22)為近似與閥桿軸線平行的滑槽，(23)為限位滑板，固定于閉斷元件(2)上，其它另部件名稱與上述閘結(jié)構(gòu)示意圖中的編號相同。
實(shí)施例十一至十二，見
圖14，15為內(nèi)壓密封閉斷Y型通用閥門，圖中(1)閥體，(2)帶錐形密封面閉斷元件(關(guān)閉板)，(3)閥桿，(4)密封墊片，(5)固緊件，(6)下閥腔，(7)上閥腔，(8)密封填料，(9)填料壓蓋，(10)閥蓋，(11)轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(包括手輪或電動機(jī)、齒輪，轉(zhuǎn)動螺母等)，(12)泄壓孔，(13)泄壓板，(14)閥桿端拐梁滑槽，(15)鉸鏈，(16)限位指示尺，(17)標(biāo)尺，(18)環(huán)形活塞，(19)連通道，(20)內(nèi)閥蓋，(21)鎖緊螺母，(A)內(nèi)壓室。
本實(shí)用新型的實(shí)施將提高閥門閉斷的密封性能，并杜絕閥門閉斷后內(nèi)泄發(fā)生，由于同時(shí)采用內(nèi)壓密封將大大減少閥門的跑、冒、滴、漏，減少閥門的維護(hù)工作量。內(nèi)壓閉斷閥門在閥門行業(yè)中，若得到廣泛應(yīng)用，特別是高壓閥門，采用內(nèi)壓密封和內(nèi)壓閉斷具有更多優(yōu)越性。杜絕閉斷的內(nèi)泄現(xiàn)象，大大改善螺紋閉斷后的受力情況，延長閥門的壽命，并且結(jié)構(gòu)簡單，降低造價(jià)，具有明顯經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
權(quán)利要求1.內(nèi)壓閉斷閥門，由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)(由手輪、或電動機(jī)、齒輪、轉(zhuǎn)動螺母等組成)、閥蓋、閥體、固緊件，密封墊、密封填料、填料壓蓋、閥桿、閉斷元件所組成；或由連通道，內(nèi)壓室，環(huán)形活塞，密封填料、壓蓋、固緊件構(gòu)成閥桿內(nèi)壓密封結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型的特征是內(nèi)壓閉斷截止閥、閘閥、Y型通用閥的閉斷元件由一個(gè)截止板、閘板、關(guān)閉板或在截止板、閘板、關(guān)閉板上附加一塊泄壓板所組成；閉斷元件與閥體之間有一圓錐形密封面，或斜口平面密封面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓閉斷閥門，其特征是截止板、閘板、關(guān)閉板與閥體之間用鉸鏈連接；閥桿端部有一帶滑槽的拐梁，通過鉸鏈與截止板、閘板、關(guān)閉板連接，泄壓板與截止板、閘板、關(guān)閉板之間用鉸鏈連接。它們之間有一圓錐形密封面，在錐形密封面下面有一漏壓孔；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)壓閉斷閥門，其特征是對于閘板和閥體之間有一斜密封平面的閘閥，從閥蓋(或內(nèi)閥蓋)向上閥腔伸出一條近似平行閥桿軸線的滑槽，從閘板上伸出一根限位滑板，滑板可在滑槽中上下滑動，閥桿端與截止板之間用鉸鏈連接。
專利摘要內(nèi)壓閉斷閥門，該閥門讓上閥腔經(jīng)常充滿內(nèi)壓，利用閥腔內(nèi)部作用于閉斷元件的內(nèi)壓力形成閥門閉斷結(jié)合面的密封條件。設(shè)計(jì)出內(nèi)壓閉斷截止閥、閘閥、Y型通用閥、具有結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)較低，能杜絕閥門閉斷后的內(nèi)泄事故，大大改善閉斷后螺紋受力情況，延長閥門壽命，具有明顯經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
文檔編號F16K3/02GK2128985SQ9121760
公開日1993年3月31日 申請日期1991年7月3日 優(yōu)先權(quán)日1991年7月3日
發(fā)明者朱金芳, 徐寶杰 申請人:朱金芳, 徐寶杰