專利名稱：地井閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種地井閥，它屬于機場栓式加油系統(tǒng)的液體控制部件，也可以用于石油、自來水等領(lǐng)域的液體控制，主要由連接接頭7、殼體1、底部法蘭盤15、接頭閥12、壓力平衡閥10、隔離閥13和操縱機構(gòu)組成。
附


圖1、2、3是目前廣泛使用的一種地井閥。其中，
圖1是地井閥的剖面圖；圖2是
圖1的K向視圖；圖3是
圖1中N－N剖面圖其用途與本實用新型相同，結(jié)構(gòu)主要包括連接接頭7、殼體1底部法蘭盤15接頭閥12、隔離閥13和手動操縱機構(gòu)等，不足之處是1、密封性能差接頭閥12的容封件9為裝配式，且與閥座8之間的密封是靠橡膠密封件9的張力實現(xiàn)的，因此，密封力不足，在低力容易泄漏；壓力平衡閥10的密封件11為一活動的“O”形密封圈，當被打開泄壓時，該密封件容易被腔A中的高壓液體沖至一則，甚至擠入壓力平衡閥10的閥門體和接頭閥12的閥門體之間的泄壓通道中而引起泄漏；2、不能帶壓作業(yè)由于隔離閥13與連接接頭7之間為金屬端面密封，二者及有關(guān)零件的加工與裝配誤差，直接影響隔離閥13與連接接頭7之間的密封性。因而，隔離閥13關(guān)閉后，往往泄浦嚴重這樣，當軟管接頭與此種地閥閥對接時，壓力平衡閥10就無法使腔A泄壓或不充分，從而造成在系統(tǒng)帶壓的情況下，因操作力太大而無法與軟管接頭實現(xiàn)對接，并且在系統(tǒng)帶壓的情況下，由于泄壓嚴重而造成無法在地井中對其內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行現(xiàn)場維護和修理。
3、操作費力由于隔離閥13的打開和關(guān)閉采用手動直接作用方式，加上板狀連桿24設(shè)計不合理，因此，打開隔離閥13時，操作手柄28的力量很大，特別是在泵運轉(zhuǎn)時更是如此。
4、易變形接頭閥12的閥體與閥座8的接觸部分，為一高度矮錐角小的圓錐面，因而，在高壓下該閥門體容易向上產(chǎn)生永久變形，甚至沖出閥座8而“卡死”。
5、壓力損失大殼體1下部流通面積小，又有壓塊16、球墊17、限流孔18和軸30及其支承部分擋在流道中，因而，使用中流體壓力損失大；6、易卡住液體流經(jīng)地井閥時，隔離閥13等活動部分容易被外來物卡住，而且，一旦被卡住時，不易發(fā)現(xiàn)，因為這時所產(chǎn)生的現(xiàn)象與上述第2條缺點所造成的狀況或隔離閥13打開工作的情況相同，容易被誤認為是“正常”現(xiàn)象；7、強度低殼體1下部直徑顯著減小，因而強度低，在長時間頻的沖擊壓力作用下，該處易斷裂。
本實用新型的任務是為了避免上述地井閥所存在的不足之處，而提供一種密封等性能良好、操作方便省力、工作安全可靠、既能在系統(tǒng)帶壓的情況下與軟管接頭對接、脫開又可在系統(tǒng)帶壓的情況下在地井閥中維護和修理的地井閥。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到為了提高密封性能，壓力平衡閥10、接頭閥12和隔離閥13均采用橡膠密封，橡膠件分別與各自的閥體硫化成一體，其中接頭閥12依靠彈簧提供密封力。
為了在系統(tǒng)增壓的情況下，能帶壓作業(yè)，隔離閥13與其閥座17之間的密封，采用橡膠密封，以便提高密封性能，且與軟管接頭對接時，使A腔能充分泄壓，并在雙向引導閥上設(shè)置了用維修雙向引導閥內(nèi)部零件的三個截止閥22。
為了使操縱方便、省力，隔離閥13的打開和關(guān)閉、采用了人工操縱并通過雙向引導閥直接控制的液動式。為此，在地井閥殼體1外部裝有雙向引導閥、拉桿機構(gòu)和鎖閉機構(gòu)。
為為避免接頭閥12的變形，甚至沖出接頭7“卡死”，增大了接頭閥12的閥體與連接接頭7之間接觸錐的高度和角度，合適的高度為10～15mm角度為45～90度。
為了盡量減小流體的壓力損失，安裝在地井閥下部入口附近的過濾器18，為圓筒形，其流道直徑與隔離閥座17的流道直徑相等，且在地井閥內(nèi)部設(shè)置了上、下整流罩2和5，并將隔離閥13的下部設(shè)計成頭部為球形的圓錐體。
為了避免液體流動過程中，各活動部位被外來物卡住，在雙向引導閥的下部引壓孔25入口處、地井閥下部入口和內(nèi)部均根據(jù)需要分別安裝過濾器18、20和8；為了保證殼體1的下方直徑減小處有足夠的強度，在其外部周圍均設(shè)置3－4根加強筋；為了提高安全性，在隔離閥13的閥門體下方設(shè)置了安全閥58以保護地井閥在受熱膨脹時不受損壞；為了控制液體正反向流動時隔離閥13的打開和關(guān)閉時間，在殼體1與24之間設(shè)有二個限流孔29和32。
圖4是本實用新型的剖面圖。
圖5是本實用新型的C向展開圖。
以下結(jié)合附圖4和附圖5對本實用新型結(jié)構(gòu)和工作原理作進一步詳述閥體的結(jié)構(gòu)連接接頭7和底部法蘭15分別通過螺栓固定在殼體1的上部和下部，在殼體1內(nèi)的上方和連接接頭7之間可根據(jù)需要選裝不同目數(shù)的過濾器8，接頭閥12下部的導桿插入導向座4的孔中，上部外錐面和橡膠密封部分直接與連接接頭7的內(nèi)錐面保持接觸并依靠彈簧6提供密封力，彈簧6設(shè)置在導向座4與接頭閥12之間壓力平衡閥10直接安放在接頭閥12的內(nèi)部；上整流罩2通過螺釘安裝在接頭閥12的下方，下整流罩在導向座4上，并通過螺釘一起固定在殼體1上；殼體1內(nèi)下方的D腔中，安放著彈簧14和帶復式塑料／橡膠密封件9的隔離閥13；彈簧14設(shè)置在D腔頂面與隔離閥13之間，隔離閥閥座17設(shè)置在隔離閥13和底部法蘭盤15之間，其主流道壁上安裝有圓桶形過濾器18；軸43、51、52和57安裝在殼體1下。
引導閥結(jié)構(gòu)引導閥殼體24通過螺釘固定在殼體1上，其軸線與殼體1的軸線平行，孔內(nèi)部安裝有彈簧35、37和上活門36，下活門38；彈簧35設(shè)置在推桿41的底面與上活門座39之間，彈簧37設(shè)置在上下活門的凸緣下面與下活門座23之間。上、下活門座39和23分別通過螺釘安裝在殼體24的上下兩端；上活門座39中裝有螺塞40，其內(nèi)部通孔裝有推桿41；在螺塞40與推桿41之間裝有復式塑料／橡膠密封件34和防塵裝置33；在引導閥殼體24與殼體1之間，設(shè)有限流孔29和32。
操縱機構(gòu)由拉桿機構(gòu)和鎖閉機構(gòu)組成。拉桿機構(gòu)48通過螺釘固定在殼體1上，帶扇形槽的導桿55從殼體48孔中穿過，該孔的軸線與殼體1的軸線平行。并在導桿55下端與軸57之間安裝有拉簧56；導桿55的上端通過軸45安裝手柄28；帶滾輪42的壓塊44直接套在軸43上，其左端中央開有一槽，槽中裝有導桿55的扁平部分。在該槽兩側(cè)的材料上分別開有一水平長槽軸46可以在該長槽中自由滑動。導桿55上部的扁平部分插入壓塊44左端的一垂直槽中；在導桿55扁平部分的孔中和壓塊44左端的長槽中，裝有軸46。
鎖閉機構(gòu)鎖座53通過螺釘固定在殼體1上，其通孔中裝有可滑動的鎖銷54，其軸線與導桿55的軸線垂直，鎖銷54中央開有一長孔；軸51裝有一直角形撥桿50，其垂直部分插入鎖座53和鎖銷54的槽中；其水平部分的左下端與軸52之間裝有拉簧19，而在左上端則固定有帶拉環(huán)27的鋼索26。
工作原理液體自下向上流動本實用新型與軟管接頭(另一種與地井閥配套使用的液體控制部件，圖中未劃出)對接前先將拉環(huán)27向上提起，這時，鋼索26帶動撥桿50繞軸51順時針方向旋轉(zhuǎn)，使鎖銷54退出導桿55的扁形槽中。導桿55在拉簧56的作用下，向下運動，帶動壓塊44繞軸43反時針方向轉(zhuǎn)動，壓塊44上的滾輪42離開推桿41，推桿41在彈簧35的作用下向外彈出，在彈簧37的作用下，下活門38打開，上活門36關(guān)閉。這時，地井閥下方管道中的液體壓力經(jīng)過濾18、引壓孔25、限流孔29、下活門38、引壓孔30進入腔D，加上彈簧14的作用，隔離閥13關(guān)閉。這時即可將軟管接頭與接頭7對接。對接時，依靠軟管接頭菌狀閥門向下運動時的機械動作，首先自動打開壓力平衡閥10，將封閉腔A中的壓力泄掉，隨后該菌狀閥門繼續(xù)向下運動，將接頭閥12推開。這時，即可將手柄28向上提起，撥桿50在彈簧19的作用下，繞軸51反時針方向轉(zhuǎn)動，將鎖銷54插入導桿55的扇形槽中鎖閉，使導桿55保持拉上位置，與此同時，導桿55帶動壓塊44繞軸43順時針方向轉(zhuǎn)動使輪42將推桿41壓下，并通過推桿41強迫引導閥的上活門36打開，下活門38關(guān)閉。于是，在地井閥下方管道中液體壓力作用下克服彈簧14的彈力，將隔離閥13推開，使液體自下向上流動。腔D中的液體則經(jīng)引壓孔30、上活門36、限流孔32和引壓孔31排至該地井閥的下游。液體流動過程中，如遇緊急情況或輸送液體結(jié)束時，可將拉環(huán)27向上提起，隔離閥13就會在規(guī)定的時間內(nèi)自動按上述程序迅速關(guān)閉。隔離閥13的打開和關(guān)閉時間可通過限流孔29和32控制進出腔D的流量來實現(xiàn)。
液體自上向下流動將拉環(huán)27向上提起，再將軟管接頭與本實用新型對接好，這時，只要起動液體輸送泵，在液體壓力的作用下，隔離閥13就會自動克服彈簧14的彈力而打開，使液體自上向下流動。如液體流動過程中遇到緊急情況或者液體輸送結(jié)束時，可將手柄28向上提起，經(jīng)過上述機械傳動，雙向引導閥的上活門36自動打開、下活門38自動關(guān)閉。這時，液體壓力經(jīng)引壓孔31、限流孔32上活門36和引壓孔30進入腔D、加上彈簧14的作用，隔離閥13會在規(guī)定的時間內(nèi)迅速關(guān)閉，從而使液體停止流動。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點1、密封性能好；2、提高了閥門體的剛度和強度；3、能帶壓作業(yè)；4、操作省力；5、壓力損失小；6、工作安全可靠。
權(quán)利要求1.一種地井閥。屬于機場栓式加油系統(tǒng)的液體控制部件，也可用于石油、自來水等液體的控制。它由連接接頭7、殼體1、底部法蘭盤15、接頭閥12、壓力平衡閥10，隔離閥13和操縱機構(gòu)組成，其特征在于①壓力平衡閥10、接頭閥12和帶有滑動密封件9的隔離閥13均采用橡膠密封，其橡膠密封件分別與各自閥門體硫化成一體；彈簧6設(shè)置在導向座4與接頭閥12之間；彈簧14設(shè)置在D腔頂面與隔離閥13之間；②在地井閥殼體1外部裝有雙向引導閥、拉桿機構(gòu)和鎖閉機構(gòu)；③在雙向引導閥上設(shè)有3個截止閥22；④接頭閥12的閥體與連接接頭7之間的接觸錐的高度和角度分別為10～15mm，45～90度；⑤在雙向引導閥的下部，引壓孔25的入口處，地井閥下部入口和內(nèi)部安裝了過濾器18、20和8；⑥在隔離閥13的閥體下方設(shè)置了安全閥58；⑦在地井閥內(nèi)部設(shè)置了上、下整流罩2和5；⑧在殼體1下方小直徑處，設(shè)置3-4根加強筋；
2.如權(quán)利要求1所述的地井閥，其特征在于滑動密封件9為復式塑料／橡膠密封件；
3.如權(quán)利要求1所述的地井閥，其特征在于雙向引閥有一殼體24，其內(nèi)部的上活門座39和下活門座23安裝孔為通孔，通孔的軸線與殼體1的軸線平行，雙向引導閥內(nèi)部安有彈簧35、37和上活門36、下活門38；彈簧35設(shè)置在推桿41的底面與上活門座39之間、彈簧37設(shè)置在上、下活門桿的凸緣下面與下活門座23之間。上活門座39中裝有螺塞40，其內(nèi)部通孔中有推桿41；在螺塞40與推桿41之間裝有復式塑料／橡膠密封件34和防塵裝置33。
4.如權(quán)利要求1所述的地井閥，其特征在于拉桿機構(gòu)有一殼體48，且內(nèi)部有一通孔，其軸線與殼體1的軸體平行。在該通孔中裝有一下部帶有扇形槽的導桿55，在導桿55下端和軸57之間裝有一拉簧56。在導桿55上端裝有一手柄28、該手柄可繞軸45沿殼體1經(jīng)向擺動。軸43上裝有可繞其轉(zhuǎn)動的壓塊44，該壓塊左端中央有一槽，槽中裝有導桿55的扁平部分，在該槽兩側(cè)分別開有一水平長槽。軸46可在該長槽中自由滑動，壓塊44的右端裝有一其軸線與軸43軸線平行的滾輪42。
5.如權(quán)利要求1所述的地井閥，其特征在于鎖閉機構(gòu)有一鎖座53，內(nèi)部有一通孔，其軸線與導桿55的軸線垂直，該通孔中裝有一鎖銷54，鎖銷中央開有一長孔。一直角形撥桿50可繞軸51擺動，在撥桿水平部分的左下端與軸52之間裝有拉簧19，左上端有鋼索26和拉環(huán)27。撥桿垂直部分的下端插入鎖座53和鎖銷54的長孔中。
6.如權(quán)利要求1所述的地井閥，其特征在于過濾器18為園桶形，其流道直徑與隔離閥座17的流道直徑相等。
7.如權(quán)利要求1所述的地井閥，其特征在于殼體1和24之間設(shè)有二個限流孔29和32。
專利摘要一種地井閥。屬于機場栓式加油系統(tǒng)的液體控制部件，也可用于石油，自來水等部門的液體控制。其結(jié)構(gòu)中有閥門體與橡膠密封件硫化為一體的接頭法(12)、壓力平衡閥(10)和隔離閥(13)，其滑動密封處采用復式塑料/橡膠密封件(9)和(34)；隔離閥為液動式，通過一雙向引導閥控制，而該引導閥則通過拉桿機構(gòu)的手柄(28)和鎖閉機構(gòu)的拉環(huán)(27)操縱，隔離閥(13)的拉開和關(guān)閉時間，由二個限流孔(29)和(32)控制。該地井閥具有密封性好、能帶壓作業(yè)、強度高、操作省力等優(yōu)點。
文檔編號F16K31/14GK2043697SQ88214900
公開日1989年8月30日 申請日期1988年10月11日 優(yōu)先權(quán)日1988年10月11日
發(fā)明者韓國華 申請人:航空工業(yè)部第六○九研究所