本技術(shù)涉及管道對接，尤其涉及一種纖維管對接密封結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、纖維管通常由纖維增強層和樹脂基質(zhì)組成，這種材料結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的是最大程度地提高管道的強度，以滿足不同領(lǐng)域的需求。纖維材料種類多樣，包括碳纖維、玻璃纖維、陶瓷纖維、瀝青纖維等，這些材料在耐溫性、絕緣性等方面表現(xiàn)優(yōu)異，故而在油田開發(fā)上很多都采用纖維管，一般采用法蘭對接或插接的方式。而插接是將一根纖維管插入另一個纖維管的插口內(nèi)，并在插口與頂管配合縫隙內(nèi)澆入粘合劑，即可有效嵌固頂管，又可達到良好的密封性，然而，由于長時間風(fēng)吹日曬，采用插接的方式容易導(dǎo)致連接處的黏合劑被腐蝕老化而開裂，從而導(dǎo)致纖維管連接處密封失效。

2、因此，有必要提供一種新的纖維管對接密封結(jié)構(gòu)解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種纖維管對接密封結(jié)構(gòu)。

2、本實用新型提供的纖維管對接密封結(jié)構(gòu)包括管體，所述管體的兩端分別固定嵌合有同軸設(shè)置的套接管和插設(shè)管；

3、所述套接管的內(nèi)圈壁安裝有環(huán)形氣囊，且所述套接管內(nèi)開設(shè)有儲氣環(huán)腔，所述儲氣環(huán)腔的底部通過導(dǎo)管與環(huán)形氣囊相互連通，且所述儲氣環(huán)腔內(nèi)安裝有滑動連接的活塞環(huán)，所述套接管的端頭開設(shè)有多個環(huán)形分布并與儲氣環(huán)腔連通的插設(shè)孔；

4、所述插設(shè)管與管體的連接處固定嵌合有多個環(huán)形分布的抵合桿，所述抵合桿與插設(shè)孔一一對應(yīng)。

5、優(yōu)選的，所述套接管的內(nèi)圈壁開設(shè)有內(nèi)環(huán)槽，所述環(huán)形氣囊內(nèi)嵌在內(nèi)環(huán)槽中，且所述環(huán)形氣囊的囊壁與內(nèi)環(huán)槽的槽底固定連接。

6、優(yōu)選的，所述套接管的內(nèi)管壁中固定嵌合有用于抵合插設(shè)管插設(shè)端的抵合環(huán)。

7、優(yōu)選的，所述管體的兩端均固定套設(shè)有對接法蘭，且靠近所述套接管的對接法蘭上安裝有多根螺栓。

8、優(yōu)選的，所述套接管的管頭固定套設(shè)有橡膠壓合環(huán)，且所述橡膠壓合環(huán)延伸出套接管，所述橡膠壓合環(huán)上開設(shè)有多條環(huán)形分布的斜制切槽，且所述斜制切槽由套接管向插設(shè)管方向的槽深遞減。

9、優(yōu)選的，所述螺栓上套設(shè)有螺紋連接的螺環(huán)，且所述螺環(huán)的底部安裝有轉(zhuǎn)動連接的抵合板，所述抵合板插設(shè)至對應(yīng)橡膠壓合環(huán)的斜制切槽中。

10、與相關(guān)技術(shù)相比較，本實用新型提供的纖維管對接密封結(jié)構(gòu)具有如下有益效果：

11、1、本實用新型插設(shè)到對接管體上的套接管內(nèi)，當(dāng)插設(shè)管插設(shè)套接管內(nèi)后，抵合桿內(nèi)推活塞環(huán)，從而活塞環(huán)將儲氣環(huán)腔內(nèi)的氣體壓合至環(huán)形氣囊，此時環(huán)形氣囊進行膨脹，一方面膨脹的環(huán)形氣囊可以迅速抵合插設(shè)管的外管面，并填充插設(shè)管外管壁與套接管內(nèi)管壁的間隙，實現(xiàn)了套接管和插設(shè)管的有效密封，一方面膨脹的環(huán)形氣囊可以對插設(shè)管進行牢牢抵合，使得套接管和插設(shè)管之間阻尼增大，實現(xiàn)了套接管和插設(shè)管的固定；

12、2、本實用新型當(dāng)兩根纖維管的管體對接完畢后，將套接管上對接法蘭的螺栓與另一根管體上對應(yīng)的對接法蘭進行固定連接，隨后將螺環(huán)沿著螺栓向另一根管體方向滑動，由于斜制切槽由套接管向插設(shè)管方向的槽深遞減，因此隨著抵合板沿橡膠壓合環(huán)的斜制切槽外滑，抵合板將橡膠壓合環(huán)牢牢抵合在另一根管體上，從而有效地將兩根管體對接處進行罩設(shè)，同時由于橡膠壓合環(huán)牢牢抵合在另一根管體上，故而進一步增強了兩根管體之間連接的密封效果。

技術(shù)特征：

1.一種纖維管對接密封結(jié)構(gòu)，包括管體（1），所述管體（1）的兩端分別固定嵌合有同軸設(shè)置的套接管（2）和插設(shè)管（3），其特征在于：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維管對接密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套接管（2）的內(nèi)圈壁開設(shè)有內(nèi)環(huán)槽（2c），所述環(huán)形氣囊（5）內(nèi)嵌在內(nèi)環(huán)槽（2c）中，且所述環(huán)形氣囊（5）的囊壁與內(nèi)環(huán)槽（2c）的槽底固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維管對接密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套接管（2）的內(nèi)管壁中固定嵌合有用于抵合插設(shè)管（3）插設(shè)端的抵合環(huán)（21）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的纖維管對接密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述管體（1）的兩端均固定套設(shè)有對接法蘭（6），且靠近所述套接管（2）的對接法蘭（6）上安裝有多根螺栓（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的纖維管對接密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述套接管（2）的管頭固定套設(shè)有橡膠壓合環(huán)（7），且所述橡膠壓合環(huán)（7）延伸出套接管（2），所述橡膠壓合環(huán)（7）上開設(shè)有多條環(huán)形分布的斜制切槽（7a），且所述斜制切槽（7a）由套接管（2）向插設(shè)管（3）方向的槽深遞減。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的纖維管對接密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺栓（8）上套設(shè)有螺紋連接的螺環(huán)（9），且所述螺環(huán)（9）的底部安裝有轉(zhuǎn)動連接的抵合板（91），所述抵合板（91）插設(shè)至對應(yīng)橡膠壓合環(huán)（7）的斜制切槽（7a）中。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及管道對接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種纖維管對接密封結(jié)構(gòu)。所述纖維管對接密封結(jié)構(gòu)包括管體，管體的兩端分別固定嵌合有同軸設(shè)置的套接管和插設(shè)管；套接管的內(nèi)壁安裝有環(huán)形氣囊，套接管內(nèi)開設(shè)有儲氣環(huán)腔，儲氣環(huán)腔的底部通過導(dǎo)管與環(huán)形氣囊相互連通，儲氣環(huán)腔內(nèi)安裝有滑動連接的活塞環(huán)，套接管的端頭開設(shè)有插設(shè)孔。本技術(shù)提供的纖維管對接密封結(jié)構(gòu)一方面膨脹的環(huán)形氣囊可以迅速抵合插設(shè)管的外管面，并填充插設(shè)管外管壁與套接管內(nèi)管壁的間隙，實現(xiàn)了套接管和插設(shè)管的有效密封，一方面膨脹的環(huán)形氣囊可以對插設(shè)管進行牢牢抵合，使得套接管和插設(shè)管之間阻尼增大，實現(xiàn)了套接管和插設(shè)管的固定。

技術(shù)研發(fā)人員：胡岳楊
受保護的技術(shù)使用者：新疆融耀新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241128
技術(shù)公布日：2025/1/6