本申請(qǐng)涉及蒸汽管網(wǎng)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化裝置。

背景技術(shù)：

1、蒸汽管網(wǎng)是指用于輸送蒸汽的管道系統(tǒng)，通常用于工業(yè)生產(chǎn)和供熱系統(tǒng)中。蒸汽管網(wǎng)通常由各種類型的管道、閥門、附件和絕熱材料組成，以確保蒸汽的安全輸送和有效利用，在工業(yè)生產(chǎn)中，蒸汽通常被用作驅(qū)動(dòng)設(shè)備、加熱工藝、蒸汽發(fā)電等。供熱系統(tǒng)中的蒸汽管網(wǎng)則用于向建筑物、工廠或其他設(shè)施提供熱能。

2、蒸汽管網(wǎng)在安裝使用時(shí)，需將蒸汽輸送至其他需要蒸汽的設(shè)備中，將蒸汽輸送管網(wǎng)與蒸汽設(shè)備相連接，為保障蒸汽能夠穩(wěn)定輸送至設(shè)備中，一般會(huì)在蒸汽管網(wǎng)與設(shè)備交接位置處進(jìn)行密封，通過密封材料包覆在交接位置處，但現(xiàn)有的密封材料在安裝后可能會(huì)與蒸汽管道外表面之間存在一定的間隙，進(jìn)而導(dǎo)致包覆后的密封材料周圍壓力分布不均勻，使得密封材料在使用一定時(shí)間后出現(xiàn)漏氣的問題，影響密封材料對(duì)蒸汽管網(wǎng)的整體包覆密封效果。

3、針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為，密封材料包覆在蒸汽管道上可能存在有部分間隙導(dǎo)致壓力不均勻而漏氣的缺陷，因此，提出了一種蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化裝置以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決密封材料包覆在蒸汽管道上可能存在有部分間隙導(dǎo)致壓力不均勻而漏氣的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化裝置。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化裝置采用如下的技術(shù)方案：

3、一種蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化裝置，包括相互對(duì)接的兩個(gè)蒸汽管道，所述蒸汽管道外表面一側(cè)邊部靠近對(duì)接處固定安裝有固定卡套，所述蒸汽管道外表面靠近交接處包覆有密封絕熱墊，所述密封絕熱墊外表面套設(shè)有防護(hù)套，所述防護(hù)套兩側(cè)邊部均焊接有限位架，所述限位架外表面開設(shè)有若干固定槽，所述固定槽內(nèi)部活動(dòng)安裝有限位插板，所述限位插板一端延伸至限位架外部處焊接有限位擋板，所述限位架外表面還設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)，用于將密封絕熱墊固定在蒸汽管道外表面。

4、優(yōu)選的，所述緊固機(jī)構(gòu)包括安裝座，所述安裝座固定安裝在限位架外表面靠近固定槽兩側(cè)邊部處，所述安裝座內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿，所述限位擋板兩側(cè)邊部均開設(shè)有限位卡槽，所述螺紋桿外表面緊貼限位擋板上螺紋連接有螺帽。

5、優(yōu)選的，所述蒸汽管道一端邊部靠近交接處固定安裝有法蘭盤，所述法蘭盤內(nèi)部安裝有緊固螺栓，所述緊固螺栓外表面置于法蘭盤上螺紋連接有緊固螺母。

6、優(yōu)選的，所述限位插板一側(cè)邊部為弧形結(jié)構(gòu)，所述限位插板一側(cè)邊部擠壓密封絕熱墊延伸至固定卡套內(nèi)部，所述限位插板和固定卡套相互卡合。

7、優(yōu)選的，所述螺紋桿外直徑小于限位卡槽內(nèi)徑，所述螺紋桿外表面一側(cè)位于限位卡槽內(nèi)部，所述限位卡槽和螺紋桿相互嵌合。

8、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下有益技術(shù)效果：

9、通過將密封絕熱墊包覆在蒸汽管道外表面對(duì)接位置處，同時(shí)將防護(hù)套和限位架套設(shè)保護(hù)在蒸汽管道外表面，使多個(gè)限位插板插接進(jìn)限位架中，將螺紋桿卡接進(jìn)限位卡槽內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)螺帽沿著螺紋桿外表面活動(dòng)，并推動(dòng)限位擋板帶動(dòng)限位插板對(duì)密封絕熱墊限位擠壓；相較于現(xiàn)有技術(shù)，本方案具有便于將密封絕熱墊密封固定在蒸汽管道外表面的效果，提高了密封絕熱墊在蒸汽管道外表面的整體安裝效果，解決了密封絕熱墊在使用時(shí)可能與蒸汽管道之間存在間歇的問題，提升了蒸汽管道對(duì)接位置處的整體優(yōu)化效果。

技術(shù)特征：

1.一種蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化裝置，包括相互對(duì)接的兩個(gè)蒸汽管道(1)，其特征在于：所述蒸汽管道(1)外表面一側(cè)邊部靠近對(duì)接處固定安裝有固定卡套(14)，所述蒸汽管道(1)外表面靠近交接處包覆有密封絕熱墊(4)，所述密封絕熱墊(4)外表面套設(shè)有防護(hù)套(5)，所述防護(hù)套(5)兩側(cè)邊部均焊接有限位架(6)，所述限位架(6)外表面開設(shè)有若干固定槽(7)，所述固定槽(7)內(nèi)部活動(dòng)安裝有限位插板(8)，所述限位插板(8)一端延伸至限位架(6)外部處焊接有限位擋板(9)，所述限位架(6)外表面還設(shè)有緊固機(jī)構(gòu)，用于將密封絕熱墊(4)固定在蒸汽管道(1)外表面。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化裝置，其特征在于：所述緊固機(jī)構(gòu)包括安裝座(11)，所述安裝座(11)固定安裝在限位架(6)外表面靠近固定槽(7)兩側(cè)邊部處，所述安裝座(11)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺紋桿(12)，所述限位擋板(9)兩側(cè)邊部均開設(shè)有限位卡槽(10)，所述螺紋桿(12)外表面緊貼限位擋板(9)上螺紋連接有螺帽(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化裝置，其特征在于：所述蒸汽管道(1)一端邊部靠近交接處固定安裝有法蘭盤(2)，所述法蘭盤(2)內(nèi)部安裝有緊固螺栓(3)，所述緊固螺栓(3)外表面置于法蘭盤(2)上螺紋連接有緊固螺母。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化裝置，其特征在于：所述限位插板(8)一側(cè)邊部為弧形結(jié)構(gòu)，所述限位插板(8)一側(cè)邊部擠壓密封絕熱墊(4)延伸至固定卡套(14)內(nèi)部，所述限位插板(8)和固定卡套(14)相互卡合。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化裝置，其特征在于：所述螺紋桿(12)外直徑小于限位卡槽(10)內(nèi)徑，所述螺紋桿(12)外表面一側(cè)位于限位卡槽(10)內(nèi)部，所述限位卡槽(10)和螺紋桿(12)相互嵌合。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及蒸汽管網(wǎng)領(lǐng)域，且公開了一種蒸汽管網(wǎng)的優(yōu)化裝置，包括相互對(duì)接的兩個(gè)蒸汽管道，蒸汽管道外表面一側(cè)邊部靠近對(duì)接處固定安裝有固定卡套，蒸汽管道外表面靠近交接處包覆有密封絕熱墊，密封絕熱墊外表面套設(shè)有防護(hù)套，防護(hù)套兩側(cè)邊部均焊接有限位架，限位架外表面開設(shè)有若干固定槽，固定槽內(nèi)部活動(dòng)安裝有限位插板；本申請(qǐng)通過多個(gè)限位插板推動(dòng)密封絕熱墊擠壓限位在固定卡套中，進(jìn)而達(dá)到便于將密封絕熱墊密封固定在蒸汽管道外表面的效果，提高了密封絕熱墊在蒸汽管道外表面的整體安裝效果，解決了密封絕熱墊在使用時(shí)可能與蒸汽管道之間存在間歇的問題，提升了蒸汽管道對(duì)接位置處的整體優(yōu)化效果。

技術(shù)研發(fā)人員：于富忠,杜運(yùn)坦,金鳳浩,于璇,蔡可文,潘東旭,肖云云,李想,鐘翔,張鍵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇方洋能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240605
技術(shù)公布日：2025/1/9