本技術(shù)涉及軸承生產(chǎn)，具體為一種軸承生產(chǎn)用的內(nèi)外環(huán)套裝裝置。

背景技術(shù)：

1、軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件，軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合起支撐作用，在生產(chǎn)軸承時，第一步需要將軸承的內(nèi)外環(huán)套裝在一起。

2、可將散亂的軸承內(nèi)外環(huán)排列整齊并進行運輸，然后通過機械設備將軸承的內(nèi)外環(huán)抓取并移動套裝在一起，然后將其放置在傳送帶上運輸?shù)较乱坏拦ば蛑?，但是其在使用時存在一些問題，一般的設備，需要將軸承的內(nèi)外環(huán)通過不同的機械設備分別移動到指定的位置，然后將軸承內(nèi)環(huán)從下方向上方推動，從而使其進行軸承外環(huán)內(nèi)，在然后將軸承內(nèi)外環(huán)整體推動，其操作步驟復雜。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種軸承生產(chǎn)用的內(nèi)外環(huán)套裝裝置，解決了上述背景中提到的問題。

2、本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、本實用新型公開了一種軸承生產(chǎn)用的內(nèi)外環(huán)套裝裝置，包括支撐板，

4、轉(zhuǎn)盤，安裝在支撐板的頂部；

5、u型槽，開設在轉(zhuǎn)盤的外壁；

6、第一排料槽，固定在支撐板的一側(cè)，第一排料槽內(nèi)部放置外軸環(huán)；

7、第二排料槽，裝設在轉(zhuǎn)盤的上方，第二排料槽內(nèi)部放置內(nèi)軸環(huán)；

8、下料口一，開設在第二排料槽靠近轉(zhuǎn)盤一端的底板上；

9、下料機構(gòu)，安裝在第二排料槽的側(cè)邊。

10、更進一步地，下料機構(gòu)包括限位塊、活動軸、撥桿、活動槽、固定塊一和固定塊二，其中限位塊固定在第二排料槽的側(cè)壁，限位塊的頂部開設有通孔，通孔內(nèi)安裝有活動軸,活動軸的外壁固定有四組等距的撥桿,第二排料槽外壁對應撥桿水平高度的位置開設有活動槽,活動槽的底部一端固定有四組固定塊一,轉(zhuǎn)盤表面位于u型槽的側(cè)邊位置固定有固定塊二。

11、更進一步地，支撐板的一側(cè)設置有出料槽，且出料槽位于第二排料槽的下首位置。

12、更進一步地，支撐板表面對應出料槽的位置開設有下料口二。

13、更進一步地，支撐板表面靠近下料口二的位置固定有導向塊。

14、更進一步地，轉(zhuǎn)盤的中間開設有安裝槽,安裝槽底部對應導向塊支撐桿的位置開設有滑槽。

15、與現(xiàn)有技術(shù)對比，本實用新型具備以下有益效果：

16、本實用新型將第二排料槽設置在轉(zhuǎn)盤的上方，將下料口一對應u型槽開設，通過在第二排料槽側(cè)邊安裝面料機構(gòu)，使轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動時可以通過固定塊二轉(zhuǎn)動活動軸，從而使活動槽推動內(nèi)軸環(huán)從下料口一落到u型槽內(nèi)，且u型槽在第二排料槽前已經(jīng)放置了外軸環(huán)，在內(nèi)軸環(huán)掉入u型槽內(nèi)部時，也落入到外軸環(huán)內(nèi)，使外軸環(huán)和內(nèi)軸環(huán)完成套裝。

17、本實用新型在第二排料槽的下首位置設置出料槽，在支撐板表面對應下料口二的位置安裝導向塊，當u型槽帶動套裝好的內(nèi)外環(huán)移動到下料口二時，外軸環(huán)外壁沿導向塊的斜面移動，從u型槽內(nèi)移出，進入出料槽內(nèi)部，避免套裝好的內(nèi)外環(huán)隨u型槽繼續(xù)轉(zhuǎn)動，為后續(xù)生產(chǎn)空出位置。

技術(shù)特征：

1.一種軸承生產(chǎn)用的內(nèi)外環(huán)套裝裝置，包括支撐板（1），

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用的內(nèi)外環(huán)套裝裝置，其特征在于：下料機構(gòu)包括限位塊（7）、活動軸（8）、撥桿（9）、活動槽（10）、固定塊一（11）和固定塊二（12），其中限位塊（7）固定在第二排料槽（5）的側(cè)壁，限位塊（7）的頂部開設有通孔，通孔內(nèi)安裝有活動軸（8）,活動軸（8）的外壁固定有四組等距的撥桿（9）,第二排料槽（5）外壁對應撥桿（9）水平高度的位置開設有活動槽（10）,活動槽（10）的底部一端固定有四組固定塊一（11）,轉(zhuǎn)盤（2）表面位于u型槽（3）的側(cè)邊位置固定有固定塊二（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承生產(chǎn)用的內(nèi)外環(huán)套裝裝置，其特征在于：支撐板（1）的一側(cè)設置有出料槽（13），且出料槽（13）位于第二排料槽（5）的下首位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承生產(chǎn)用的內(nèi)外環(huán)套裝裝置，其特征在于：支撐板（1）表面對應出料槽（13）的位置開設有下料口二（14）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承生產(chǎn)用的內(nèi)外環(huán)套裝裝置，其特征在于：支撐板（1）表面靠近下料口二（14）的位置固定有導向塊（15）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承生產(chǎn)用的內(nèi)外環(huán)套裝裝置，其特征在于：轉(zhuǎn)盤（2）的中間開設有安裝槽（16）,安裝槽（16）底部對應導向塊（15）支撐桿的位置開設有滑槽（17）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種軸承生產(chǎn)領域，且公開了一種軸承生產(chǎn)用的內(nèi)外環(huán)套裝裝置，包括支撐板，轉(zhuǎn)盤，安裝在支撐板的頂部；U型槽，開設在轉(zhuǎn)盤的外壁；第一排料槽，第一排料槽內(nèi)部放置外軸環(huán)；第二排料槽，第二排料槽內(nèi)部放置內(nèi)軸環(huán)；下料口一，開設在第二排料槽靠近轉(zhuǎn)盤一端的底板上；下料機構(gòu)，安裝在第二排料槽的側(cè)邊。本技術(shù)將第二排料槽設置在轉(zhuǎn)盤的上方，將下料口一對應U型槽開設，通過在第二排料槽側(cè)邊安裝面料機構(gòu)，使轉(zhuǎn)盤在轉(zhuǎn)動時可以通過固定塊二轉(zhuǎn)動活動軸，從而使活動槽推動內(nèi)軸環(huán)從下料口一落到U型槽內(nèi)，且U型槽在第二排料槽前已經(jīng)放置了外軸環(huán)，在內(nèi)軸環(huán)掉入U型槽內(nèi)部時，也落入到外軸環(huán)內(nèi)，使外軸環(huán)和內(nèi)軸環(huán)完成套裝。

技術(shù)研發(fā)人員：李中林,聶克琦,劉玉梅
受保護的技術(shù)使用者：洛陽成邦軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240604
技術(shù)公布日：2024/12/30