本技術(shù)涉及連接緊固件，特別涉及一體式管道束緊裝置。

背景技術(shù)：

1、卡箍是一種常見(jiàn)的用于連接固定的緊固件?？ü恳云涫褂梅奖恪⒕o箍力強(qiáng)等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、石油、化工、制藥等領(lǐng)域的各類(lèi)機(jī)械設(shè)備、化工設(shè)備等中的連接件的緊固。

2、如在中國(guó)發(fā)明cn201180076073.3公開(kāi)的一種軟管卡箍，具有所謂的歐梯克耳形式的夾緊裝置。夾緊狀態(tài)通過(guò)齒形區(qū)鎖定，該齒形區(qū)在耳區(qū)的外部在耳背對(duì)夾緊帶外端部的一側(cè)上相嚙合。在閉鎖的夾緊狀態(tài)下，耳不受力，以便軟管卡箍即使在向外凸起的耳損壞時(shí)也不喪失其夾緊功能。

3、雖然設(shè)置了齒形結(jié)構(gòu)，但是在實(shí)際使用過(guò)程中，由于支承鉤和導(dǎo)向鉤的形狀不同，必須在相應(yīng)鉤狀結(jié)構(gòu)進(jìn)入容納部?jī)?nèi)才能完成鎖定，因此齒形結(jié)構(gòu)難以起到倒齒的防松作用，而倒齒結(jié)構(gòu)及其相扣合的部位在生產(chǎn)時(shí)需要花費(fèi)更多成本，且裝配時(shí)更花時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一體式管道束緊裝置，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。

2、一體式管道束緊裝置，其包括一個(gè)彈性主體，一個(gè)設(shè)置在所述彈性主體一端的插入端，以及一個(gè)設(shè)置在所述彈性主體另一端的鎖止端。所述彈性主體為一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)。所述插入端與鎖止端的彈性形變方向均為朝向所述彈性主體的圓心處，且所述鎖止端的彈性系數(shù)大于所述插入端的彈性系數(shù)。所述插入端包括一個(gè)設(shè)置在所述插入端的自由端的限位插舌，一個(gè)設(shè)置在所述插入端主體上的第一卡塊，一個(gè)設(shè)置在所述插入端主體上的第二卡塊，以及一個(gè)設(shè)置在所述插入端主體上的限位卡塊。所述限位插舌為一個(gè)沿著所述彈性主體的徑向延伸的凸條。所述第一卡塊、第二卡塊及限位卡塊為在所述插入端的主體上的凸起，凸起的方向?yàn)槌蜻h(yuǎn)離所述彈性主體圓心的外側(cè)，且自所述插入端的自由端處起，沿著圓周方向依次排列。所述鎖止端包括一個(gè)設(shè)置在所述鎖止端主體上的限位插槽，一個(gè)設(shè)置在所述鎖止端主體上的彈性部，一個(gè)設(shè)置在所述鎖止端主體上的第一卡槽，以及一個(gè)設(shè)置在所述鎖止端主體上的第二卡槽。所述第一卡槽與第二卡槽均設(shè)置在所述彈性部的主體上，槽體朝向遠(yuǎn)離所述彈性主體圓心的外側(cè)凸起，且槽體尺寸為與所述第一卡塊與第二卡塊的凸起尺寸一致。

3、進(jìn)一步地，所述彈性主體與所述插入端、鎖止端一體成型。

4、進(jìn)一步地，所述限位插舌與所述插入端一體成型，且所述限位插舌的寬度小于所述插入端的主體寬度。

5、進(jìn)一步地，所述限位插舌的端部設(shè)置有倒角。

6、進(jìn)一步地，所述第一卡塊與第二卡塊均為截面為直角梯形的楔形凸起，且斜邊均朝向所述限位插舌。

7、進(jìn)一步地，所述第一卡塊的凸起高度小于第二卡塊的凸起高度。

8、進(jìn)一步地，所述限位卡塊為一個(gè)截面為直角三角形的凸起，且直角邊朝向所述第一卡塊與第二卡塊。

9、進(jìn)一步地，所述限位插槽設(shè)置在所述鎖止端的主體的內(nèi)側(cè)，槽口方向?yàn)槌蛩鰪椥灾黧w的圓心，槽身寬度為與所述限位插舌的寬度一致。

10、進(jìn)一步地，所述彈性部為所述鎖止端主體彎曲形成的矩形凸起，凸起方向?yàn)檫h(yuǎn)離所述彈性主體的圓心。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一體式管道束緊裝置通過(guò)設(shè)置所述插入端與鎖止端，利用彈力彈性實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的抱緊，同時(shí)設(shè)置所述鎖止端的彈性系數(shù)大于所述插入端的彈性系數(shù)，使得兩端在裝配時(shí)能夠保持抱緊，裝配方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本較低。并通過(guò)設(shè)置所述第一卡塊、第二卡塊及所述第一卡槽、第二卡槽，通過(guò)卡扣限位使得所述插入端與鎖止端鎖緊，不會(huì)輕易發(fā)生脫離，即使隨著使用時(shí)間的推移，塑料發(fā)生疲勞，導(dǎo)致彈力降低，卡塊與卡槽的扣合也能保證所述插入端與鎖止端不會(huì)分離，保證了卡箍的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一體式管道束緊裝置，其特征在于：所述一體式管道束緊裝置包括一個(gè)彈性主體，一個(gè)設(shè)置在所述彈性主體一端的插入端，以及一個(gè)設(shè)置在所述彈性主體另一端的鎖止端，所述彈性主體為一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述插入端與鎖止端的彈性形變方向均為朝向所述彈性主體的圓心處，且所述鎖止端的彈性系數(shù)大于所述插入端的彈性系數(shù)，所述插入端包括一個(gè)設(shè)置在所述插入端的自由端的限位插舌，一個(gè)設(shè)置在所述插入端主體上的第一卡塊，一個(gè)設(shè)置在所述插入端主體上的第二卡塊，以及一個(gè)設(shè)置在所述插入端主體上的限位卡塊，所述限位插舌為一個(gè)沿著所述彈性主體的徑向延伸的凸條，所述第一卡塊、第二卡塊及限位卡塊為在所述插入端的主體上的凸起，凸起的方向?yàn)槌蜻h(yuǎn)離所述彈性主體圓心的外側(cè)，且自所述插入端的自由端處起，沿著圓周方向依次排列，所述鎖止端包括一個(gè)設(shè)置在所述鎖止端主體上的限位插槽，一個(gè)設(shè)置在所述鎖止端主體上的彈性部，一個(gè)設(shè)置在所述鎖止端主體上的第一卡槽，以及一個(gè)設(shè)置在所述鎖止端主體上的第二卡槽，所述第一卡槽與第二卡槽均設(shè)置在所述彈性部的主體上，槽體朝向遠(yuǎn)離所述彈性主體圓心的外側(cè)凸起，且槽體尺寸為與所述第一卡塊與第二卡塊的凸起尺寸一致。

2.如權(quán)利要求1所述的一體式管道束緊裝置，其特征在于：所述彈性主體與所述插入端、鎖止端一體成型。

3.如權(quán)利要求1所述的一體式管道束緊裝置，其特征在于：所述限位插舌與所述插入端一體成型，且所述限位插舌的寬度小于所述插入端的主體寬度。

4.如權(quán)利要求3所述的一體式管道束緊裝置，其特征在于：所述限位插舌的端部設(shè)置有倒角。

5.如權(quán)利要求1所述的一體式管道束緊裝置，其特征在于：所述第一卡塊與第二卡塊均為截面為直角梯形的楔形凸起，且斜邊均朝向所述限位插舌。

6.如權(quán)利要求1所述的一體式管道束緊裝置，其特征在于：所述第一卡塊的凸起高度小于第二卡塊的凸起高度。

7.如權(quán)利要求1所述的一體式管道束緊裝置，其特征在于：所述限位卡塊為一個(gè)截面為直角三角形的凸起，且直角邊朝向所述第一卡塊與第二卡塊。

8.如權(quán)利要求1所述的一體式管道束緊裝置，其特征在于：所述限位插槽設(shè)置在所述鎖止端的主體的內(nèi)側(cè)，槽口方向?yàn)槌蛩鰪椥灾黧w的圓心，槽身寬度為與所述限位插舌的寬度一致。

9.如權(quán)利要求1所述的一體式管道束緊裝置，其特征在于：所述彈性部為所述鎖止端主體彎曲形成的矩形凸起，凸起方向?yàn)檫h(yuǎn)離所述彈性主體的圓心。

技術(shù)總結(jié)
一體式管道束緊裝置，其包括彈性主體，插入端，鎖止端。所述插入端包括限位插舌，第一卡塊，第二卡塊，限位卡塊。所述鎖止端包括限位插槽，彈性部，第一卡槽，第二卡槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)通過(guò)設(shè)置所述插入端與鎖止端，利用彈力彈性實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的抱緊，同時(shí)設(shè)置所述鎖止端的彈性系數(shù)大于所述插入端的彈性系數(shù)，使得兩端在裝配時(shí)能夠保持抱緊，裝配方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備成本較低。并通過(guò)設(shè)置所述第一卡塊、第二卡塊及所述第一卡槽、第二卡槽，通過(guò)卡扣限位使得所述插入端與鎖止端鎖緊，不會(huì)輕易發(fā)生脫離，即使塑料發(fā)生疲勞，導(dǎo)致彈力降低，卡塊與卡槽的扣合也能保證所述插入端與鎖止端不會(huì)分離，保證了卡箍的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：劉子涵,劉想,李拾斤,劉良軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江漢工智能工業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240531
技術(shù)公布日：2025/1/2