本技術(shù)涉及空預(yù)器密封，具體為一種具有限位補(bǔ)償功能的空預(yù)器密封機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、在火力發(fā)電廠，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器普遍應(yīng)用，它是利用鍋爐排出的煙氣熱量來預(yù)熱進(jìn)入鍋爐參與燃燒所需的空氣，從而提高鍋爐的效率。

2、但是現(xiàn)有的空預(yù)器在使用時(shí)，由于空預(yù)器內(nèi)部的熱煙氣溫度非常高，這種高溫環(huán)境會(huì)導(dǎo)致與其相連的管道受熱膨脹，由于不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，因此當(dāng)管道受熱時(shí)，其長度、直徑等尺寸會(huì)發(fā)生變化，從而引發(fā)熱位移，當(dāng)管道發(fā)生偏移后，容易使管道與管道之間的連接處出現(xiàn)縫隙，從而影響管道的密封性，進(jìn)而導(dǎo)致空預(yù)器換熱效果下降，同時(shí)，現(xiàn)有的多數(shù)空預(yù)器密封機(jī)構(gòu)僅通過密封圈來對(duì)兩個(gè)管道之間進(jìn)行密封，當(dāng)空預(yù)器發(fā)生熱位移現(xiàn)象的時(shí)候，容易使密封圈與密封面之間的相對(duì)位置發(fā)生變化，導(dǎo)致密封效果下降，從而導(dǎo)致密封效果有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的是提供一種具有限位補(bǔ)償功能的空預(yù)器密封機(jī)構(gòu)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

2、本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

3、一種具有限位補(bǔ)償功能的空預(yù)器密封機(jī)構(gòu)，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的中部為波紋結(jié)構(gòu)，且兩端內(nèi)壁上均設(shè)有密封填料，所述第二管道的外壁固定安裝有與所述密封填料的表面相接觸的第一抵接環(huán)；

4、所述第一管道的兩端均固定安裝有第一連接座；所述第一連接座包括固定安裝在所述第一管道外壁上的第一座體，所述第一座體的一側(cè)開設(shè)有呈環(huán)形的對(duì)接槽，所述對(duì)接槽的內(nèi)側(cè)底部固定安裝有彈簧，且所述彈簧的另一端固定安裝有密封圈；

5、所述第二管道的外壁固定安裝有第二連接座；所述第二連接座包括固定安裝在所述第二管道外壁上的第二座體，所述第二座體面向所述第一座體的一側(cè)設(shè)置有與所述密封圈相匹配的第二抵接環(huán)。

6、本實(shí)用新型的有益效果是：當(dāng)空預(yù)器進(jìn)行運(yùn)行的時(shí)候，熱氣在第一管道與第二管道中流動(dòng)，使得第一管道容易發(fā)生熱位移現(xiàn)象，而第一管道設(shè)置為波紋結(jié)構(gòu)，使得第一管道能夠進(jìn)行收縮與拉長，避免了空預(yù)器內(nèi)高溫?zé)煔鈱?duì)管道造成熱位移而導(dǎo)致出現(xiàn)縫隙，影響密封性的問題出現(xiàn)；同時(shí)，當(dāng)?shù)谝还艿琅c第二管道進(jìn)行安裝的時(shí)候，第二管道的一端插接在第一管道內(nèi)，此時(shí)第二管道外壁的第一抵接環(huán)與密封填料內(nèi)壁之間貼合，實(shí)現(xiàn)第一層密封，并且第一管道與第二管道連接時(shí)，第二座體上的第二抵接環(huán)對(duì)接到第一座體上的對(duì)接槽內(nèi)，此時(shí)第二抵接環(huán)會(huì)向內(nèi)擠壓密封圈，導(dǎo)致了密封圈向彈簧施加擠壓力，當(dāng)彈簧壓縮后，產(chǎn)生彈性勢(shì)能，使得彈簧會(huì)將密封圈向第二抵接環(huán)一側(cè)擠壓，使得第二抵接環(huán)與密封圈之間緊貼，實(shí)現(xiàn)第二層密封，通過設(shè)置雙重密封，提高了該結(jié)構(gòu)的密封效果。

7、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

8、進(jìn)一步，所述第一連接座還包括固定安裝在所述第一座體外壁上數(shù)量為四個(gè)的第一固定座，四個(gè)所述第一固定座的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鎖止銷，所述鎖止銷的兩端分別固定安裝有旋鈕和鎖止塊。

9、進(jìn)一步，所述第二連接座還包括固定安裝在所述第二座體外壁上數(shù)量為四個(gè)的第二固定座，四個(gè)所述第二固定座的一側(cè)開設(shè)有與所述鎖止塊相匹配的鎖止孔。

10、進(jìn)一步，所述第一連接座還包括固定安裝在對(duì)接槽內(nèi)側(cè)上數(shù)量為四個(gè)的定位銷，四個(gè)所述定位銷等角分布在所述對(duì)接槽內(nèi)。

11、進(jìn)一步，所述第二連接座還包括開設(shè)在所述第二抵接環(huán)遠(yuǎn)離所述第二座體一側(cè)上數(shù)量為四個(gè)與所述定位銷相匹配的定位孔。

12、進(jìn)一步，所述第二連接座還包括固定安裝在所述第二座體外壁上數(shù)量為四個(gè)的內(nèi)螺紋座，四個(gè)所述內(nèi)螺紋座的中部均螺紋插接有螺桿。

技術(shù)特征：

1.一種具有限位補(bǔ)償功能的空預(yù)器密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括第一管道(1)和第二管道(2)，所述第一管道(1)的中部為波紋結(jié)構(gòu)，且兩端內(nèi)壁上均設(shè)有密封填料(5)，所述第二管道(2)的外壁固定安裝有與所述密封填料(5)的表面相接觸的第一抵接環(huán)(6)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有限位補(bǔ)償功能的空預(yù)器密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接座(3)還包括固定安裝在所述第一座體(301)外壁上數(shù)量為四個(gè)的第一固定座(302)，四個(gè)所述第一固定座(302)的中部均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有鎖止銷(303)，所述鎖止銷(303)的兩端分別固定安裝有旋鈕(308)和鎖止塊(309)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種具有限位補(bǔ)償功能的空預(yù)器密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接座(4)還包括固定安裝在所述第二座體(401)外壁上數(shù)量為四個(gè)的第二固定座(404)，四個(gè)所述第二固定座(404)的一側(cè)開設(shè)有與所述鎖止塊(309)相匹配的鎖止孔(406)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種具有限位補(bǔ)償功能的空預(yù)器密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接座(3)還包括固定安裝在對(duì)接槽(304)內(nèi)側(cè)上數(shù)量為四個(gè)的定位銷(307)，四個(gè)所述定位銷(307)等角分布在所述對(duì)接槽(304)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種具有限位補(bǔ)償功能的空預(yù)器密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接座(4)還包括開設(shè)在所述第二抵接環(huán)(402)遠(yuǎn)離所述第二座體(401)一側(cè)上數(shù)量為四個(gè)與所述定位銷(307)相匹配的定位孔(403)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述一種具有限位補(bǔ)償功能的空預(yù)器密封機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接座(4)還包括固定安裝在所述第二座體(401)外壁上數(shù)量為四個(gè)的內(nèi)螺紋座(405)，四個(gè)所述內(nèi)螺紋座(405)的中部均螺紋插接有螺桿(407)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種具有限位補(bǔ)償功能的空預(yù)器密封機(jī)構(gòu)，包括第一管道和第二管道，所述第一管道的中部為波紋結(jié)構(gòu)，且兩端內(nèi)壁上均設(shè)有密封填料，所述第二管道的外壁固定安裝有與所述密封填料的表面相接觸的第一抵接環(huán)，所述第一管道的兩端均固定安裝有第一連接座；所述第一連接座包括固定安裝在所述第一管道外壁上的第一座體，所述第一座體的一側(cè)開設(shè)有呈環(huán)形的對(duì)接槽。本技術(shù)的有益效果是：當(dāng)空預(yù)器進(jìn)行運(yùn)行的時(shí)候，熱氣在第一管道與第二管道中流動(dòng)，使得第一管道容易發(fā)生熱位移現(xiàn)象，而第一管道設(shè)置為波紋結(jié)構(gòu)，使得第一管道能夠進(jìn)行進(jìn)行收縮與拉長，避免了空預(yù)器內(nèi)高溫?zé)煔鈱?duì)管道造成熱位移而導(dǎo)致出現(xiàn)縫隙，影響密封性的問題出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：韓松,馬杰,高樹華,王科技,楊博涵,李慶廣,張家順,張雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河北大唐國際王灘發(fā)電有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240528
技術(shù)公布日：2025/1/9