本技術(shù)涉及止回閥相關(guān)領(lǐng)域,尤其涉及一種緩閉式止回閥。
背景技術(shù):
1、止回閥是指啟閉件為圓形閥瓣并靠自身重量及介質(zhì)壓力產(chǎn)生動作來阻斷介質(zhì)倒流的一種閥門,屬自動閥類,又稱逆止閥、單向閥、回流閥或隔離閥,止回閥在給排水管路中常常被安裝在水泵的出口處,其目的是防止水泵停止運轉(zhuǎn)時水流倒回。
2、當(dāng)止回閥內(nèi)的介質(zhì)流動發(fā)生改變時,其閥瓣通常瞬間關(guān)閉,快速關(guān)閉的閥瓣與閥座撞擊會產(chǎn)生較大噪聲,形成噪音污染,并且如果頻繁使用止回閥時,其閥瓣會頻繁與閥體發(fā)生碰撞,容易造成閥瓣或者閥體磨損,從而影響止回閥的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、因此,為了解決上述不足,本實用新型提供一種緩閉式止回閥,以解決上述技術(shù)問題。
2、為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取以下技術(shù)方案:一種緩閉式止回閥,包括止回閥本體、設(shè)置于止回閥本體內(nèi)的閥瓣、安裝于閥瓣頂端面中部的閥桿,止回閥本體的頂端面固裝有閥蓋,所述閥桿的頂部設(shè)置有凸塊,所述閥蓋底端面安裝有活動伸入于止回閥本體內(nèi)的固定筒;
3、所述固定筒的內(nèi)側(cè)底部與閥桿活動連接,且固定筒的內(nèi)側(cè)頂部向外擴(kuò)張形成擴(kuò)張槽;
4、所述擴(kuò)張槽的內(nèi)側(cè)底部開設(shè)有滑槽;
5、所述凸塊外徑大于閥桿外徑,凸塊且與擴(kuò)張槽內(nèi)側(cè)活動連接,凸塊通過緩閉彈簧連接閥蓋的底端面;
6、所述滑槽內(nèi)滑動安裝有梯形滑塊,梯形滑塊正對凸塊一端為斜面,梯形滑塊的外表面粘貼有緊貼于凸塊側(cè)表面的緩閉橡膠,且梯形滑塊遠(yuǎn)離緩閉橡膠的一端轉(zhuǎn)動安裝有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓與固定筒側(cè)表面開設(shè)的螺孔的內(nèi)圈螺紋配合。
7、優(yōu)選的,所述止回閥本體的左右兩端各設(shè)置有一個安裝法蘭。
8、優(yōu)選的,所述緩閉橡膠為傾斜設(shè)置且與梯形滑塊外表面相平行,緩閉橡膠與梯形滑塊上下端面齊平。
9、優(yōu)選的,所述固定筒的左右兩側(cè)各設(shè)置有一組滑槽、梯形滑塊、緩閉橡膠和調(diào)節(jié)螺栓。
10、優(yōu)選的,所述凸塊的外側(cè)底部設(shè)置有圓角。
11、優(yōu)選的,所述調(diào)節(jié)螺栓為t型結(jié)構(gòu),且調(diào)節(jié)螺栓與止回閥本體內(nèi)壁設(shè)置有間距。
12、優(yōu)選的,所述緩閉彈簧的反彈拉力與緩閉橡膠的彈力之和小于閥瓣對閥桿的拉力。
13、本實用新型的有益效果:
14、本實用新型通過設(shè)置了緩閉彈簧和緩閉橡膠,閥瓣帶得動閥桿向下移動復(fù)位時通過緩閉彈簧會對閥瓣產(chǎn)生反彈拉力,并且通過傾斜設(shè)置的緩閉橡膠進(jìn)一步減緩閥瓣移動的速度,以實現(xiàn)閥瓣緩閉,閥瓣緩閉有利于減少與止回閥本體的沖擊力,減少閥板關(guān)閉時產(chǎn)生的噪音,有利于減少噪音污染,并且減少閥瓣與止回閥本體的沖擊力也能使閥瓣和止回閥本體磨損更小,能有效提高止回閥的使用壽命。
1.一種緩閉式止回閥,包括止回閥本體、設(shè)置于止回閥本體內(nèi)的閥瓣、安裝于閥瓣頂端面中部的閥桿,止回閥本體的頂端面固裝有閥蓋;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種緩閉式止回閥,其特征在于:所述止回閥本體的左右兩端各設(shè)置有一個安裝法蘭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種緩閉式止回閥,其特征在于:所述緩閉橡膠為傾斜設(shè)置且與梯形滑塊外表面相平行,緩閉橡膠與梯形滑塊上下端面齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種緩閉式止回閥,其特征在于:所述固定筒的左右兩側(cè)各設(shè)置有一組滑槽、梯形滑塊、緩閉橡膠和調(diào)節(jié)螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種緩閉式止回閥,其特征在于:所述凸塊的外側(cè)底部設(shè)置有圓角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種緩閉式止回閥,其特征在于:所述調(diào)節(jié)螺栓為t型結(jié)構(gòu),且調(diào)節(jié)螺栓與止回閥本體內(nèi)壁設(shè)置有間距。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種緩閉式止回閥,其特征在于:所述緩閉彈簧的反彈拉力與緩閉橡膠的彈力之和小于閥瓣對閥桿的拉力。