本技術(shù)涉及閥門，具體是一種雙流量型簡易閥門。

背景技術(shù)：

1、閥門是常見的機(jī)械結(jié)構(gòu)，在水龍頭、燃?xì)庠畹任恢镁芤姷?，以水龍頭應(yīng)用場景下的閥門為例，該閥門在其使用壽命內(nèi)，需要承受頻繁的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)水的流量調(diào)節(jié)，傳統(tǒng)閥門與水龍頭主體結(jié)構(gòu)通過螺紋結(jié)構(gòu)連接，其頻繁的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)持續(xù)造成自身的磨損、松動(dòng)，并迅速縮短閥門的使用壽命，同時(shí)，大量往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)過程并非必要，而是當(dāng)流量過大或過小時(shí)的微調(diào)，而其根本原因在于傳統(tǒng)閥門對流量的調(diào)節(jié)并不精確，基于這種情況，如何才能在水龍頭位置實(shí)現(xiàn)對流量的精確調(diào)節(jié)，同時(shí)避免頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)對閥門造成的磨損、松動(dòng)甚至使用壽命縮短等情況，越來越成為相關(guān)技術(shù)人員急需解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種雙流量型簡易閥門。

2、一種雙流量型簡易閥門，包括閥套，所述閥套后部設(shè)置接口，其特征在于：所述閥套內(nèi)部固定設(shè)置固定板，所述固定板內(nèi)部貫穿設(shè)置內(nèi)孔、外孔，所述固定板上方滑動(dòng)設(shè)置移動(dòng)架，所述移動(dòng)架下部固定設(shè)置內(nèi)封塊、外封塊，所述內(nèi)封塊位于所述內(nèi)孔正上方，所述外封塊位于所述外孔正上方，所述閥套內(nèi)部中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置螺桿，所述移動(dòng)架中心位置與所述螺桿螺紋連接，所述螺桿上端固定設(shè)置旋鈕。

3、進(jìn)一步的，所述內(nèi)孔、外孔的數(shù)量均為4組，4組所述內(nèi)孔等距環(huán)形設(shè)置，4組所述外孔等距環(huán)形設(shè)置，所述外孔位于所述內(nèi)孔外圍。

4、進(jìn)一步的，所述閥套的內(nèi)壁表面設(shè)置滑槽，所述滑槽的數(shù)量為4組，4組所述滑槽等距環(huán)形設(shè)置，所述移動(dòng)架的形狀為十字形，所述移動(dòng)架的非中心位置設(shè)置支板，所述支板端部固定設(shè)置滑塊，所述滑塊與相應(yīng)所述滑槽滑動(dòng)連接，每組所述支板下部均包括1組所述內(nèi)封塊、外封塊，所述滑槽的最高位置低于所述接口的最低位置。

5、進(jìn)一步的，所述內(nèi)封塊的下表面的高度低于所述外封塊的下表面的高度。

6、進(jìn)一步的，所述內(nèi)封塊包括內(nèi)下封塊、內(nèi)上封塊，所述內(nèi)上封塊位于所述內(nèi)下封塊上部，在俯視方向上，所述內(nèi)下封塊與所述內(nèi)孔的形狀、大小相同，所述內(nèi)上封塊與所述內(nèi)下封塊的形狀相同，所述內(nèi)上封塊邊緣位于所述內(nèi)下封塊邊緣的外圍，所述外封塊包括外下封塊、外上封塊，所述外上封塊位于所述外下封塊上部，在俯視方向上，所述外下封塊與所述外孔的形狀、大小相同，所述外上封塊與所述外下封塊的形狀相同，所述外上封塊邊緣位于所述外下封塊邊緣的外圍。

7、進(jìn)一步的，所述閥套上部中心位置固定設(shè)置上軸承，所述固定板上部中心位置固定設(shè)置下軸承，所述螺桿與所述上軸承、下軸承的內(nèi)圈均固定連接。

8、進(jìn)一步的，所述閥套上部中心位置固定設(shè)置密封圈，所述密封圈位于所述上軸承上方，所述螺桿的外壁與所述密封圈的內(nèi)壁貼合。

9、進(jìn)一步的，所述閥套上部中心位置固定設(shè)置托板，所述旋鈕的下表面與所述托板的上表面貼合。

10、本實(shí)用新型的一種雙流量型簡易閥門的有益效果為：

11、1、用戶只需擰動(dòng)旋鈕，即可使移動(dòng)架上下移動(dòng)，移動(dòng)架上移過程中，外下封塊移出外孔進(jìn)而內(nèi)下封塊移出內(nèi)孔，外孔、內(nèi)孔先后導(dǎo)通，移動(dòng)架下移過程中，內(nèi)下封塊移入內(nèi)孔進(jìn)而外下封塊移入外孔，內(nèi)孔、外孔先后關(guān)閉，由此很好地實(shí)現(xiàn)了對流量的精確調(diào)節(jié)；

12、2、托板有效地保證了旋鈕的穩(wěn)定性，上軸承、下軸承有效地保證了螺桿的穩(wěn)定性，移動(dòng)架中心位置與螺桿螺紋連接、滑塊與滑槽滑動(dòng)連接的設(shè)計(jì)有效地保證了移動(dòng)架移動(dòng)的穩(wěn)定性，由此進(jìn)一步保證了流量調(diào)節(jié)的精確性，同時(shí)有效地避免了頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)對閥門造成的磨損、松動(dòng)甚至使用壽命縮短等情況；

13、3、滑槽最高位置低于接口最低位置的設(shè)計(jì)，有效地保證了對移動(dòng)架的行程限制，有效地避免了移動(dòng)架高于接口及因此造成的水不受控制直接持續(xù)流出的情況。

技術(shù)特征：

1.一種雙流量型簡易閥門，包括閥套，所述閥套后部設(shè)置接口，其特征在于：所述閥套內(nèi)部固定設(shè)置固定板，所述固定板內(nèi)部貫穿設(shè)置內(nèi)孔、外孔，所述固定板上方滑動(dòng)設(shè)置移動(dòng)架，所述移動(dòng)架下部固定設(shè)置內(nèi)封塊、外封塊，所述內(nèi)封塊位于所述內(nèi)孔正上方，所述外封塊位于所述外孔正上方，所述閥套內(nèi)部中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置螺桿，所述移動(dòng)架中心位置與所述螺桿螺紋連接，所述螺桿上端固定設(shè)置旋鈕。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙流量型簡易閥門，其特征在于，所述內(nèi)孔、外孔的數(shù)量均為4組，4組所述內(nèi)孔等距環(huán)形設(shè)置，4組所述外孔等距環(huán)形設(shè)置，所述外孔位于所述內(nèi)孔外圍。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙流量型簡易閥門，其特征在于，所述閥套的內(nèi)壁表面設(shè)置滑槽，所述滑槽的數(shù)量為4組，4組所述滑槽等距環(huán)形設(shè)置，所述移動(dòng)架的形狀為十字形，所述移動(dòng)架的非中心位置設(shè)置支板，所述支板端部固定設(shè)置滑塊，所述滑塊與相應(yīng)所述滑槽滑動(dòng)連接，每組所述支板下部均包括1組所述內(nèi)封塊、外封塊，所述滑槽的最高位置低于所述接口的最低位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙流量型簡易閥門，其特征在于，所述內(nèi)封塊的下表面的高度低于所述外封塊的下表面的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙流量型簡易閥門，其特征在于，所述內(nèi)封塊包括內(nèi)下封塊、內(nèi)上封塊，所述內(nèi)上封塊位于所述內(nèi)下封塊上部，在俯視方向上，所述內(nèi)下封塊與所述內(nèi)孔的形狀、大小相同，所述內(nèi)上封塊與所述內(nèi)下封塊的形狀相同，所述內(nèi)上封塊邊緣位于所述內(nèi)下封塊邊緣的外圍，所述外封塊包括外下封塊、外上封塊，所述外上封塊位于所述外下封塊上部，在俯視方向上，所述外下封塊與所述外孔的形狀、大小相同，所述外上封塊與所述外下封塊的形狀相同，所述外上封塊邊緣位于所述外下封塊邊緣的外圍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙流量型簡易閥門，其特征在于，所述閥套上部中心位置固定設(shè)置上軸承，所述固定板上部中心位置固定設(shè)置下軸承，所述螺桿與所述上軸承、下軸承的內(nèi)圈均固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種雙流量型簡易閥門，其特征在于，所述閥套上部中心位置固定設(shè)置密封圈，所述密封圈位于所述上軸承上方，所述螺桿的外壁與所述密封圈的內(nèi)壁貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙流量型簡易閥門，其特征在于，所述閥套上部中心位置固定設(shè)置托板，所述旋鈕的下表面與所述托板的上表面貼合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙流量型簡易閥門，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域，包括閥套，所述閥套后部設(shè)置接口，其特征在于：所述閥套內(nèi)部固定設(shè)置固定板，所述固定板內(nèi)部貫穿設(shè)置內(nèi)孔、外孔，所述固定板上方滑動(dòng)設(shè)置移動(dòng)架，所述移動(dòng)架下部固定設(shè)置內(nèi)封塊、外封塊，所述內(nèi)封塊位于所述內(nèi)孔正上方，所述外封塊位于所述外孔正上方，所述閥套內(nèi)部中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置螺桿，所述移動(dòng)架中心位置與所述螺桿螺紋連接，所述螺桿上端固定設(shè)置旋鈕，本技術(shù)很好地實(shí)現(xiàn)了對流量的精確調(diào)節(jié)，同時(shí)有效地避免了頻繁轉(zhuǎn)動(dòng)對閥門造成的磨損、松動(dòng)甚至使用壽命縮短等情況。

技術(shù)研發(fā)人員：沈金炎,高媛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州富鑫精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2025/1/9