本技術(shù)涉及燃?xì)夤艿?，尤其涉及一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件。

背景技術(shù)：

1、當(dāng)前，對(duì)于燃?xì)夤艿赖睦吓f整改或修補(bǔ)工作，業(yè)內(nèi)普遍采納的方法是將整根出現(xiàn)老化或破損的燃?xì)夤芡耆鹦断聛怼２鹦哆^程中，工作人員需要格外小心，確保不會(huì)對(duì)其他部分的管道或設(shè)施造成損壞，同時(shí)也必須保證操作的安全性，防止燃?xì)庑孤┑任ｋU(xiǎn)情況的發(fā)生。拆卸完畢后，緊接著的工作就是安裝一根全新的燃?xì)夤?。雖然這種方法相對(duì)繁瑣，但其效果卻是顯著的，能夠從根本上解決老舊管道存在的問題，保障人們的日常生活需求。然而，這種做法卻存在一個(gè)問題，當(dāng)燃?xì)夤艿乐皇浅霈F(xiàn)了小段破損時(shí)，如果仍然采取整條換新的方式，無疑會(huì)造成巨大的資源浪費(fèi)。

2、本發(fā)明人此前研發(fā)了一種通過先將燃?xì)夤芷茡p的那一段切割下來，然后將套管接入切割后的燃?xì)夤芫W(wǎng)上，或者不切除破損段，直接用套管套在燃?xì)夤艿钠茡p位置，從而完成燃?xì)夤艿赖男扪a(bǔ)工作的暗埋燃?xì)馓坠芙M件，其是通過定中支架來確保套管居中，定中支架在安裝的時(shí)候需要用螺紋緊固件進(jìn)行固定連接使其安裝在套管上，安裝繁瑣，安裝效率不高。

3、本實(shí)用新型就是基于上述情況作出的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種燃?xì)夤艿佬扪a(bǔ)成本低、安裝效率高的暗埋燃?xì)馓坠芙M件。

2、本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，包括外罩以及設(shè)于外罩內(nèi)且能套接在燃?xì)夤苌系奶坠?，所述外罩由第一筒殼和第二筒殼拼接而成，所述第一筒殼和第二筒殼的拼接處設(shè)有使兩者連接在一起的第一連接結(jié)構(gòu)，所述套管與外罩之間設(shè)有至少兩塊用于支撐套管從而使套管位于外罩中部的墊塊。

4、如上所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，所述墊塊包括第一墊塊和第二墊塊，所述第一墊塊設(shè)于套管的左下方，所述第二墊塊設(shè)于套管的右下方。

5、如上所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，所述第一墊塊和第二墊塊均為半圓柱。

6、如上所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，所述第一筒殼與第二筒殼上下分布設(shè)置，第一筒殼位于第二筒殼的上方，第一墊塊和第二墊塊的弧形面抵接在第二筒殼的內(nèi)壁上，第一墊塊和第二墊塊上均設(shè)有用于承托套管的承托平面，第一墊塊和第二墊塊的軸線均位于各自的承托平面上。

7、如上所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，所述第一墊塊和第二墊塊的結(jié)構(gòu)和大小相同，第一筒殼與第二筒殼均為圓心角為180°的扇環(huán)形，第二筒殼內(nèi)壁的半徑為r1，套管外壁的半徑為r2，第一墊塊和第二墊塊的橫截面半徑為r3，r2+r3＝r1。

8、如上所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，所述第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于第一筒殼拼接處的第一連接板以及設(shè)于第二筒殼拼接處的第二連接板，所述第一連接板上設(shè)有第一安裝孔，所述第二連接板上對(duì)應(yīng)第一安裝孔的位置設(shè)有第二安裝孔。

9、如上所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，所述第一連接板與第二連接板之間設(shè)有用于密封的o形圈。

10、如上所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，所述第一連接板上設(shè)有供o形圈放置的第一凹槽，所述第二連接板上對(duì)應(yīng)第一凹槽的位置設(shè)有供o形圈放置的第二凹槽。

11、如上所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，所述第一凹槽的槽深加上第二凹槽的槽深小于o形圈橫截面的直徑。

12、如上所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，所述o形圈通過不干膠粘連在第一凹槽或第二凹槽的內(nèi)壁上。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：

14、1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)夤芷茡p的時(shí)候，可以先將燃?xì)夤芷茡p的那一段切割下來，然后將套管接入切割后的燃?xì)夤芫W(wǎng)上，也可以不切除破損段，直接套在燃?xì)夤艿钠茡p位置，從而完成燃?xì)夤艿赖男扪a(bǔ)工作，從而降低了維修的成本，同時(shí)在套管處裝上外罩來對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，套管與外罩之間至少兩塊用于支撐套管從而使套管位于外罩中部的墊塊，從而使套管居中設(shè)置，套管進(jìn)行居中安裝可以提高套管的安全性、保護(hù)管道以及便于后續(xù)的維護(hù)和檢修工作。這樣可以保障燃?xì)庀到y(tǒng)的正常運(yùn)行和使用安全。同時(shí)，墊塊只需要放置在外罩內(nèi)，無需其他的連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，安裝效率高，減少施工人員的時(shí)間成本。

15、2、第一墊塊和第二墊塊的弧形面抵接在第二筒殼的內(nèi)壁上，第一墊塊和第二墊塊上均設(shè)有用于承托套管的承托平面，第一墊塊和第二墊塊的軸線均位于各自的承托平面上，第二筒殼內(nèi)壁的半徑為r1，套管外壁的半徑為r2，第一墊塊和第二墊塊的橫截面半徑為r3，r2+r3＝r1，當(dāng)套管往下壓或第二筒殼往上抬的時(shí)候，第一墊塊和第二墊塊的弧形面能沿第二筒殼的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)從而對(duì)套管的位置進(jìn)行微調(diào)，使套管的外壁抵接在第一墊塊和第二墊塊的中心軸上從而達(dá)到平衡狀態(tài)，從而使套管位于外罩的中部。

16、3、第一連接板與第二連接板之間設(shè)有用于密封的o形圈，能通過o形圈來對(duì)外罩進(jìn)行密封。

17、4、o形圈通過不干膠粘連在第一凹槽或第二凹槽的內(nèi)壁上，從而更加便于外罩進(jìn)行安裝。

技術(shù)特征：

1.一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，其特征在于：包括外罩(1)以及設(shè)于外罩(1)內(nèi)且能套接在燃?xì)夤苌系奶坠?2)，所述外罩(1)由第一筒殼(11)和第二筒殼(12)拼接而成，所述第一筒殼(11)和第二筒殼(12)的拼接處設(shè)有使兩者連接在一起的第一連接結(jié)構(gòu)，所述套管(2)與外罩(1)之間設(shè)有至少兩塊用于支撐套管(2)從而使套管(2)位于外罩(1)中部的墊塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，其特征在于：所述墊塊包括第一墊塊(31)和第二墊塊(32)，所述第一墊塊(31)設(shè)于套管(2)的左下方，所述第二墊塊(32)設(shè)于套管(2)的右下方。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，其特征在于：所述第一墊塊(31)和第二墊塊(32)均為半圓柱。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，其特征在于：所述第一筒殼(11)與第二筒殼(12)上下分布設(shè)置，第一筒殼(11)位于第二筒殼(12)的上方，第一墊塊(31)和第二墊塊(32)的弧形面抵接在第二筒殼(12)的內(nèi)壁上，第一墊塊(31)和第二墊塊(32)上均設(shè)有用于承托套管(2)的承托平面(30)，第一墊塊(31)和第二墊塊(32)的軸線均位于各自的承托平面(30)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，其特征在于：所述第一墊塊(31)和第二墊塊(32)的結(jié)構(gòu)和大小相同，第一筒殼(11)與第二筒殼(12)均為圓心角為180°的扇環(huán)形，第二筒殼(12)內(nèi)壁的半徑為r1，套管外壁的半徑為r2，第一墊塊(31)和第二墊塊(32)的橫截面半徑為r3，r2+r3＝r1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，其特征在于：所述第一連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)于第一筒殼(11)拼接處的第一連接板(111)以及設(shè)于第二筒殼(12)拼接處的第二連接板(121)，所述第一連接板(111)上設(shè)有第一安裝孔(112)，所述第二連接板(121)上對(duì)應(yīng)第一安裝孔(112)的位置設(shè)有第二安裝孔(122)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，其特征在于：所述第一連接板(111)與第二連接板(121)之間設(shè)有用于密封的o形圈(4)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，其特征在于：所述第一連接板(111)上設(shè)有供o形圈(4)放置的第一凹槽(113)，所述第二連接板(121)上對(duì)應(yīng)第一凹槽(113)的位置設(shè)有供o形圈(4)放置的第二凹槽(123)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，其特征在于：所述第一凹槽(113)的槽深加上第二凹槽(123)的槽深小于o形圈(4)橫截面的直徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，其特征在于：所述o形圈(4)通過不干膠粘連在第一凹槽(113)或第二凹槽(123)的內(nèi)壁上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種暗埋燃?xì)馓坠芙M件，包括外罩以及套管，外罩由第一筒殼和第二筒殼拼接而成，第一筒殼和第二筒殼的拼接處設(shè)有使兩者連接在一起的第一連接結(jié)構(gòu)，套管與外罩之間設(shè)有至少兩塊用于支撐套管從而使套管位于外罩中部的墊塊，當(dāng)發(fā)現(xiàn)燃?xì)夤芷茡p的時(shí)候，可以先將燃?xì)夤芷茡p的那一段切割下來，然后將套管接入切割后的燃?xì)夤芫W(wǎng)上，從而完成燃?xì)夤艿赖男扪a(bǔ)工作，降低了維修的成本，套管與外罩之間至少兩塊用于支撐套管從而使套管位于外罩中部的墊塊，從而使套管居中設(shè)置，套管進(jìn)行居中安裝可以提高套管的安全性、保護(hù)管道以及便于后續(xù)的維護(hù)和檢修工作。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭廣煜,王濤,錢斌華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州新奧燃?xì)獍l(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240417
技術(shù)公布日：2024/12/26