本技術(shù)涉及復(fù)合管生產(chǎn)，具體為一種生產(chǎn)玄武巖纖維復(fù)合管的熱固化裝置。

背景技術(shù)：

1、玄武巖纖維復(fù)合管是以玄武巖纖維為主要材料制成的新型高科技復(fù)合管材，具有耐腐蝕性能優(yōu)異，使用壽命長；水力性能好、輸送流量大；強(qiáng)度高，安全可靠；重量輕，安裝運(yùn)輸方便；工期短和綜合投資低；綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

2、經(jīng)檢索，如中國專利文獻(xiàn)公開了一種生產(chǎn)玄武巖纖維復(fù)合管的熱固化裝置【申請?zhí)枺篶n201821358177.9】。這種生產(chǎn)玄武巖纖維復(fù)合管的熱固化裝置，包括設(shè)置在玄武巖纖維復(fù)合管芯模旁側(cè)的烤燈，還包括將芯模罩住的烤燈罩，所述烤燈罩由上下蓋合的上弧形燈罩和下弧形燈罩組成，所述上弧形燈罩和下弧形燈罩之間采用可拆卸式連接，烤燈罩的長度不小于芯模的長度，烤燈罩下方設(shè)有支撐烤燈罩、高度可調(diào)節(jié)的支撐架，所述烤燈安裝在烤燈罩內(nèi)。

3、該專利中公開的裝置在使用時，為方便將復(fù)合管與烤燈罩之間的距離進(jìn)行控制，可以對裝置的高度進(jìn)行調(diào)整，但是該裝置在調(diào)整高度時，兩個支撐架之間的夾角會隨之減小，從而使兩個支撐架之間的距離出現(xiàn)改變，而在調(diào)整高度時該裝置本身重心就隨之增高，再加上兩個支撐架之間的距離縮短也會導(dǎo)致該裝置重心增高，從而導(dǎo)致該裝置在升高使用時自身穩(wěn)定性較差，容易出現(xiàn)傾倒的情況而影響對復(fù)合管的固化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)玄武巖纖維復(fù)合管的熱固化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種生產(chǎn)玄武巖纖維復(fù)合管的熱固化裝置，包括安裝板和安裝于其底部四個角的支撐殼，還包括：

3、固定于支撐殼一側(cè)的連接板，所述連接板的一側(cè)安裝有可以對安裝板位置進(jìn)行調(diào)整的升降機(jī)構(gòu)，所述支撐殼的內(nèi)腔滑動連接有活動架，所述活動架的表面開設(shè)有連接槽；

4、固定于連接槽內(nèi)壁的齒牙，所述支撐殼內(nèi)腔的上方固定連接有限位架，所述限位架與齒牙配合使用，所述活動架的底部固定連接有底座，所述安裝板一側(cè)的兩處均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)腔安裝有調(diào)整機(jī)構(gòu)。

5、優(yōu)選的，所述升降機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動于連接板一側(cè)的雙向螺紋桿以及螺紋連接于其表面兩側(cè)的套筒，還包括轉(zhuǎn)動于套筒兩側(cè)的推動架。

6、優(yōu)選的，所述調(diào)整機(jī)構(gòu)包括固定于活動架頂部的正齒輪以及滑動于安裝槽內(nèi)壁的齒條板，還包括固定于齒條板一側(cè)的定位板。

7、優(yōu)選的，所述連接板的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板的表面與推動架的表面滑動連接。

8、優(yōu)選的，所述安裝板的一側(cè)嵌設(shè)有磁鐵，所述定位板的材質(zhì)為鐵，所述磁鐵與定位板配合使用。

9、優(yōu)選的，所述齒牙的兩側(cè)均為弧形設(shè)計(jì)，且齒牙的弧形角度與活動架的弧形角度相同，所述齒牙的表面與支撐殼的內(nèi)壁滑動連接。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

11、本實(shí)用新型通過升降機(jī)構(gòu)可以對安裝板的位置進(jìn)行調(diào)整，從而使該裝置在調(diào)整高度時較為方便，而且不會對支撐殼的位置進(jìn)行改變，從而使該裝置升高后的穩(wěn)定性較佳，不會輕易的出現(xiàn)傾倒的情況，并且在調(diào)整機(jī)構(gòu)與齒牙和限位架的配合下可以對有效的對安裝板進(jìn)行支撐，從而使該裝置在使用時更加的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)傾倒或者傾斜的情況而影響對復(fù)合管固化的情況，解決了現(xiàn)有的固化裝置在使用時，穩(wěn)定性不佳，使用不夠方便的問題。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)玄武巖纖維復(fù)合管的熱固化裝置，包括安裝板(1)和安裝于其底部四個角的支撐殼(2)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)玄武巖纖維復(fù)合管的熱固化裝置，其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)(4)包括轉(zhuǎn)動于連接板(3)一側(cè)的雙向螺紋桿(41)以及螺紋連接于其表面兩側(cè)的套筒(42)，還包括轉(zhuǎn)動于套筒(42)兩側(cè)的推動架(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)玄武巖纖維復(fù)合管的熱固化裝置，其特征在于：所述調(diào)整機(jī)構(gòu)(10)包括固定于活動架(5)頂部的正齒輪(101)以及滑動于安裝槽(9)內(nèi)壁的齒條板(102)，還包括固定于齒條板(102)一側(cè)的定位板(103)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生產(chǎn)玄武巖纖維復(fù)合管的熱固化裝置，其特征在于：所述連接板(3)的一側(cè)固定連接有導(dǎo)向板(11)，所述導(dǎo)向板(11)的表面與推動架(43)的表面滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)玄武巖纖維復(fù)合管的熱固化裝置，其特征在于：所述安裝板(1)的一側(cè)嵌設(shè)有磁鐵(13)，所述定位板(103)的材質(zhì)為鐵，所述磁鐵(13)與定位板(103)配合使用。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)玄武巖纖維復(fù)合管的熱固化裝置，其特征在于：所述齒牙(7)的兩側(cè)均為弧形設(shè)計(jì)，且齒牙(7)的弧形角度與活動架(5)的弧形角度相同，所述齒牙(7)的表面與支撐殼(2)的內(nèi)壁滑動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及復(fù)合管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種生產(chǎn)玄武巖纖維復(fù)合管的熱固化裝置，包括安裝板和安裝于其底部四個角的支撐殼，還包括：固定于支撐殼一側(cè)的連接板，所述連接板的一側(cè)安裝有可以對安裝板位置進(jìn)行調(diào)整的升降機(jī)構(gòu)；本技術(shù)通過升降機(jī)構(gòu)可以對安裝板的位置進(jìn)行調(diào)整，從而使該裝置在調(diào)整高度時較為方便，而且不會對支撐殼的位置進(jìn)行改變，從而使該裝置升高后的穩(wěn)定性較佳，并且在調(diào)整機(jī)構(gòu)與齒牙和限位架的配合下可以對有效的對安裝板進(jìn)行支撐，從而使該裝置在使用時更加的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)傾倒或者傾斜的情況而影響對復(fù)合管固化的情況，解決了現(xiàn)有的固化裝置在使用時，穩(wěn)定性不佳，使用不夠方便的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：石俊峰,馬宗耀,侯睿巍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：新疆科鼎環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：20240329
技術(shù)公布日：2024/12/26