本技術(shù)涉及機(jī)械軸承，具體是一種方便注油的機(jī)械軸承。

背景技術(shù)：

1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，降低其運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，并保證其回轉(zhuǎn)精度，固定軸使其只能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，而控制其軸向和徑向的移動(dòng)，機(jī)械軸承的種類較多，比如：滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承、關(guān)節(jié)軸承等，機(jī)械在需要支撐旋轉(zhuǎn)時(shí)，就需要用到機(jī)械軸承。

2、根據(jù)申請(qǐng)?zhí)?02021029137.7的專利，公開了一種防腐蝕機(jī)械軸承，包括外圈，所述外圈的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滾珠，所述滾珠的內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有內(nèi)圈，所述外圈的表面設(shè)置有防銹層，所述防銹層的表面設(shè)置有防腐蝕層；所述防銹層包括鋅黃漆層。

3、采用上述方案，能夠有效的提高機(jī)械軸承的防腐蝕性能，防止機(jī)械軸承出現(xiàn)腐蝕損壞，延長(zhǎng)了機(jī)械軸承的使用壽命，但是上述方案在使用時(shí)仍存在一定的缺陷，軸承在工作的過程中是不斷運(yùn)轉(zhuǎn)的，隨著軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承容易造成磨損，因此需要不斷的注入機(jī)油以提高潤(rùn)滑度，上述方案在使用時(shí)不方便對(duì)軸承的內(nèi)部進(jìn)行注油，導(dǎo)致機(jī)械軸承容易發(fā)生磨損，影響機(jī)械軸承的正常使用；為此，我們提供了一種方便注油的機(jī)械軸承解決以上問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了方便注油的機(jī)械軸承。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便注油的機(jī)械軸承，包括外圈，所述外圈的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)圈，所述外圈和內(nèi)圈之間設(shè)置有一組滾珠，所述外圈的正面和背面均開設(shè)有放置槽一，所述內(nèi)圈的正面和背面均開設(shè)有放置槽二，所述外圈的外表面設(shè)置有兩個(gè)防塵蓋，且防塵蓋位于所述放置槽一和所述放置槽二之間，兩個(gè)所述防塵蓋均通過一組卡接組件與外圈相連接，兩個(gè)所述防塵蓋的外表面均安裝有注油組件，所述注油組件包括固定鑲嵌于所述防塵蓋外表面的注油筒，所述注油筒的內(nèi)壁開設(shè)有一組注油孔。

3、進(jìn)一步的，所述卡接組件包括卡框和卡柱，所述卡框固定連接于所述外圈的內(nèi)壁，所述卡柱固定連接于所述防塵蓋的外表面，所述卡柱遠(yuǎn)離防塵蓋的一端位于卡框的內(nèi)部。

4、進(jìn)一步的，所述卡柱的外表面開設(shè)有兩個(gè)卡槽，所述卡框的外表面固定鑲嵌有兩個(gè)圓筒，兩個(gè)所述圓筒的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑板。

5、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述圓筒相互靠近的一側(cè)面均安裝有卡桿，且卡桿與卡槽的內(nèi)壁相卡接，兩個(gè)所述滑板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均安裝有圓筒，且圓筒遠(yuǎn)離滑板的一端與圓筒的內(nèi)壁相連接。

6、進(jìn)一步的，所述注油筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接桿，所述連接桿的一端安裝有密封板，且密封板的外表面與注油筒的外表面相接觸。

7、進(jìn)一步的，所述連接桿遠(yuǎn)離密封板的一端安裝有推板，所述推板和注油筒的內(nèi)壁之間安裝有彈簧二。

8、進(jìn)一步的，所述外圈的內(nèi)壁開設(shè)有油槽一，所述內(nèi)圈的外表面開設(shè)有油槽二。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，該方便注油的機(jī)械軸承具備如下有益效果：

10、1、本實(shí)用新型通過外圈、內(nèi)圈、滾珠、放置槽一、放置槽二、防塵蓋、卡接組件以及注油組件之間的配合設(shè)置，利用卡接組件，能夠方便對(duì)防塵蓋進(jìn)行安裝，能夠保證該機(jī)械軸承的防塵性能，利用注油組件，使得該軸承在使用時(shí)能夠方便對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行注油，避免機(jī)械軸承發(fā)生磨損，能夠保證該機(jī)械軸承的正常使用。

11、2、本實(shí)用新型通過外圈、內(nèi)圈、滾珠、注油筒、注油孔、連接桿、密封板、推板以及彈簧二之間的配合設(shè)置，需要對(duì)外圈和內(nèi)圈之間進(jìn)行注油時(shí)，只需將注油管插入到注油筒的內(nèi)部，注油管的一端能夠推動(dòng)推板在注油筒的內(nèi)部移動(dòng)，使得連接桿帶動(dòng)密封板移動(dòng)，對(duì)彈簧二進(jìn)行壓縮，注油管內(nèi)部的油液即可通過注油孔進(jìn)入到外圈和內(nèi)圈之間，能夠方便對(duì)該機(jī)械軸承進(jìn)行注油，能夠保證該機(jī)械軸承的正常使用。

技術(shù)特征：

1.一種方便注油的機(jī)械軸承，包括外圈(1)，其特征在于：所述外圈(1)的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)圈(2)，所述外圈(1)和內(nèi)圈(2)之間設(shè)置有一組滾珠(3)，所述外圈(1)的正面和背面均開設(shè)有放置槽一(4)，所述內(nèi)圈(2)的正面和背面均開設(shè)有放置槽二(5)，所述外圈(1)的外表面設(shè)置有兩個(gè)防塵蓋(6)，且防塵蓋(6)位于所述放置槽一(4)和所述放置槽二(5)之間，兩個(gè)所述防塵蓋(6)均通過一組卡接組件(7)與外圈(1)相連接，兩個(gè)所述防塵蓋(6)的外表面均安裝有注油組件(8)，所述注油組件(8)包括固定鑲嵌于所述防塵蓋(6)外表面的注油筒(801)，所述注油筒(801)的內(nèi)壁開設(shè)有一組注油孔(802)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便注油的機(jī)械軸承，其特征在于：所述卡接組件(7)包括卡框(701)和卡柱(702)，所述卡框(701)固定連接于所述外圈(1)的內(nèi)壁，所述卡柱(702)固定連接于所述防塵蓋(6)的外表面，所述卡柱(702)遠(yuǎn)離防塵蓋(6)的一端位于卡框(701)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便注油的機(jī)械軸承，其特征在于：所述卡柱(702)的外表面開設(shè)有兩個(gè)卡槽(703)，所述卡框(701)的外表面固定鑲嵌有兩個(gè)圓筒(704)，兩個(gè)所述圓筒(704)的內(nèi)壁均滑動(dòng)連接有滑板(705)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種方便注油的機(jī)械軸承，其特征在于：兩個(gè)所述圓筒(704)相互靠近的一側(cè)面均安裝有卡桿(706)，且卡桿(706)與卡槽(703)的內(nèi)壁相卡接，兩個(gè)所述滑板(705)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)面均安裝有圓筒(704)，且圓筒(704)遠(yuǎn)離滑板(705)的一端與圓筒(704)的內(nèi)壁相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便注油的機(jī)械軸承，其特征在于：所述注油筒(801)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有連接桿(803)，所述連接桿(803)的一端安裝有密封板(804)，且密封板(804)的外表面與注油筒(801)的外表面相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種方便注油的機(jī)械軸承，其特征在于：所述連接桿(803)遠(yuǎn)離密封板(804)的一端安裝有推板(805)，所述推板(805)和注油筒(801)的內(nèi)壁之間安裝有彈簧二(806)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便注油的機(jī)械軸承，其特征在于：所述外圈(1)的內(nèi)壁開設(shè)有油槽一(9)，所述內(nèi)圈(2)的外表面開設(shè)有油槽二(10)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種方便注油的機(jī)械軸承，涉及機(jī)械軸承技術(shù)領(lǐng)域，包括外圈，外圈的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)圈，外圈和內(nèi)圈之間設(shè)置有一組滾珠，外圈的正面和背面均開設(shè)有放置槽一，內(nèi)圈的正面和背面均開設(shè)有放置槽二，外圈的外表面設(shè)置有兩個(gè)防塵蓋，且防塵蓋位于放置槽一和放置槽二之間，兩個(gè)防塵蓋均通過一組卡接組件與外圈相連接。它能夠通過外圈、內(nèi)圈、滾珠、放置槽一、放置槽二、防塵蓋、卡接組件以及注油組件之間的配合設(shè)置，利用卡接組件，能夠方便對(duì)防塵蓋進(jìn)行安裝，能夠保證該機(jī)械軸承的防塵性能，利用注油組件，使得該軸承在使用時(shí)能夠方便對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行注油，避免機(jī)械軸承發(fā)生磨損，能夠保證該機(jī)械軸承的正常使用。

技術(shù)研發(fā)人員：王麗
受保護(hù)的技術(shù)使用者：肖進(jìn)興
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/23