本技術(shù)涉及緊固件，尤其涉及一種用于型材安裝的螺釘孔塞。

背景技術(shù)：

1、型材在安裝過程中需要螺釘?shù)染o固件進(jìn)行配合，但螺釘多為金屬材質(zhì)，而固定在型材上的螺釘長期暴露在外界環(huán)境中，易發(fā)生銹蝕，一旦螺釘銹蝕，就可能導(dǎo)致緊固件與型材的連接處發(fā)生雨水滲漏，同時(shí)，還會影響安裝后型材的穩(wěn)定。

2、針對上述問題，相關(guān)領(lǐng)域的工作人員設(shè)計(jì)了一種安裝在螺釘釘頭與型材之間的孔塞，這種孔塞具有彈性，在使用時(shí)，螺釘穿過孔塞與型材相連，之后，擰動螺釘，使螺釘與型材緊固，此時(shí)，釘頭與孔塞的端部抵緊，使孔塞受壓變形，孔塞形變的部分會填充至螺釘與型材連接處的空隙中，從而實(shí)現(xiàn)對螺釘側(cè)面的防護(hù)。然而，在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，部分采用了該種孔塞的螺釘在一段時(shí)間后仍會發(fā)生銹蝕，這是由于螺釘釘頭銹蝕而導(dǎo)致的，在釘頭銹蝕后，孔塞的形變部分會發(fā)生局部回彈，這會導(dǎo)致螺釘與螺孔之間再次出現(xiàn)微小的縫隙路徑，雨水濕氣可借由這些路徑侵入螺孔內(nèi)部，從而導(dǎo)致螺釘銹蝕。因此，需要提出一種可延緩螺釘銹蝕的螺釘孔塞以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低螺釘銹蝕概率的并能延長螺釘使用壽命的孔塞。

2、本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于型材安裝的螺釘孔塞，包括：

3、塞體，所述塞體包括第一端面和第二端面，所述第一端面沿第一方向延伸至第二端面，所述第一方向被定義為與所述第一端面的法線方向相同，所述第一端面上構(gòu)造有槽口，所述槽口沿所述第一方向延伸至第二端面以形成孔槽，以供所述螺釘通過。

4、塞蓋，所述塞蓋包括第三端面和第四端面，所述第三端面沿第二方向延伸至第四端面，所述第二方向被定義為與所述第三端面的法線方向相同。

5、所述塞蓋與所述塞體可拆卸連接，并且，所述第四端面的面積大于所述槽口的面積。

6、螺釘穿過所述孔槽后與型材緊固連接，所述塞體被夾持在型材與螺釘?shù)尼旑^之間，螺釘?shù)尼旑^施加給塞體指向型材的力，以使塞體形變，以封堵螺釘與型材連接處的空隙。

7、所述塞蓋的端部沿第二方向延伸以形成第一連接部，所述第一連接部具有環(huán)形的外周側(cè)面，所述外周側(cè)面構(gòu)造有向內(nèi)凹陷的抵接槽，所述孔槽的內(nèi)壁構(gòu)造有向外凸出的第一凸起。

8、所述第一連接部與所述孔槽插接后，所述第一凸起嵌于所述抵接槽內(nèi)，并且，所述第一凸起與所述抵接槽的內(nèi)壁相抵接，以將所述塞蓋壓向所述塞體，以使螺釘?shù)尼旑^處于由所述孔槽和所述第四端面合圍形成的密封腔內(nèi)。

9、優(yōu)選地，所述塞蓋通過連接部與塞體連接。

10、優(yōu)選地，所述塞蓋的端部沿第二方向延伸以形成第二連接部，所述第二連接部具有環(huán)形的內(nèi)周側(cè)面，所述內(nèi)周側(cè)面構(gòu)造有卡合槽，所述塞體的側(cè)面沿背離所述孔槽中心的方向延伸以形成第二凸起。

11、所述第一連接部與所述孔槽插接后，所述第二凸起嵌于所述卡合槽內(nèi)。

12、優(yōu)選地，所述第一端面和所述第二端面被限制為平行設(shè)置，并且，兩者的形狀均被限制為圓形，所述第二端面的半徑小于所述第一端面的半徑，并且，所述第一端面的中心線與第二端面的中心性共線設(shè)置。

13、優(yōu)選地，所述塞體沿第一橫截面觀察時(shí)，所述塞體的壁厚保持不變，所述第一橫截面被定義為經(jīng)過所述塞體軸線的平面。

14、優(yōu)選地，所述塞體沿第一橫截面觀察時(shí)，所述塞體的壁厚沿第一端面指向第二端面的方向逐漸增大，所述第一橫截面被定義為經(jīng)過所述塞體軸線的平面。

15、優(yōu)選地，所述第一端面和所述第二端面被限制為平行設(shè)置，并且，兩者的形狀均被限制為圓形，所述第二端面的半徑等于所述第一端面的半徑，并且，所述第一端面的中心線與第二端面的中心性共線設(shè)置。

16、所述孔槽的內(nèi)壁在靠近所述第二端面處構(gòu)造有環(huán)形凸緣。

17、優(yōu)選地，所述塞體的周側(cè)在靠近所述第二端面處沿背離所述孔槽中心的方向延伸形成環(huán)形抵接部。

18、優(yōu)選地，所述第二端面構(gòu)造有若干個(gè)環(huán)形密封唇口。

19、有益效果

20、該種用于型材安裝的螺釘孔塞，通過塞蓋對塞體的端部進(jìn)行密封，以保證螺釘?shù)尼旑^處于相對封閉的環(huán)境中，使螺釘?shù)尼旑^與外界環(huán)境隔離，從而延緩釘頭銹蝕的速率，并且，通過第一凸起與抵接槽的配合，使得塞蓋在與塞體閉合后，仍舊會受到指向塞體的拉力，以使塞蓋與塞體的端部緊密貼合，在保證了塞蓋密封性的同時(shí)，還降低了塞蓋意外脫落的可能性。

技術(shù)特征：

1.一種用于型材安裝的螺釘孔塞，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于型材安裝的螺釘孔塞，其特征在于，所述塞蓋通過連接部與塞體連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于型材安裝的螺釘孔塞，其特征在于，所述塞蓋的端部沿第二方向延伸以形成第二連接部，所述第二連接部具有環(huán)形的內(nèi)周側(cè)面，所述內(nèi)周側(cè)面構(gòu)造有卡合槽，所述塞體的側(cè)面沿背離所述孔槽中心的方向延伸以形成第二凸起；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于型材安裝的螺釘孔塞，其特征在于，所述第一端面和所述第二端面被限制為平行設(shè)置，并且，兩者的形狀均被限制為圓形，所述第二端面的半徑小于所述第一端面的半徑，并且，所述第一端面的中心線與第二端面的中心性共線設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于型材安裝的螺釘孔塞，其特征在于：所述塞體沿第一橫截面觀察時(shí)，所述塞體的壁厚保持不變，所述第一橫截面被定義為經(jīng)過所述塞體軸線的平面。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于型材安裝的螺釘孔塞，其特征在于：所述塞體沿第一橫截面觀察時(shí)，所述塞體的壁厚沿著由第一端面指向第二端面的方向逐漸增大，所述第一橫截面被定義為經(jīng)過所述塞體軸線的平面。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于型材安裝的螺釘孔塞，其特征在于：所述第一端面和所述第二端面被限制為平行設(shè)置，并且，兩者的形狀均被限制為圓形，所述第二端面的半徑等于所述第一端面的半徑，并且，所述第一端面的中心線與第二端面的中心性共線；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于型材安裝的螺釘孔塞，其特征在于：所述塞體的周側(cè)在靠近所述第二端面處沿背離所述孔槽中心的方向延伸形成環(huán)形抵接部。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的一種用于型材安裝的螺釘孔塞，其特征在于：所述第二端面構(gòu)造有若干個(gè)環(huán)形密封唇口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及緊固件技術(shù)領(lǐng)域，且特別涉及一種用于型材安裝的螺釘孔塞，包括塞體和塞蓋，所述塞體包括第一端面和第二端面，所述第一端面沿第一方向延伸至第二端面，所述第一方向被定義為與所述第一端面的法線方向同向，所述第一端面上構(gòu)造有槽口，所述槽口沿所述第一方向延伸至第二端面以形成孔槽。該種用于型材安裝的螺釘孔塞，通過塞蓋對塞體的端部進(jìn)行密封，以保證螺釘?shù)尼旑^處于相對獨(dú)立的環(huán)境中，使螺釘?shù)尼旑^與外界環(huán)境隔離，從而延緩釘頭銹蝕的速率，并且，通過第一凸起與抵接槽的配合，使得塞蓋在與塞體閉合后，仍舊會受到指向塞體的拉力，以使塞蓋與塞體的端部緊密貼合，在保證了塞蓋密封性的同時(shí)，還降低了塞蓋意外脫落的可能。

技術(shù)研發(fā)人員：蔡青,楊領(lǐng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中億豐羅普斯金材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240311
技術(shù)公布日：2024/12/30