本技術屬于閥門，涉及一種眼鏡閥的走板限位機構。

背景技術：

1、眼鏡閥為煤氣、煙氣等有害氣體管道系統(tǒng)的重要設備，通過眼鏡閥開啟和關閉，實現(xiàn)截斷和開通管道功能，是防止有害器氣體泄漏的一道實體屏障，防止有害氣體泄漏，發(fā)生安全事故，保障檢修人員和環(huán)境的安全。

2、眼鏡閥實現(xiàn)截斷和開通管道功能時，有兩個動作，閥板縱向移動，閥板脫動密封面和凈密封面，閥板橫向移動，閥板上設有盲板和透板，盲板和透板的工位切換到位后，拉板帶動閥座軸向移動，壓緊閥板貼緊固定閥座，實現(xiàn)截斷和開通管道功能；常規(guī)產(chǎn)品要實現(xiàn)閥板的縱向和橫向移動需要部件：縱向頂輪裝配4個，橫向導軌裝配1個，板彈簧裝配8件，吊掛輪裝配4個，共17個部件裝配，結構復雜，維護繁瑣，成本高。

技術實現(xiàn)思路

1、為了達到上述目的，本實用新型提供一種眼鏡閥的走板限位機構，解決了現(xiàn)有閥板行走限位機構結構復雜、維護麻煩以及成本高的問題。

2、為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是，一種眼鏡閥的走板限位機構，包括導向輪，所述導向輪轉動套設于軸外側；導向輪與軸之間設置有圓錐滾子軸承；導向輪兩側固定有軸承壓蓋，軸承壓蓋轉動套設于軸外表面；所述軸的兩端與支座轉動連接；所述支座兩側固定有端蓋，所述端蓋與軸同軸；拔輪固定套設于軸外側。

3、進一步地，所述軸設置有軸肩，所述圓錐滾子軸承的數(shù)量為兩個，所述兩個圓錐滾子軸承分別位于軸的軸肩兩側。

4、進一步地，所述支座固定于眼鏡閥的閥體中；眼鏡閥的閥板安裝于導向輪的溝槽中；所述眼鏡閥的閥板位于固定密封座以及動密封座之間，所述動密封座遠離閥板的一側固定連接有拉板；所述拔輪與拉板位于導向輪的同一側。

5、進一步地，所述閥板處于夾緊狀態(tài)時，所述軸和支座右側端蓋的間隙等于拉板右側和拔輪之間的間隙。

6、進一步地，所述閥板處于拉開狀態(tài)時，所述軸和支座左側端蓋的間隙等于動密封座與閥板之間的間隙。

7、進一步地，所述眼鏡閥的走板限位機構的數(shù)量為四個，分別設置于眼鏡閥的閥體四個邊角中。

8、進一步地，所述拔輪與軸之間通過螺紋連接固定，并通過螺釘固定。

9、本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型設計一種新型的眼鏡閥走板限位機構，創(chuàng)新設計導輪、拔輪、軸，將傳統(tǒng)的眼鏡閥走板限位部件由17個部件裝配改善至4個眼鏡閥走板限位機構裝配，結構簡單維護方便，降低了機加工裝配成本，能夠滿足市場需求。閥板橫向移動采用滾動軸承，阻力小，運轉靈活。

技術特征：

1.一種眼鏡閥的走板限位機構，包括導向輪（6），其特征在于，所述導向輪（6）轉動套設于軸（3）外側；導向輪（6）與軸（3）之間設置有圓錐滾子軸承（5）；導向輪（6）兩側固定有軸承壓蓋（4），軸承壓蓋（4）轉動套設于軸（3）外表面；所述軸（3）的兩端與支座（1）轉動連接；所述支座（1）兩側固定有端蓋（2），所述端蓋（2）與軸（3）同軸；拔輪（8）固定套設于軸（3）外側。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種眼鏡閥的走板限位機構，其特征在于，所述軸（3）設置有軸肩，所述圓錐滾子軸承（5）的數(shù)量為兩個，所述兩個圓錐滾子軸承（5）分別位于軸（3）的軸肩兩側。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種眼鏡閥的走板限位機構，其特征在于，所述支座（1）固定于眼鏡閥的閥體（11）中；眼鏡閥的閥板（10）安裝于導向輪（6）的溝槽中；所述眼鏡閥的閥板（10）位于固定密封座（13）以及動密封座（12）之間，所述動密封座（12）遠離閥板（10）的一側固定連接有拉板（9）；所述拔輪（8）與拉板（9）位于導向輪（6）的同一側。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種眼鏡閥的走板限位機構，其特征在于，所述閥板（10）處于夾緊狀態(tài)時，所述軸（3）和支座（1）右側端蓋的間隙等于拉板（9）右側和拔輪（8）之間的間隙。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種眼鏡閥的走板限位機構，其特征在于，所述閥板（10）處于拉開狀態(tài)時，所述軸（3）和支座（1）左側端蓋的間隙等于動密封座（12）與閥板（10）之間的間隙。

6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種眼鏡閥的走板限位機構，其特征在于，所述眼鏡閥的走板限位機構的數(shù)量為四個，分別設置于眼鏡閥的閥體（11）四個邊角中。

7.根據(jù)權利要求1或2所述的一種眼鏡閥的走板限位機構，其特征在于，所述拔輪（8）與軸（3）之間通過螺紋連接固定，并通過螺釘（7）固定。

技術總結
本技術公開了一種眼鏡閥的走板限位機構，包括導向輪，所述導向輪轉動套設于軸外側；導向輪與軸之間設置有圓錐滾子軸承；導向輪兩側固定有軸承壓蓋，軸承壓蓋轉動套設于軸外表面；所述軸的兩端與支座轉動連接；所述支座兩側固定有端蓋，所述端蓋與軸同軸；拔輪固定套設于軸外側。本技術解決了現(xiàn)有閥板行走限位機構結構復雜、維護麻煩以及成本高的問題。

技術研發(fā)人員：趙軍杰,耿金莎,?？∑?br/>受保護的技術使用者：石家莊先楚核能裝備股份有限公司
技術研發(fā)日：20240311
技術公布日：2024/12/26