本技術(shù)屬于新能源設(shè)備安全控制，具體地說(shuō)，涉及一種安全型加氫設(shè)備外殼。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了一種安全加氫設(shè)備外殼(cn202210518005.8)，包括，包括采用雙層真空絕熱結(jié)構(gòu)的殼體、氫氣吸附組件、連接端口組件和連通管；殼體上設(shè)置有拆卸口；氫氣吸附組件可拆卸式設(shè)置在所述拆卸口內(nèi)，且與所述拆卸口之間設(shè)有密封件；連接端口組件為兩組，分別固定設(shè)置在殼體的兩側(cè)壁中，連通管的兩端分別與兩組連接端口組件固定連接；氫氣吸附組件拆卸方便，且殼體與氫氣吸附組件之間設(shè)有密封件；

2、在實(shí)際使用過(guò)程中，操作人員通過(guò)氫氣加壓設(shè)備將氫氣通過(guò)開(kāi)合件輸送至連接管內(nèi)，氫氣通過(guò)連接管將氫氣從一端輸送至另一端，再通過(guò)連接管輸送被加壓的氫氣時(shí)，被加壓的氫氣流入連接管的腔內(nèi)可能存在一定的壓力差，進(jìn)而可能會(huì)使連接管受到的壓力不同，可能會(huì)使連接管發(fā)生破裂，增加風(fēng)險(xiǎn)隱患。

3、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

2、一種安全型加氫設(shè)備外殼，包括外殼體、內(nèi)殼體、氫氣吸附組件和兩個(gè)卡合件，位于外殼體腔內(nèi)的內(nèi)殼體與外殼體固定連接，內(nèi)殼體的外壁面與外殼體內(nèi)壁面形成腔室，氫氣吸附組件與內(nèi)殼體拆卸連接，外殼體的兩個(gè)壁面均活動(dòng)連接相同的卡合件，內(nèi)殼體的腔內(nèi)設(shè)置有泄壓保護(hù)裝置，所述泄壓保護(hù)裝置包含連通管、排氣管和第二泄壓件，位于內(nèi)殼體腔內(nèi)的連通管與內(nèi)殼體固定連接，連通管呈“l(fā)”型，連通管的兩端均連接相同的卡合件，連通管的表面開(kāi)設(shè)有適配排氣管的排氣孔，排氣管嵌入排氣孔并與連通管固定連接，第二泄壓件嵌入排氣管中并與排氣管活動(dòng)連接。

3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述泄壓保護(hù)裝置還包含連接管和固定板，連通管嵌套在連接管的腔內(nèi)，連接管與連通管固定連接，固定板的表面開(kāi)設(shè)有適配排氣管的連接孔，排氣管嵌入連接孔并與固定板固定連接。

4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述泄壓保護(hù)裝置還包含多組拉簧和限位板，位于固定板頂面的拉簧與固定板連接，拉簧的另一端與限位板連接，限位板與固定板彈性連接，位于限位板底面的第二泄壓件與限位板固定連接。

5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述泄壓保護(hù)裝置還包含多組導(dǎo)向柱和多組螺帽，限位板的表面開(kāi)設(shè)有適配導(dǎo)向柱的通孔，導(dǎo)向柱的一端穿過(guò)通孔和拉簧并與固定板固定連接，導(dǎo)向柱的另一端螺紋連接螺帽，導(dǎo)向柱與限位板滑動(dòng)連接。

6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述泄壓保護(hù)裝置包括第一泄壓件，第二泄壓件的底面開(kāi)設(shè)有適配第一泄壓件的滑動(dòng)槽，第一泄壓件嵌入滑動(dòng)槽中，第一泄壓件與第二泄壓件活動(dòng)連接，第二泄壓件的表面環(huán)形陣列有多組透氣槽。

7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述泄壓保護(hù)裝置還包含半螺紋螺栓，限位板的表面開(kāi)設(shè)有適配半螺紋螺栓的活動(dòng)孔，半螺紋螺栓穿過(guò)活動(dòng)孔并與第一泄壓件螺紋連接，半螺紋螺栓與限位板滑動(dòng)連接。

8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述泄壓保護(hù)裝置還包含彈簧，彈簧的一端與第一泄壓件連接，彈簧的另一端與限位板的底面連接，半螺紋螺栓還穿過(guò)彈簧并與彈簧活動(dòng)連接。

9、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

10、1.第一泄壓件通過(guò)彈簧與限位板彈性連接，第一泄壓件受到來(lái)自氫氣的壓力并向著限位板的方向移動(dòng)，移動(dòng)的第一泄壓件與第二泄壓件之間形成縫隙，氫氣通過(guò)縫隙流出，流出的氫氣再通過(guò)透氣槽排出，對(duì)連通管腔內(nèi)的氣壓進(jìn)行泄壓，避免因連通管腔內(nèi)的壓力過(guò)大，引起危害發(fā)生，造成人員損傷，通過(guò)設(shè)置第二泄壓件與固定板滑動(dòng)連接，當(dāng)?shù)谝恍箟杭煌耆旈_(kāi)，且連通管腔內(nèi)的氫氣的壓強(qiáng)還是過(guò)壓時(shí)，此時(shí)會(huì)將第二泄壓件頂升，因?yàn)橄尬话迮c固定板彈性連接，被頂升的第二泄壓件推動(dòng)限位板朝著遠(yuǎn)離固定板的方向移動(dòng)，將第二泄壓件與排氣管分離，對(duì)連通管腔內(nèi)的氣壓進(jìn)行泄壓，通過(guò)設(shè)置第二泄壓件和第一泄壓件，對(duì)連通管腔內(nèi)的氫氣進(jìn)行分級(jí)泄壓，實(shí)現(xiàn)泄壓分級(jí)，避免資源的浪費(fèi)，同時(shí)避免連通管因腔內(nèi)壓力過(guò)大，使連通管破裂，使安全風(fēng)險(xiǎn)增加。

11、2.限位板通過(guò)拉簧與固定板彈性連接，拉簧將限位板拉近并與固定板靠近，當(dāng)連通管腔內(nèi)的氫氣氣壓過(guò)大時(shí)，可推動(dòng)第二泄壓件朝著遠(yuǎn)離固定板的方向移動(dòng)，第二泄壓件帶動(dòng)限位板移動(dòng)并將拉簧拉伸，當(dāng)連通管腔內(nèi)的氣壓小于拉簧的給限位板的拉力時(shí)，第二泄壓件將排氣管封堵，避免氫氣泄漏，浪費(fèi)資源。

12、3.拉簧的兩端分別拆卸連接固定板和限位板，操作人員可根據(jù)需要輸入連通管腔內(nèi)的氫氣壓力更換不同彈性系數(shù)的拉簧，使泄壓保護(hù)裝置能夠正常的工作，同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)器的多種使用環(huán)境，提高機(jī)器的使用效率。

13、下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

技術(shù)特征：

1.一種安全型加氫設(shè)備外殼，包括外殼體(10)、內(nèi)殼體(11)、氫氣吸附組件(12)和兩個(gè)卡合件(14)，位于外殼體(10)腔內(nèi)的內(nèi)殼體(11)與外殼體(10)固定連接，內(nèi)殼體(11)的外壁面與外殼體(10)內(nèi)壁面形成腔室，氫氣吸附組件(12)與內(nèi)殼體(11)拆卸連接，外殼體(10)的兩個(gè)壁面均活動(dòng)連接相同的卡合件(14)，其特征在于，內(nèi)殼體(11)的腔內(nèi)設(shè)置有泄壓保護(hù)裝置，所述泄壓保護(hù)裝置包含連通管(13)、排氣管(16)和第二泄壓件(20)，位于內(nèi)殼體(11)腔內(nèi)的連通管(13)與內(nèi)殼體(11)固定連接，連通管(13)呈“l(fā)”型，連通管(13)的兩端均連接相同的卡合件(14)，連通管(13)的表面開(kāi)設(shè)有適配排氣管(16)的排氣孔，排氣管(16)嵌入排氣孔并與連通管(13)固定連接，第二泄壓件(20)嵌入排氣管(16)中并與排氣管(16)活動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型加氫設(shè)備外殼，其特征在于，所述泄壓保護(hù)裝置還包含連接管(15)和固定板(17)，連通管(13)嵌套在連接管(15)的腔內(nèi)，連接管(15)與連通管(13)固定連接，固定板(17)的表面開(kāi)設(shè)有適配排氣管(16)的連接孔(18)，排氣管(16)嵌入連接孔(18)并與固定板(17)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型加氫設(shè)備外殼，其特征在于，所述泄壓保護(hù)裝置還包含多組拉簧(19)和限位板(25)，位于固定板(17)頂面的拉簧(19)與固定板(17)連接，拉簧(19)的另一端與限位板(25)連接，限位板(25)與固定板(17)彈性連接，位于限位板(25)底面的第二泄壓件(20)與限位板(25)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型加氫設(shè)備外殼，其特征在于，所述泄壓保護(hù)裝置還包含多組導(dǎo)向柱(27)和多組螺帽(28)，限位板(25)的表面開(kāi)設(shè)有適配導(dǎo)向柱(27)的通孔，導(dǎo)向柱(27)的一端穿過(guò)通孔和拉簧(19)并與固定板(17)固定連接，導(dǎo)向柱(27)的另一端螺紋連接螺帽(28)，導(dǎo)向柱(27)與限位板(25)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型加氫設(shè)備外殼，其特征在于，所述泄壓保護(hù)裝置包括第一泄壓件(23)，第二泄壓件(20)的底面開(kāi)設(shè)有適配第一泄壓件(23)的滑動(dòng)槽(22)，第一泄壓件(23)嵌入滑動(dòng)槽(22)中，第一泄壓件(23)與第二泄壓件(20)活動(dòng)連接，第二泄壓件(20)的表面環(huán)形陣列有多組透氣槽(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型加氫設(shè)備外殼，其特征在于，所述泄壓保護(hù)裝置還包含半螺紋螺栓(26)，限位板(25)的表面開(kāi)設(shè)有適配半螺紋螺栓(26)的活動(dòng)孔，半螺紋螺栓(26)穿過(guò)活動(dòng)孔并與第一泄壓件(23)螺紋連接，半螺紋螺栓(26)與限位板(25)滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安全型加氫設(shè)備外殼，其特征在于，所述泄壓保護(hù)裝置還包含彈簧(24)，彈簧(24)的一端與第一泄壓件(23)連接，彈簧(24)的另一端與限位板(25)的底面連接，半螺紋螺栓(26)還穿過(guò)彈簧(24)并與彈簧(24)活動(dòng)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及新能源設(shè)備安全控制技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種安全型加氫設(shè)備外殼，包括外殼體、內(nèi)殼體、氫氣吸附組件和兩個(gè)卡合件，位于外殼體腔內(nèi)的內(nèi)殼體與外殼體固定連接，內(nèi)殼體的外壁面與外殼體內(nèi)壁面形成腔室，氫氣吸附組件與內(nèi)殼體拆卸連接，外殼體的兩個(gè)壁面均活動(dòng)連接相同的卡合件，內(nèi)殼體的腔內(nèi)設(shè)置有泄壓保護(hù)裝置，泄壓保護(hù)裝置包含連通管、排氣管和第二泄壓件，位于內(nèi)殼體腔內(nèi)的連通管與內(nèi)殼體固定連接，連通管呈“L”型，連通管的兩端均連接相同的卡合件，連通管的表面開(kāi)設(shè)有適配排氣管的排氣孔，排氣管嵌入排氣孔并與連通管固定連接，第二泄壓件嵌入排氣管中并與第二泄壓件活動(dòng)連接，避免連通管因腔內(nèi)壓力過(guò)大，使連通管破裂。

技術(shù)研發(fā)人員：王志成
受保護(hù)的技術(shù)使用者：吉林省華程能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2025/1/2