本技術(shù)涉及無預(yù)潤滑軸承,尤其是涉及到一種粘度油泵與無預(yù)潤滑軸承。
背景技術(shù):
1、無論是火電站還是核電站,泵接到啟動信號能立即投入運行都是十分必要的。尤其是在核電站中,很多泵作為專設(shè)的安全設(shè)施,沒有軸承預(yù)潤滑的過程就能直接啟動,是核安全的一種需要。
2、而對于油潤滑的滑動軸承來講,傳統(tǒng)的無預(yù)潤滑軸承一般為帶甩油環(huán)的自潤滑方案。該潤滑方式在普通輕載多級泵中有廣泛的應(yīng)用,但因甩油環(huán)的運行為不規(guī)則運動,導(dǎo)致一直存在安全隱患,如油環(huán)卡死、油量油壓不均勻等。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本實用新型提供了一種粘度油泵與無預(yù)潤滑軸承,能夠在實現(xiàn)無預(yù)潤滑功能的同時,避免出現(xiàn)卡死、油量油壓不均勻等安全隱患,使得軸承運行更加安全可靠。
2、本實用新型第一方面的實施例,提供了一種應(yīng)用于無預(yù)潤滑軸承的粘度油泵,包括環(huán)體,環(huán)體的內(nèi)圓側(cè)開設(shè)有漸開線槽,環(huán)體的底部設(shè)置有連通于漸開線槽的油腔,油腔的內(nèi)部設(shè)置有油擋,油擋將油腔分隔為第一腔室和第二腔室,第一腔室的兩側(cè)開設(shè)有第一油孔,第二腔室的兩側(cè)開設(shè)有第二油孔,環(huán)體外圓側(cè)的頂部設(shè)置有限位塊。
3、進(jìn)一步地,粘度油泵還包括支撐塊,支撐塊設(shè)置于環(huán)體內(nèi)圓側(cè)的兩側(cè),支撐塊位于漸開線槽的內(nèi)部,支撐塊通過銷釘連接于環(huán)體。
4、進(jìn)一步地,粘度油泵還包括凹槽,凹槽開設(shè)于環(huán)體內(nèi)圓側(cè)的兩側(cè),凹槽與支撐塊相鄰設(shè)置。
5、進(jìn)一步地,粘度油泵還包括密封墊,密封墊設(shè)置于油擋上方。
6、進(jìn)一步地,粘度油泵還包括排氣孔,排氣孔設(shè)置于環(huán)體上,排氣孔與限位塊相鄰設(shè)置。
7、本實用新型第二方面的實施例,提供了一種無預(yù)潤滑軸承,包括軸承外殼,軸承本體以及如第一方面的實施例提供的粘度油泵,軸承本體安裝于軸承外殼的內(nèi)部,軸承本體上設(shè)置有推力盤,軸承外殼的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有限位槽,粘度油泵滑動配合于推力盤的外圓側(cè),以使限位塊位于限位槽的內(nèi)部。
8、本實用新型實施例提供的技術(shù)方案的有益效果至少包括:一種應(yīng)用于無預(yù)潤滑軸承的粘度油泵,包括環(huán)體,環(huán)體的內(nèi)圓側(cè)開設(shè)有漸開線槽,環(huán)體的底部設(shè)置有連通于漸開線槽的油腔,油腔的內(nèi)部設(shè)置有油擋,油擋將油腔分隔為第一腔室和第二腔室,第一腔室的兩側(cè)開設(shè)有第一油孔,第二腔室的兩側(cè)開設(shè)有第二油孔,環(huán)體外圓側(cè)的頂部設(shè)置有限位塊。由此,能夠在實現(xiàn)無預(yù)潤滑功能的同時,避免出現(xiàn)卡死、油量油壓不均勻等安全隱患,使得軸承運行更加安全可靠。
9、其中,通過設(shè)置支撐塊,能夠保證在泵組運行過程中環(huán)體和推力盤保持同心位置,避免出現(xiàn)卡死等安全隱患;同時,支撐塊與推力盤之間能夠形成油膜將環(huán)體支撐起,使得環(huán)體不會跟隨推力盤產(chǎn)生大角度的轉(zhuǎn)動。
10、其中,通過設(shè)置凹槽,一方面使得支撐塊便于安裝,另一方面,凹槽能夠在泵組首次啟動后留存少量的潤滑油,以便于泵組再次無預(yù)潤滑啟動時,支撐塊與推力盤之間快速形成油膜。
11、上述說明僅是本申請技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本申請的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本申請的上述和其它目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉本申請的具體實施方式。
1.一種粘度油泵,應(yīng)用于無預(yù)潤滑軸承,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘度油泵,其特征在于,還包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘度油泵,其特征在于,還包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘度油泵,其特征在于,還包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘度油泵,其特征在于,還包括:
6.一種無預(yù)潤滑軸承,其特征在于,包括: