本發(fā)明涉及閥體，具體為一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、截止閥在管路中起著切斷介質(zhì)流通的作用，由于其結(jié)構(gòu)簡單、行程短、操作方便，被廣泛地應(yīng)用于煉油、化工、煤制氣、天然氣、液化石油氣等工業(yè)中。截止閥的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是閥瓣與閥體的閥座靠圓錐面接觸組成密封副。截止閥在關(guān)閉和開啟的瞬間由于流通面積的狹窄，高壓、高流速介質(zhì)流經(jīng)密封副時直接對閥瓣、閥體的閥座密封面沖刷，使用一段時間后密封面上被沖刷出溝槽，嚴(yán)重地影響其密封性。

2、現(xiàn)有的閥體結(jié)構(gòu)一般僅采用一組閥瓣進(jìn)行移動控制管路的開合，在開合的過程中閥瓣側(cè)壁與閥體的內(nèi)壁之間發(fā)生摩擦并受到內(nèi)部流體的沖刷，極易導(dǎo)致閥瓣表面出現(xiàn)磨損，影響密封副的密封性能，而直接更換閥瓣操作較為復(fù)雜，且需要一定的專業(yè)知識，有些閥瓣采用焊接固定，一旦出現(xiàn)磨損則需要直接對閥體進(jìn)行更換，使用成本也大大增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種便于提升閥體密封性和閥瓣整體使用壽命的耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，包括閥體本體、開合機(jī)構(gòu)、切換機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)，所述閥體本體內(nèi)開設(shè)有閥腔，所述閥體本體上設(shè)有旋鈕，所述開合機(jī)構(gòu)包括安裝于所述閥腔內(nèi)的安裝塊，所述安裝塊的外壁均勻固定連接有多組閥瓣，所述閥體本體上連接有輸入管，所述輸入管內(nèi)開設(shè)有第一螺紋槽，所述第一螺紋槽內(nèi)螺紋連接有連接環(huán)，所述閥瓣能夠與所述連接環(huán)內(nèi)壁沿豎直方向相插接，用于在轉(zhuǎn)動所述旋鈕時控制所述安裝塊帶動所述閥瓣進(jìn)行升降，控制所述連接環(huán)與所述閥腔之間的連通狀態(tài)，所述切換機(jī)構(gòu)安裝于所述閥腔內(nèi)，用于在所述安裝塊移動到設(shè)定位置時聯(lián)動所述安裝塊轉(zhuǎn)動設(shè)定角度，切換與所述連接環(huán)對應(yīng)的所述閥瓣的位置，減少單一所述閥瓣的磨損程度，延長閥體整體的使用壽命，所述密封機(jī)構(gòu)包括安裝于所述連接環(huán)內(nèi)的密封圈，用于在所述閥瓣與所述連接環(huán)進(jìn)行對接時，控制所述密封圈向所述閥瓣的外壁進(jìn)行抵觸，減小所述閥瓣與所述連接環(huán)之間的縫隙，提升密封性能，便于提升閥體密封性和閥瓣整體使用壽命。

3、優(yōu)選的，所述切換機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述安裝塊上的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸的兩端均同軸固定連接有驅(qū)動齒輪，所述閥體本體內(nèi)設(shè)有用于在所述驅(qū)動齒輪到達(dá)設(shè)定位置時驅(qū)動所述驅(qū)動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動設(shè)定角度，完成所述閥瓣位置切換的切換件，便于在所述安裝塊移動到設(shè)定位置時聯(lián)動所述安裝塊轉(zhuǎn)動設(shè)定角度，切換與所述連接環(huán)對應(yīng)的所述閥瓣位置，減少單一所述閥瓣的磨損程度，延長閥體整體的使用壽命。

4、優(yōu)選的，所述切換件包括固定安裝于所述閥體本體內(nèi)部的兩組固定框，兩組所述固定框?qū)ΨQ分布于所述安裝塊的兩側(cè)，所述固定框內(nèi)沿水平方向滑動連接有斜齒塊，所述斜齒塊的一側(cè)固定連接有與所述固定框固定連接的第一彈簧，所述閥腔內(nèi)設(shè)有用于對所述閥瓣每次轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行限位的限位件，便于在所述驅(qū)動齒輪到達(dá)設(shè)定位置時驅(qū)動所述驅(qū)動齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動設(shè)定角度，完成所述閥瓣位置切換。

5、優(yōu)選的，所述開合機(jī)構(gòu)還包括與所述驅(qū)動軸兩端轉(zhuǎn)動連接的升降架，所述閥體本體內(nèi)開設(shè)有升降槽，所述升降架與所述升降槽內(nèi)壁滑動連接，所述升降架的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動管，所述閥體本體上設(shè)有用于在所述旋鈕轉(zhuǎn)動時控制所述升降架進(jìn)行升降的驅(qū)動件，便于在轉(zhuǎn)動所述旋鈕時控制所述安裝塊帶動所述閥瓣進(jìn)行升降，控制所述連接環(huán)與所述閥腔之間的連通狀態(tài)。

6、優(yōu)選的，所述限位件包括固定安裝于所述升降架兩側(cè)的固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)壁均勻設(shè)有多組彈性金屬片，所述彈性金屬片的兩端均與所述固定環(huán)的內(nèi)壁固定連接，所述彈性金屬片的側(cè)面與所述驅(qū)動齒輪的外壁滑動貼合，便于對所述閥瓣每次轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行限位。

7、優(yōu)選的，所述驅(qū)動件包括固定安裝于所述閥體本體上的固定管，所述驅(qū)動管與所述固定管內(nèi)壁活動套接，所述驅(qū)動管的外壁開設(shè)有與所述固定管內(nèi)壁螺紋連接的第二螺紋槽，所述旋鈕的底部同軸固定連接有與所述固定管頂端轉(zhuǎn)動連接的密封塊，所述密封塊的底部同軸固定連接有驅(qū)動桿，所述驅(qū)動管內(nèi)開設(shè)有驅(qū)動槽，所述驅(qū)動桿與所述驅(qū)動槽內(nèi)壁沿豎直方向滑動連接，便于在所述旋鈕轉(zhuǎn)動時控制所述升降架進(jìn)行升降。

8、優(yōu)選的，所述密封機(jī)構(gòu)還包括多組安裝于所述連接環(huán)上的控制桿，所述連接環(huán)上開設(shè)有環(huán)形槽，所述密封圈的上下兩側(cè)均分別與所述環(huán)形槽的內(nèi)壁固定連接，所述連接環(huán)內(nèi)開設(shè)有多組與所述環(huán)形槽相連通的導(dǎo)向槽，所述控制桿與所述導(dǎo)向槽內(nèi)壁沿豎直方向滑動連接，所述環(huán)形槽內(nèi)用于儲存液壓油，所述控制桿的底部固定連接有與所述導(dǎo)向槽固定連接的第二彈簧，所述輸入管上設(shè)有用于提升所述密封圈更換效率的連接件，便于在所述閥瓣與所述連接環(huán)進(jìn)行對接時，控制所述密封圈向所述閥瓣的外壁進(jìn)行抵觸，減小所述閥瓣與所述連接環(huán)之間的縫隙，提升密封性能。

9、優(yōu)選的，所述連接件包括固定安裝于所述閥體本體上的對接管，所述輸入管的外壁開設(shè)有與所述對接管螺紋連接的第三螺紋槽，所述輸入管的上端通過所述連接環(huán)與所述閥腔相連通，便于提升所述密封圈更換效率。

10、優(yōu)選的，所述閥體本體的側(cè)面固定連接有輸出管，所述輸出管的一端與所述閥腔相連通，便于進(jìn)行流體的輸送與控制。

11、優(yōu)選的，所述密封圈由彈性橡膠材質(zhì)制成，便于在環(huán)形槽內(nèi)液壓增加時推動密封圈的中部向閥瓣一側(cè)進(jìn)行抵觸擠壓，提升密封性。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明提供的一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)使用時僅設(shè)置一組閥瓣在內(nèi)部持續(xù)使用，閥瓣容易磨損，使用壽命較短的問題，在轉(zhuǎn)動旋鈕時通過開合機(jī)構(gòu)控制安裝塊帶動閥瓣進(jìn)行升降，控制連接環(huán)與閥腔之間的連通狀態(tài)，在安裝塊移動到設(shè)定位置時通過切換機(jī)構(gòu)聯(lián)動安裝塊轉(zhuǎn)動設(shè)定角度，切換與連接環(huán)對應(yīng)的閥瓣的位置，使得多組閥瓣交替與連接環(huán)進(jìn)行對接密封，減少單一閥瓣的磨損程度，延長閥體整體的使用壽命，在閥瓣與連接環(huán)進(jìn)行對接時，通過密封機(jī)構(gòu)控制密封圈向閥瓣的外壁進(jìn)行抵觸，減小閥瓣與連接環(huán)之間的縫隙，提升整體的密封性能。

技術(shù)特征：

1.一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述切換機(jī)構(gòu)包括固定安裝于所述安裝塊（4）上的驅(qū)動軸（10），所述驅(qū)動軸（10）的兩端均同軸固定連接有驅(qū)動齒輪（11），所述閥體本體（1）內(nèi)設(shè)有用于在所述驅(qū)動齒輪（11）到達(dá)設(shè)定位置時驅(qū)動所述驅(qū)動齒輪（11）進(jìn)行轉(zhuǎn)動設(shè)定角度，完成所述閥瓣（5）位置切換的切換件（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述切換件（12）包括固定安裝于所述閥體本體（1）內(nèi)部的兩組固定框（13），兩組所述固定框（13）對稱分布于所述安裝塊（4）的兩側(cè)，所述固定框（13）內(nèi)沿水平方向滑動連接有斜齒塊（14），所述斜齒塊（14）的一側(cè)固定連接有與所述固定框（13）固定連接的第一彈簧（15），所述閥腔（2）內(nèi)設(shè)有用于對所述閥瓣（5）每次轉(zhuǎn)動角度進(jìn)行限位的限位件（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述開合機(jī)構(gòu)還包括與所述驅(qū)動軸（10）兩端轉(zhuǎn)動連接的升降架（17），所述閥體本體（1）內(nèi)開設(shè)有升降槽（18），所述升降架（17）與所述升降槽（18）內(nèi)壁滑動連接，所述升降架（17）的上側(cè)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動管（19），所述閥體本體（1）上設(shè)有用于在所述旋鈕（3）轉(zhuǎn)動時控制所述升降架（17）進(jìn)行升降的驅(qū)動件（20）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位件（16）包括固定安裝于所述升降架（17）兩側(cè)的固定環(huán)（21），所述固定環(huán)（21）的內(nèi)壁均勻設(shè)有多組彈性金屬片（22），所述彈性金屬片（22）的兩端均與所述固定環(huán)（21）的內(nèi)壁固定連接，所述彈性金屬片（22）的側(cè)面與所述驅(qū)動齒輪（11）的外壁滑動貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述驅(qū)動件（20）包括固定安裝于所述閥體本體（1）上的固定管（23），所述驅(qū)動管（19）與所述固定管（23）內(nèi)壁活動套接，所述驅(qū)動管（19）的外壁開設(shè)有與所述固定管（23）內(nèi)壁螺紋連接的第二螺紋槽（24），所述旋鈕（3）的底部同軸固定連接有與所述固定管（23）頂端轉(zhuǎn)動連接的密封塊（25），所述密封塊（25）的底部同軸固定連接有驅(qū)動桿（26），所述驅(qū)動管（19）內(nèi)開設(shè)有驅(qū)動槽（27），所述驅(qū)動桿（26）與所述驅(qū)動槽（27）內(nèi)壁沿豎直方向滑動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封機(jī)構(gòu)還包括多組安裝于所述連接環(huán)（8）上的控制桿（28），所述連接環(huán)（8）上開設(shè)有環(huán)形槽（29），所述密封圈（9）的上下兩側(cè)均分別與所述環(huán)形槽（29）的內(nèi)壁固定連接，所述連接環(huán)（8）內(nèi)開設(shè)有多組與所述環(huán)形槽（29）相連通的導(dǎo)向槽（30），所述控制桿（28）與所述導(dǎo)向槽（30）內(nèi)壁沿豎直方向滑動連接，所述環(huán)形槽（29）內(nèi)用于儲存液壓油，所述控制桿（28）的底部固定連接有與所述導(dǎo)向槽（30）固定連接的第二彈簧（31），所述輸入管（6）上設(shè)有用于提升所述密封圈（9）更換效率的連接件（32）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述連接件（32）包括固定安裝于所述閥體本體（1）上的對接管（33），所述輸入管（6）的外壁開設(shè)有與所述對接管（33）螺紋連接的第三螺紋槽（34），所述輸入管（6）的上端通過所述連接環(huán)（8）與所述閥腔（2）相連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述閥體本體（1）的側(cè)面固定連接有輸出管（35），所述輸出管（35）的一端與所述閥腔（2）相連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述密封圈（9）由彈性橡膠材質(zhì)制成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)，涉及閥體領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有耐沖刷閥體結(jié)構(gòu)使用時僅設(shè)置一組閥瓣在內(nèi)部持續(xù)使用，閥瓣容易磨損，使用壽命較短的問題，包括閥體本體、開合機(jī)構(gòu)、切換機(jī)構(gòu)和密封機(jī)構(gòu)，閥體本體上設(shè)有旋鈕，開合機(jī)構(gòu)包括安裝塊、閥瓣、輸入管和連接環(huán)，密封機(jī)構(gòu)包括密封圈，本發(fā)明在轉(zhuǎn)動旋鈕時，通過開合機(jī)構(gòu)控制安裝塊帶動閥瓣進(jìn)行升降，控制連接環(huán)與閥腔之間的連通狀態(tài)，在安裝塊移動到設(shè)定位置時通過切換機(jī)構(gòu)聯(lián)動安裝塊轉(zhuǎn)動設(shè)定角度，切換與連接環(huán)對應(yīng)的閥瓣的位置，延長閥體的使用壽命，在閥瓣與連接環(huán)進(jìn)行對接時，通過密封機(jī)構(gòu)控制密封圈向閥瓣的外壁進(jìn)行抵觸，減小閥瓣與連接環(huán)之間的縫隙，提升整體的密封性能。

技術(shù)研發(fā)人員：韓基泰,李鵬,湯思達(dá),馬味敏,朱奎,李寅,代雪松,于敏,張凱文,劉小慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26