本發(fā)明涉及氧艙，尤其涉及應(yīng)急放氣閥、氧艙及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、人體時(shí)刻都需要處于一定條件的空間以及生存環(huán)境中，在很多緊急情況下，為了保證人們的生命安全，救生設(shè)備是必須的。在救生設(shè)備中，用于隔絕外部惡劣環(huán)境的設(shè)備尤其重要，如氧艙。對(duì)于當(dāng)前有密封性要求艙體的使用，不能被廣泛的推廣應(yīng)用，主要是因?yàn)楫?dāng)前密封腔體體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格高昂，而且安全性不高，需要具備專業(yè)知識(shí)的人員才能進(jìn)行操作。尤其是在內(nèi)部氣壓較低的情況下，上述密封腔體采用的普通應(yīng)急閥門，在要通入氣體時(shí)需要較長(zhǎng)時(shí)間，或者需要較大壓強(qiáng)差才足以形成快速接通，這對(duì)于人體而言具有安全隱患。而且現(xiàn)有的應(yīng)急閥沒有針對(duì)密封腔體使用，均是較為通用的應(yīng)急閥，在對(duì)于內(nèi)外壓強(qiáng)變化的過程中，一般應(yīng)急閥沒有主動(dòng)進(jìn)行輔助開閉的功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

2、應(yīng)急放氣閥，該放氣閥用于及時(shí)向艙內(nèi)釋放氣體，調(diào)節(jié)艙內(nèi)的壓力，該放氣閥包括：

3、閥體1，用于承載應(yīng)急放氣閥的部件；所述閥體1為中空筒體，并通過具有中間孔的隔板將分隔成上安裝腔101和下安裝腔102；

4、螺桿2；所述螺桿2豎直位于閥體1內(nèi)；

5、閥芯3，通過閥芯3的上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)釋放和/或密封氣體,調(diào)節(jié)艙內(nèi)的壓力；

6、彈簧4；

7、彈簧座5，用于將彈簧4安裝在閥體1內(nèi)；

8、其中，閥芯3、彈簧4和彈簧座5從上至下依次安裝在螺桿2上；

9、當(dāng)艙內(nèi)壓力適宜時(shí)，通過螺桿2帶動(dòng)閥芯3向下運(yùn)動(dòng)，閥芯3的下端與閥體1的中間孔貼合，完成密封艙內(nèi)氣體；

10、當(dāng)艙內(nèi)壓力過大時(shí)，通過螺桿2帶動(dòng)彈簧4和閥芯3向上運(yùn)動(dòng)，將閥芯3的下端與閥體1的中間孔分離，使外部氣體進(jìn)入艙內(nèi)，釋放艙內(nèi)壓力。

11、進(jìn)一步的，所述閥芯3位于上安裝腔101內(nèi)。

12、進(jìn)一步的，所述彈簧4和彈簧座5位于下安裝腔102內(nèi)。

13、進(jìn)一步的，靠近所述閥芯3的一端的螺桿2安裝有第一手柄6。

14、進(jìn)一步的，靠近所述彈簧座5的一端的螺桿2安裝有第二手柄7。

15、進(jìn)一步的，閥芯3與上安裝腔101的下表面和螺桿2之間均設(shè)有密封圈結(jié)構(gòu)8。

16、進(jìn)一步的，閥芯3和彈簧座5均通過調(diào)節(jié)螺母9安裝在螺桿2上。

17、為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

18、氧艙，該氧艙包括至少一個(gè)上述的應(yīng)急放氣閥。

19、為實(shí)現(xiàn)上述第三目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

20、應(yīng)急放氣閥使用方法，該方法適用于上述的應(yīng)急放氣閥，該方法包括：

21、s1、第一手柄6向下壓，螺桿2向下運(yùn)動(dòng)，通過螺桿2帶動(dòng)閥芯3向下運(yùn)動(dòng)，閥芯3的下端與閥體1的中間孔貼合，完成密封；

22、s2、第二手柄7向上壓，通過螺桿2向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)彈簧4和閥芯3向上運(yùn)動(dòng)，將閥芯3的下端與閥體1的中間孔分離，使外部氣體進(jìn)入艙內(nèi)，釋放艙內(nèi)壓力。

23、本發(fā)明相比較現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)生的有益效果是：

24、采用應(yīng)急放棄閥對(duì)過壓及欠壓狀態(tài)進(jìn)行自調(diào)節(jié)，而且通過彈簧儲(chǔ)能進(jìn)行輔助調(diào)節(jié)，能有效增加使用方便度。當(dāng)腔體的氣壓高于自動(dòng)放氣閥門設(shè)定的氣壓時(shí)，自動(dòng)放氣閥門會(huì)自動(dòng)放氣，來(lái)穩(wěn)定艙內(nèi)的壓力，防止艙體出現(xiàn)爆破，或者人體處于高壓出現(xiàn)不適的情況發(fā)生。而在停電或其他特殊意外的情況下，應(yīng)用應(yīng)急閥的機(jī)械特性可以有效防止密封腔體內(nèi)人員發(fā)生窒息的情況。

技術(shù)特征：

1.應(yīng)急放氣閥，該放氣閥用于及時(shí)向艙內(nèi)釋放氣體，調(diào)節(jié)艙內(nèi)的壓力，其特征在于：該放氣閥包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)急放氣閥，其特征在于：所述閥芯(3)位于上安裝腔(101)內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)急放氣閥，其特征在于：所述彈簧(4)和彈簧座(5)位于下安裝腔(102)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)急放氣閥，其特征在于：靠近所述閥芯(3)的一端的螺桿(2)安裝有第一手柄(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)急放氣閥，其特征在于：靠近所述彈簧座(5)的一端的螺桿(2)安裝有第二手柄(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)急放氣閥，其特征在于：閥芯(3)與上安裝腔(101)的下表面和螺桿(2)之間均設(shè)有密封圈結(jié)構(gòu)(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)急放氣閥，其特征在于：閥芯(3)和彈簧座(5)均通過調(diào)節(jié)螺母(9)安裝在螺桿(2)上。

8.氧艙，其特征在于：該氧艙包括至少一個(gè)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的應(yīng)急放氣閥。

9.應(yīng)急放氣閥使用方法，其特征在于，該方法適用于權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的應(yīng)急放氣閥，該方法包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及急放氣閥、氧艙及其使用方法，具體公開了應(yīng)急放氣閥，該放氣閥用于及時(shí)向艙內(nèi)釋放氣體，調(diào)節(jié)艙內(nèi)的壓力，該放氣閥包括：閥體、螺桿、閥芯、彈簧座；當(dāng)艙內(nèi)壓力適宜時(shí)，通過螺桿帶動(dòng)閥芯向下運(yùn)動(dòng)，閥芯的下端與閥體的中間孔貼合，完成密封艙內(nèi)氣體；當(dāng)艙內(nèi)壓力過大時(shí)，通過螺桿帶動(dòng)彈簧和閥芯向上運(yùn)動(dòng)，將閥芯的下端與閥體的中間孔分離，使外部氣體進(jìn)入艙內(nèi)，釋放艙內(nèi)壓力；該氧艙包括上述的應(yīng)急放氣閥該方法適用于上述的應(yīng)急放氣閥，在停電或其他特殊意外的情況下，應(yīng)用應(yīng)急閥的機(jī)械特性可以有效防止密封腔體內(nèi)人員發(fā)生窒息的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：劉宏志,薛建武,田曙清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東沁氧健康科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26