本發(fā)明涉及離合裝置,尤其涉及一種離合機(jī)構(gòu)以及防夾門(mén)體。
背景技術(shù):
1、在機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,離合機(jī)構(gòu)扮演著至關(guān)重要的角色,離合機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)連接或斷開(kāi)動(dòng)力源與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間的動(dòng)力傳遞,以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的啟動(dòng)或停止等功能。傳統(tǒng)的離合機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)多樣,但普遍存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、響應(yīng)速度慢、可靠性不足以及維護(hù)成本高等問(wèn)題。特別是在需要頻繁啟動(dòng)和停止的應(yīng)用場(chǎng)景中,離合機(jī)構(gòu)的耐用性和靈活性成為了制約設(shè)備性能的關(guān)鍵因素。
2、現(xiàn)有技術(shù)中的離合機(jī)構(gòu),往往依賴(lài)于復(fù)雜的摩擦副或齒輪嚙合來(lái)實(shí)現(xiàn)離合功能。這些機(jī)構(gòu)在長(zhǎng)時(shí)間工作后,由于摩擦磨損或齒輪間隙的變化,容易導(dǎo)致離合性能下降,甚至引發(fā)故障。此外,部分離合機(jī)構(gòu)還需要額外的驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)控制其離合狀態(tài),這不僅增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本,還限制了設(shè)備在緊湊空間內(nèi)的應(yīng)用。
3、在現(xiàn)有的離合機(jī)構(gòu)中,離合機(jī)構(gòu)分離后或者故障排除后,動(dòng)力源將無(wú)法持續(xù)為執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力;具體的,分離后需要手動(dòng)切換離合機(jī)構(gòu),使得動(dòng)力源與所述執(zhí)行結(jié)構(gòu)連接,進(jìn)而使得動(dòng)力源再次為所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N離合機(jī)構(gòu),使得在故障排除后持續(xù)離合機(jī)構(gòu)可迅速切換至結(jié)合狀態(tài),以提高作業(yè)效率。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N離合機(jī)構(gòu),包括:
3、第一離合件,所述第一離合件上置有多個(gè)敞口,多個(gè)所述敞口繞所述第一離合件的旋轉(zhuǎn)中心環(huán)形陣列設(shè)置;
4、第二離合件,所述第二離合件置于所述第一離合件具有所述敞口的一側(cè),所述第二離合件朝向所述第一離合件的一側(cè)設(shè)置有離合孔,所述第二離合件的旋轉(zhuǎn)中心與所述第一離合件的旋轉(zhuǎn)中心重合;
5、頂柱,所述頂柱活動(dòng)設(shè)置于所述離合孔中,所述頂柱靠近所述第一離合件的一端與所述敞口適配,且所述頂柱端部置于所述敞口中;
6、彈性件,所述彈性件置于頂柱遠(yuǎn)離所述第一離合件的一端,且所述彈性件置于所述離合孔中;
7、其中,當(dāng)所述第二離合件受阻力靜止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),所述頂柱脫離所述敞口,所述第一離合件與所述第二離合件處于分離狀態(tài)。
8、本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案中,所述離合孔為多個(gè),多個(gè)離合孔繞所述第二離合件的轉(zhuǎn)軸中心陣列設(shè)置;
9、所述頂柱為多個(gè),多個(gè)所述頂柱與多個(gè)所述離合孔一一對(duì)應(yīng)。
10、本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案中,多個(gè)所述敞口相互導(dǎo)通。
11、本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案中,還包括:導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽置于相鄰兩個(gè)所述敞口之間,且所述導(dǎo)向槽與相鄰兩個(gè)所述敞口導(dǎo)通,所述導(dǎo)向槽用于引導(dǎo)所述頂柱移動(dòng)。
12、本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案中,還包括:動(dòng)力源,所述第一離合件與所述動(dòng)力源的輸出端傳動(dòng)連接,所述動(dòng)力源用于驅(qū)動(dòng)所述第一離合件繞其旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。
13、本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案中,所述敞口為弧形,所述頂柱靠近所述第一離合件的一端為弧形。
14、本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案中,所述動(dòng)力源的輸出端與所述第一離合件的旋轉(zhuǎn)中心固定連接。
15、本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案中,所述第一離合件為圓柱形,且所述第二離合件為圓柱形。
16、本申請(qǐng)還提供了一種防夾門(mén)體,包括:門(mén)體、連桿以及任意一項(xiàng)說(shuō)明書(shū)所述一種離合機(jī)構(gòu);
17、所述連桿一端與所述第二離合件固定連接,所述連桿的另一端與所述門(mén)體可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
18、本申請(qǐng)實(shí)施例的技術(shù)方案中,所述第二離合件遠(yuǎn)離所述第一離合件的一側(cè)設(shè)置有固定槽,所述固定槽與所述連桿一端適配。
19、區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),上述技術(shù)方案中,多個(gè)所述敞口環(huán)形陣列以及所述頂柱的設(shè)置,所述頂柱可依次進(jìn)入多個(gè)所述敞口,在頂柱移出敞口時(shí),第一離合件與第二離合件處于分離狀態(tài),在頂柱移入敞口時(shí),第一離合件與第二離合件處于結(jié)合狀態(tài)。以使得離合機(jī)構(gòu)在受阻力靜止時(shí)不斷切換離合狀態(tài)。通過(guò)所述彈性件的設(shè)置,以復(fù)位所述頂柱,使得所述頂柱具有向敞口運(yùn)動(dòng)的趨勢(shì)。
20、上述說(shuō)明僅是本申請(qǐng)技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本申請(qǐng)的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本申請(qǐng)的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式。
1.一種離合機(jī)構(gòu),其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種離合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述離合孔為多個(gè),多個(gè)離合孔繞所述第二離合件的轉(zhuǎn)軸中心陣列設(shè)置;
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種離合機(jī)構(gòu),其特征在于,多個(gè)所述敞口相互導(dǎo)通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種離合機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括:導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽置于相鄰兩個(gè)所述敞口之間,且所述導(dǎo)向槽與相鄰兩個(gè)所述敞口導(dǎo)通,所述導(dǎo)向槽用于引導(dǎo)所述頂柱移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種離合機(jī)構(gòu),其特征在于,還包括:動(dòng)力源,所述第一離合件與所述動(dòng)力源的輸出端傳動(dòng)連接,所述動(dòng)力源用于驅(qū)動(dòng)所述第一離合件繞其旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種離合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述動(dòng)力源的輸出端與所述第一離合件的旋轉(zhuǎn)中心固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種離合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述敞口為弧形,所述頂柱靠近所述第一離合件的一端為弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種離合機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一離合件為圓柱形,且所述第二離合件為圓柱形。
9.一種防夾門(mén)體,其特征在于,包括:門(mén)體、連桿以及權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述一種離合機(jī)構(gòu);
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述一種防夾門(mén)體,其特征在于,第二離合件遠(yuǎn)離第一離合件的一側(cè)設(shè)置有固定槽,所述固定槽與所述連桿一端適配。