本發(fā)明涉及供熱管道，具體是一種便于供熱管快速對接的連接裝置。

背景技術：

1、供熱管道是指從鍋爐房、直燃機房、供熱中心等出發(fā)，從熱源通往建筑物熱力入口的管道。供熱管道的任務是將鍋爐生產的熱能，通過蒸汽、熱水等熱媒輸送到室內用熱設備，以滿足生產、生活的需要，在供熱管道的鋪設安裝中，管道本身通常都是分段進行運輸后進行現場拼接，需要將多段的管道進行拼接組成完整的管路，拼接方式包括法蘭連接和焊接固定等方式，而無論何種拼接方式都需要對管路間進行拼接對齊之后，再進行進一步的拼接固定，現有的管道對接時大多都是通過人工目測供熱管道的位置以移動供熱管道進行對接，需要多個施工人員與起吊裝置配合并且多次調整供熱管道的位置方可進行對接，影響施工效率，費時費力，且在鋪設供熱管時基槽寬度較小，供熱管道距離基槽兩側壁間距小，現有管道焊接的夾持工具不適用于基槽內供熱管道的連接。

2、公告號為：cn114535855b，其公布了一種供熱管道對接焊接工具，該對接工具通過第一夾持組件和第二夾持組件向下移動到基槽內，兩個夾持組件上兩組對應的卡箍能夠對開式轉動，能夠減小兩卡箍從供熱管道兩側夾持對接時的移動距離，能夠在寬度較小的基槽中實現對供熱管道的夾持，但上述兩個呈對稱設置的卡箍為半圓形設置，在對供熱管進行夾持時，卡箍一端會插入土中，使得不便于進行轉動，而若使得兩個卡箍對供熱管進行夾持固定，則需要使用外部起吊部件將供熱管抬起后，使得卡箍一端位于地面上端后方可對供熱管進行夾持固定，使得上述對接工具雖然能夠方便進行焊接工作并且整個夾具在對管道夾緊，但不容易插到需對接的供熱管道底部，并且不便于在焊接完畢后將供熱管放置坑道內。

3、基于此，現在提供一種便于供熱管快速對接的連接裝置，可以消除現有裝置存在的弊端。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種便于供熱管快速對接的連接裝置，以解決背景技術中不便于對供熱管道進行夾持的問題。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

3、一種便于供熱管快速對接的連接裝置，包括第一外架和第二外架，所述第一外架和第二外架上端安裝槽內均緊貼設有升降板，所述升降板上端均對稱設有用于對供熱管本體進行夾持固定的夾持部件，所述第一外架和第二外架底端均固定設有若干個支撐腿，所述支撐腿內部均設有用于對升降板工作高度進行調節(jié)的調節(jié)部件，所述第一外架一側對稱設有第一電動推桿，所述第一電動推桿輸出端均與第二外架一側固定連接，所述第一外架和第二外架上端均設有若干個滑動孔，所述滑動孔內均滑動設有滑動桿，所述滑動桿一端均與第一牽引繩一端固定連接，所述第一牽引繩另一端均與連接盤底端固定連接，兩個所述連接盤上端設有用于帶動第一外架和第二外架移動的起吊機構，所述夾持部件包括緊壓架和兩個呈對稱設置的調節(jié)滑桿，所述緊壓架滑動設在推移桿一端，所述推移桿滑動設在升降板上端滑動槽內，所述升降板上端設有用于帶動兩個推移桿移動的驅動組件，所述調節(jié)滑桿一端均滑動設有連接管，所述連接管上端均固定設有調節(jié)桿，所述調節(jié)桿上套接設有轉動桿，所述轉動桿一端均轉動設有調節(jié)箱，所述調節(jié)箱中部均滑動設有連接架，所述連接架固定設在推移桿上，所述調節(jié)桿內部均設有用于對調節(jié)滑桿進行固定的限位機構。

4、在上述技術方案的基礎上，本發(fā)明還提供以下可選技術方案：

5、在一種可選方案中：所述調節(jié)部件包括第二電動機，所述支撐腿內部均固定設有第二電動機，所述第二電動機輸出端均固定設有螺紋桿，所述螺紋桿上均螺紋配合設有螺紋管，所述螺紋管均固定設在升降板底端，所述第一外架兩側均固定設有第一導向滑桿，所述第一導向滑桿上均滑動設有滑動套，所述滑動套均固定設在第二外架上。

6、在一種可選方案中：所述起吊機構包括電動葫蘆部件，兩個所述電動葫蘆部件均固定設在移動板上端，兩個所述電動葫蘆部件工作端第二牽引繩分別與兩個連接盤固定連接，所述移動板上端固定設有若干個滑動座，所述滑動座上均滑動設有第二導向滑桿，所述第二導向滑桿均固定設在頂架內側，所述頂架底端四周均固定設有支撐桿，所述支撐桿分別固定設在兩個行走履帶部件上，所述移動板兩端滑動座分別與兩個傳動帶固定連接，所述傳動帶兩端均配合設有傳動輥，所述傳動輥兩端轉動軸分別固定設在兩個保持板兩端轉動孔內，所述保持板均固定設在頂架內側，兩個所述傳動輥一端轉動軸分別與兩個第三電動機輸出端固定連接，所述第三電動機分別固定設在兩個保持板上端。

7、在一種可選方案中：所述支撐腿一端均轉動設有第一轉動座，所述第一轉動座內側均轉動設有移動輪，所述第一轉動座內部設有滑動槽，所述滑動槽內滑動設有止停塊，所述止停塊底端呈弧形設置，所述止停塊與聯(lián)動桿一端轉動連接，所述聯(lián)動桿轉動設在支撐腿一端，所述聯(lián)動桿另一端固定設有第二固定架，所述第二固定架上端與支撐腿內部之間設有第二拉簧，所述第二固定架上滑動設有保持架，所述保持架固定設在支撐腿一端，所述第一轉動座兩側與移動輪外側緊貼設置，所述滑動桿一端與第二固定架上方位置處固定設有配重塊，所述第一外架和第二外架兩側均固定設有第二電動推桿，所述第二電動推桿輸出端均固定設有安裝板，所述安裝板底端設有若干個固定釘，所述安裝板上端分別與兩個伸縮桿輸出端固定連接，所述伸縮桿固定設在第一外架和第二外架兩側底端。

8、在一種可選方案中：所述驅動組件包括齒條，所述推移桿一側均固定設有齒條，所述齒條上均嚙合設有齒輪，所述齒輪兩端均轉動設有第一轉動板，所述第一轉動板均固定設在升降板上端，所述齒輪一側轉動軸上固定設有蝸輪，所述蝸輪上嚙合設有蝸桿，所述蝸桿兩端轉動軸上均轉動設有第二轉動板，所述第二轉動板均固定設在升降板上端，所述蝸桿一端轉動軸上固定設有固定軸，所述固定軸上固定設有從動錐齒輪，兩個所述從動錐齒輪均與一個主動錐齒輪嚙合設置，所述主動錐齒輪固定設在第一電動機輸出端上，所述第一電動機固定設在升降板上端。

9、在一種可選方案中：所述限位機構包括止動塊，所述止動塊設置在調節(jié)滑桿上方，所述止動塊兩端均鉸鏈設有第一連桿，兩個所述第一連桿一端均鉸鏈設有第一止動板，兩個所述第一止動板分別設置在調節(jié)滑桿兩側，所述調節(jié)滑桿外側均設有摩擦層，所述第一止動板一側均設有第一拉簧，所述第一拉簧另一端與連接管內部一側固定連接，所述調節(jié)滑桿一端與連接管內部一側之間設有第二復位彈簧，所述止動塊上滑動設有若干個第三導向滑桿，所述導向滑桿一端與止動塊底端之間均設有第三復位彈簧，所述止動塊上端固定設有第四導向滑桿，所述第四導向滑桿滑動設在調節(jié)桿一端，所述第四導向滑桿一端固定設有安裝盤，所述安裝盤上端圓形陣列設有兩個第一導向塊，所述第一導向塊一側為傾斜設置，所述第一導向塊斜面上緊貼設有頂柱，兩個所述頂柱均固定設在固定盤底端，所述固定盤固定設在傳動桿一端，所述傳動桿轉動設在調節(jié)桿內部，所述傳動桿一端固定設有外花鍵桿，所述外花鍵桿上滑動設有內花鍵軸，所述內花鍵軸一端與外花鍵桿通過花鍵配合連接，所述外花鍵桿轉動設在調節(jié)桿內部，所述調節(jié)桿上對稱設有若干個螺紋孔，所述調節(jié)桿通過螺釘與轉動桿固定連接，所述內花鍵軸轉動設在轉動桿內部，所述內花鍵軸與轉動桿內部連接處設有第一扭簧，所述轉動桿與調節(jié)箱連接處設有第二扭簧，所述轉動桿一端轉動設有轉動塊，所述轉動桿和內花鍵軸一端處分別固定設有第一連接塊和第二連接塊，所述第二連接塊一側固定設有把手，所述第一連接塊上端設有限位槽，所述限位槽內滑動設有第一卡塊，所述第一卡塊滑動設在第二連接塊底端安裝槽內，所述第一卡塊上端固定設有第四復位彈簧，所述第四復位彈簧另一端與調節(jié)板底端固定連接，所述調節(jié)板滑動設在把手內部，所述調節(jié)箱上端與限位槽位置對應處設有用于使第一連接塊與第二連接塊分離的分離組件。

10、在一種可選方案中：所述分離組件包括第二卡塊，所述第二卡塊滑動設在固定箱內部，所述固定箱固定設在調節(jié)箱上端，所述第二卡塊底端與固定箱內部之間設有第六復位彈簧，所述固定箱上端固定設有推移架，所述第一連接塊一側與推移架位置對應處設有弧形槽，所述調節(jié)板底端鉸鏈設有第二連桿，所述第二連桿一端鉸鏈設有第一滑動架，所述第一滑動架滑動設在把手一端，所述第一滑動架一端固定設有第一磁鐵，所述第一磁鐵一側配合設有第二磁鐵，所述第二磁鐵固定設在第二滑動架一端，所述第二滑動架滑動設在把手一端，所述第二滑動架一端與把手內部之間設有第五復位彈簧，所述第二滑動架上固定設有限位板，所述第一滑動架一端固定設有第一導向柱，所述第二滑動架一端固定設有第二導向柱，所述調節(jié)箱上端與把手初始位置處和工作位置處分別設有第一安裝架和第二安裝架，所述第一安裝架一側與第二導向柱位置處固定設有第三導向塊，所述第二安裝架一側與第一導向柱位置對應處固定設有第二導向塊，所述把手底端固定設有第一固定架，所述第二安裝架與第一固定架位置對應處設有第三卡塊，所述滑動設在固定管內部，所述固定管固定設在第二安裝架上端，所述第二安裝架上端與第三卡塊底端之間設有第七復位彈簧，所述第三卡塊一側固定設有撥板。

11、在一種可選方案中：所述調節(jié)滑桿一端均固定設有第二轉動座，所述第二轉動座內側均轉動設有緊貼輪，所述緊貼輪兩端均為倒圓設置。

12、在一種可選方案中：所述調節(jié)箱內部均對稱滑動設有第二止動板，所述第二止動板一側均轉動設有緊固螺釘，所述緊固螺釘設置在調節(jié)箱一側螺紋孔內，所述連接架外側均設有摩擦層。

13、在一種可選方案中：所述推移桿一端內部固定設有擠壓按鈕，所述緊壓架一端與擠壓按鈕工作端處固定設有推移柱，所述緊壓架一端與推移桿內部之間設有第一復位彈簧。

14、相較于現有技術，本發(fā)明的有益效果如下：

15、1、本發(fā)明通過在轉動桿一端設置調節(jié)桿，調節(jié)桿一端連接管內部滑動設置調節(jié)滑桿，并通過推移桿一端設置緊壓架，從而便于對任意直徑的供熱管本體進行夾持固定，通過設置限位機構，帶動轉動桿和內花鍵軸轉動，內花鍵軸通過傳動桿進行傳動，使得便于對調節(jié)滑桿進行夾持固定，從而可在較為狹小的坑道內對供熱管本體進行夾持固定，通過分離組件，使得可在轉動第二連接塊的過程中使第一連接塊與第二連接塊分離，從而完成對調節(jié)滑桿的轉動和對調節(jié)滑桿進行固定，并通過改變第四復位彈簧的彈力，使得在解除對供熱管本體的固定時，使第一連接塊重新與第二連接塊固定連接，通過緊壓架、緊貼輪和轉動塊對供熱管本體進行多點式固定，使得在對供熱管本體進行夾持固定時，無須借助其余設備將供熱管本體抬起進行固定，從而增加了供熱管快速對接裝置的實用性。

16、2、本發(fā)明通過設置起吊機構，使得第一外架和第二外架不僅可用于供熱管的對接，還可將供熱管從地面轉移至坑道內，以實現連接裝置的多種用途，且通過設置配重塊、第二固定架、聯(lián)動桿和止停塊，使得在對供熱管進行轉移時，可起到臨時對第一外架和第二外架進行固定的作用，從而便于工作人員對供熱管進行夾持固定。