本發(fā)明涉及化工,具體是一種在線堵漏方法。
背景技術(shù):
1、大型搗固焦?fàn)t的化產(chǎn)區(qū)域配套有硫酸洗氨、洗苯、真空碳酸鹽脫硫、omc濕法脫硫及干法脫硫工藝裝置,伴隨裝置老化,工藝管道經(jīng)常出現(xiàn)漏點(diǎn)。原有在線堵漏方式僅能采取使用機(jī)械結(jié)構(gòu)包覆密封。但此類密封方式難以對(duì)諸如變徑、彎頭、三通及法蘭焊縫等區(qū)域進(jìn)行在線堵漏,在這之前只能采取倒機(jī)或停產(chǎn)的方式來對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行集中處理,嚴(yán)重影響生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行。為了解決該技術(shù)問題現(xiàn)提出一種在線堵漏方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種在線堵漏方法,可以處理傳統(tǒng)機(jī)械堵漏方式難以處理的復(fù)雜管線環(huán)境漏點(diǎn),也可以對(duì)漏點(diǎn)附近的因銹蝕或腐蝕產(chǎn)生的薄壁管道進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),此技術(shù)也無需進(jìn)行預(yù)制,解決了先前因復(fù)雜管道漏點(diǎn)無法在線處理而導(dǎo)致的裝置停產(chǎn)問題,對(duì)化工裝置的安全、穩(wěn)定生產(chǎn)具有重要意義。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
3、一種在線堵漏方法,該在線堵漏方法包括:
4、s1、利用堵漏片對(duì)管道上的漏點(diǎn)進(jìn)行密封,密封完成后對(duì)堵漏片進(jìn)行固定;
5、s2、對(duì)管道漏點(diǎn)周圍進(jìn)行清理;
6、s3、使用環(huán)氧樹脂涂抹堵漏片的周邊區(qū)域;
7、s4、使用碳纖維布對(duì)向纏繞在涂抹環(huán)氧樹脂的周邊區(qū)域;
8、s5、對(duì)碳纖維布條纏繞的區(qū)域外層再次涂抹環(huán)氧樹脂;環(huán)氧樹脂完全干燥,堵漏完成。
9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:s1、利用堵漏片對(duì)管道上的漏點(diǎn)進(jìn)行密封,密封完成后對(duì)堵漏片進(jìn)行固定,包括:
10、若管道上的漏點(diǎn)直徑低于0.3cm,且大于0.1cm,使用電工膠帶卷曲纏繞成適合漏點(diǎn)的錐體,錐體周邊纏繞兩層生膠帶,可將組合體直接堵在漏點(diǎn)位置,在組合體外側(cè)使用小鐵(鋁、不銹鋼均可)片貼住,以此完成堵漏階段;
11、若管道上的漏點(diǎn)直徑小于0.1cm的漏點(diǎn),利用生膠帶卷曲纏繞成小錐體,外側(cè)使用小鐵(鋁、不銹鋼均可)片貼住后,完成堵漏階段;
12、若管道為離線管道(指已放空或不帶壓管線),則不進(jìn)行s1處理,直接進(jìn)行后續(xù)s2-s5。
13、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述堵漏片可以為鐵片、鋁片、不銹鋼片或膠帶錐體。
14、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述鐵片、鋁片和不銹鋼片的邊緣包裹膠帶。
15、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述堵漏片通過固定條固定在管道上。
16、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述堵漏片兩端均設(shè)置有纏繞在管道上的固定條,對(duì)其進(jìn)行固定。
17、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述固定條可以鐵絲或者鋼帶。
18、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:對(duì)管道漏點(diǎn)周圍進(jìn)行清理,包括:
19、將管道漏點(diǎn)周圍銹跡、水分及污漬等進(jìn)行清理。
20、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:使用碳纖維布對(duì)向纏繞在涂抹環(huán)氧樹脂的周邊區(qū)域,包括:
21、使用寬度為2-3cm的碳纖維布對(duì)向纏繞在涂抹環(huán)氧樹脂的周邊區(qū)域。
22、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:使用碳纖維布對(duì)向纏繞在涂抹環(huán)氧樹脂的周邊區(qū)域,包括:
23、使用寬度為2-3cm的碳纖維條對(duì)向斜10°纏繞在涂抹環(huán)氧樹脂的周邊區(qū)域。
24、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中使用的環(huán)氧樹脂、聚四氟乙烯及碳纖維具有良好的耐酸、堿、油耐受能力;本發(fā)明使用的材料適應(yīng)于在輸送介質(zhì)溫度低于150℃、溫度高于-10℃下,管道內(nèi)壓力小于等于0.5mpa的幾乎所有管道環(huán)境;碳纖維為柔性材料,可適應(yīng)各類形狀、尺寸的管道;本發(fā)明中碳纖維布與環(huán)氧樹脂組成的組合體能對(duì)原本漏點(diǎn)附近的薄壁管線進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),增加管道的使用壽命。
1.一種在線堵漏方法,其特征在于,該在線堵漏方法包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線堵漏方法,其特征在于,s1、利用堵漏片對(duì)管道上的漏點(diǎn)進(jìn)行密封,密封完成后對(duì)堵漏片進(jìn)行固定,包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線堵漏方法,其特征在于,所述堵漏片可以為鐵片、鋁片、不銹鋼片或膠帶錐體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在線堵漏方法,其特征在于,所述鐵片、鋁片和不銹鋼片的邊緣包裹膠帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在線堵漏方法,其特征在于,所述堵漏片通過固定條固定在管道上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的在線堵漏方法,其特征在于,所述堵漏片兩端均設(shè)置有纏繞在管道上的固定條,對(duì)其進(jìn)行固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在線堵漏方法,其特征在于,所述固定條鐵絲或者鋼帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線堵漏方法,其特征在于,對(duì)管道漏點(diǎn)周圍進(jìn)行清理,包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的在線堵漏方法,其特征在于,使用碳纖維布對(duì)向纏繞在涂抹環(huán)氧樹脂的周邊區(qū)域,包括:
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的在線堵漏方法,其特征在于,使用碳纖維布對(duì)向纏繞在涂抹環(huán)氧樹脂的周邊區(qū)域,包括: