本發(fā)明屬于管道壓力系統(tǒng)領(lǐng)域，具體涉及一種具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體及泄壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、泄壓人孔是安裝在石油化工等設(shè)備和儲(chǔ)罐上的安全應(yīng)急通風(fēng)裝置，通常與罐頂上安裝的呼吸閥配套使用，維持罐內(nèi)的正常壓力，既能避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時(shí)，損壞儲(chǔ)罐而發(fā)生的事故；具有定壓排放、定壓吸入、式閉靈活、結(jié)構(gòu)緊湊、密封性能好、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

2、雖然現(xiàn)有的泄壓人孔在裝配后可以簡(jiǎn)單滿足使用需求。但是，在實(shí)際使用的過(guò)程中，泄壓人孔基本保持密封狀態(tài)，而如若要調(diào)節(jié)泄壓人孔內(nèi)部的壓力，則需要打開(kāi)泄壓人孔，將罐體內(nèi)的壓力進(jìn)行釋放，但是無(wú)法對(duì)罐體內(nèi)的壓力進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)，如若罐體的工作狀態(tài)處于非常壓狀態(tài)(超壓或負(fù)壓)等，那么直接打開(kāi)罐體的方式則會(huì)影響罐體內(nèi)的正常工作，因此，我們推出一種具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體及泄壓系統(tǒng)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求中的一種或者多種，本發(fā)明提供了一種具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體及泄壓系統(tǒng)，其通過(guò)設(shè)置的泄壓蓋組件對(duì)用于調(diào)節(jié)壓力的通孔進(jìn)行密封，并利用其內(nèi)部設(shè)置的分體式彈簧結(jié)構(gòu)對(duì)泄放壓力的大小的調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)壓力的精確調(diào)節(jié)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體，其包括罐體和設(shè)置在該罐體上的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述罐體內(nèi)部的壓力；

3、所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括筒節(jié)、支撐環(huán)和泄壓蓋組件，所述筒節(jié)裝配于所述罐體上，所述支撐環(huán)沿橫向設(shè)置在所述筒節(jié)內(nèi)，所述泄壓蓋組件設(shè)置在所述筒節(jié)上；

4、所述泄壓蓋組件包括蓋體，并在所述蓋體上沿豎向開(kāi)設(shè)有通孔；并對(duì)應(yīng)該通孔，在所述蓋體上還設(shè)置有閥芯，所述閥芯的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)圈；并在所述閥芯與所述調(diào)節(jié)圈之間設(shè)置有第一彈簧和第二彈簧；

5、并在所述通孔內(nèi)還設(shè)置有凸起，所述閥芯插入至所述通孔內(nèi)后，其與所述凸起相匹配；且所述調(diào)節(jié)圈的大小與所述通孔的大小相匹配。

6、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一彈簧和所述第二彈簧同軸設(shè)置，且所述第一彈簧位于所述第二彈簧的內(nèi)部。

7、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述閥芯包括第一部分和其連接設(shè)置的第二部分；

8、其中，所述第一部分與所述凸起的豎向密封連接，所述第二部分與所述凸起的傾斜部分密封連接。

9、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，并在所述蓋體上還設(shè)置有密封墊。

10、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述筒節(jié)內(nèi)還設(shè)置有壓力檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)管道內(nèi)部的壓力。

11、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述泄壓蓋組件通過(guò)壓簧裝配于所述筒節(jié)上，并對(duì)應(yīng)所述壓簧，沿所述壓簧的豎向設(shè)置有導(dǎo)向桿，其裝配于所述筒節(jié)上。

12、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述筒節(jié)的頂部設(shè)置有防雨帽。

13、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，并在所述防雨帽上設(shè)置有吊裝環(huán)。

14、作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罐體和所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)法蘭連接。

15、在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供了一種具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的泄壓系統(tǒng)，其包括上述的壓力罐體。

16、本發(fā)明提供一種具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體，其包括罐體和設(shè)置在該罐體上的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述罐體內(nèi)部的壓力；所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括筒節(jié)、支撐環(huán)和泄壓蓋組件，所述筒節(jié)裝配于所述罐體上，所述支撐環(huán)沿橫向設(shè)置在所述筒節(jié)內(nèi)，所述泄壓蓋組件設(shè)置在所述筒節(jié)上；所述泄壓蓋組件包括蓋體，并在所述蓋體上沿豎向開(kāi)設(shè)有通孔；并對(duì)應(yīng)該通孔，在所述蓋體上還設(shè)置有閥芯，所述閥芯的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)圈；并在所述閥芯與所述調(diào)節(jié)圈之間設(shè)置有第一彈簧和第二彈簧；并在所述通孔內(nèi)還設(shè)置有凸起，所述閥芯插入至所述通孔內(nèi)后，其與所述凸起相匹配；且所述調(diào)節(jié)圈的大小與所述通孔的大小相匹配。

17、優(yōu)選地，所述第一彈簧和所述第二彈簧同軸設(shè)置，且所述第一彈簧位于所述第二彈簧的內(nèi)部。

18、優(yōu)選地，所述閥芯包括第一部分和其連接設(shè)置的第二部分；所述第一部分與所述凸起的豎向密封連接，所述第二部分與所述凸起的傾斜部分密封連接。

19、優(yōu)選地，并在所述蓋體上還設(shè)置有密封墊。

20、優(yōu)選地，在所述筒節(jié)內(nèi)還設(shè)置有壓力檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)管道內(nèi)部的壓力。

21、優(yōu)選地，所述泄壓蓋組件通過(guò)壓簧裝配于所述筒節(jié)上，并對(duì)應(yīng)所述壓簧，沿所述壓簧的豎向設(shè)置有導(dǎo)向桿，其裝配于所述筒節(jié)上。

22、優(yōu)選地，在所述筒節(jié)的頂部設(shè)置有防雨帽。

23、優(yōu)選地，并在所述防雨帽上設(shè)置有吊裝環(huán)。

24、優(yōu)選地，所述罐體和所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)法蘭連接。

25、在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供了一種具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的泄壓系統(tǒng)，其包括上述的壓力罐體。

26、上述改進(jìn)技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

27、總體而言，通過(guò)本發(fā)明所構(gòu)思的以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果包括：

28、(1)本發(fā)明的具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體及泄壓系統(tǒng)，其通過(guò)設(shè)置的泄壓蓋組件對(duì)用于調(diào)節(jié)壓力的通孔進(jìn)行密封，并利用其內(nèi)部設(shè)置的分體式彈簧結(jié)構(gòu)對(duì)泄放壓力的大小的調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)壓力的精確調(diào)節(jié)。

29、(2)本發(fā)明的具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體及泄壓系統(tǒng)，其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)罐體壓力的精確調(diào)節(jié)，并通過(guò)對(duì)泄壓蓋組件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使其能夠快速的對(duì)通孔的開(kāi)合大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，具有較好的使用價(jià)值與應(yīng)用前進(jìn)。

技術(shù)特征：

1.一種具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體，其特征在于，其包括罐體(1000)和設(shè)置在該罐體(1000)上的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述罐體(1000)內(nèi)部的壓力；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體，其特征在于，所述第一彈簧(404)和所述第二彈簧(405)同軸設(shè)置，且所述第一彈簧(404)位于所述第二彈簧(405)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體，其特征在于，所述閥芯(406)包括第一部分和其連接設(shè)置的第二部分；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體，其特征在于，并在所述蓋體(402)上還設(shè)置有密封墊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體，其特征在于，在所述筒節(jié)(200)內(nèi)還設(shè)置有壓力檢測(cè)傳感器用于檢測(cè)管道內(nèi)部的壓力。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體，其特征在于，所述泄壓蓋組件(400)通過(guò)壓簧(600)裝配于所述筒節(jié)(200)上，并對(duì)應(yīng)所述壓簧(600)，沿所述壓簧(600)的豎向設(shè)置有導(dǎo)向桿(700)，其裝配于所述筒節(jié)(200)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體，其特征在于，在所述筒節(jié)(200)的頂部設(shè)置有防雨帽(800)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體，其特征在于，并在所述防雨帽(800)上設(shè)置有吊裝環(huán)(900)，所述吊裝環(huán)(900)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，用于帶動(dòng)吊裝環(huán)(900)運(yùn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體，其特征在于，所述罐體(1000)和所述壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)通過(guò)法蘭(100)連接。

10.一種具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的泄壓系統(tǒng)，其特征在于，其包括權(quán)利要求1～9中任一項(xiàng)所述的壓力罐體。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體及泄壓系統(tǒng)，屬于管道壓力系統(tǒng)領(lǐng)域，其包括罐體和設(shè)置在該罐體上的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)罐體內(nèi)部的壓力；壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括筒節(jié)、支撐環(huán)和泄壓蓋組件，筒節(jié)裝配于罐體上，支撐環(huán)沿橫向設(shè)置在筒節(jié)內(nèi)，泄壓蓋組件設(shè)置在筒節(jié)上；泄壓蓋組件包括蓋體，并在蓋體上沿豎向開(kāi)設(shè)有通孔；并對(duì)應(yīng)該通孔，在蓋體上還設(shè)置有閥芯，閥芯的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)圈；并在閥芯與調(diào)節(jié)圈之間設(shè)置有第一彈簧和第二彈簧。本發(fā)明的具備快速泄壓結(jié)構(gòu)的壓力罐體及泄壓系統(tǒng)，其通過(guò)設(shè)置的泄壓蓋組件對(duì)用于調(diào)節(jié)壓力的通孔進(jìn)行密封，并利用其內(nèi)部設(shè)置的分體式彈簧結(jié)構(gòu)對(duì)泄放壓力的大小的調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)罐體內(nèi)壓力的精確調(diào)節(jié)。

技術(shù)研發(fā)人員：李東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：滄州良盛管道配件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23