本文所公開的主題的實(shí)施方案涉及具有液態(tài)金屬軸承組件的系統(tǒng)和用于組裝液態(tài)金屬軸承組件的方法。

背景技術(shù)：

1、相對于滾柱軸承，液態(tài)金屬軸承的壽命更長并能夠更有效地管理熱負(fù)載，因此用于各種工作環(huán)境。例如，至少部分由于液態(tài)金屬軸承組件的耐久性和熱力學(xué)特性，某些x射線源或x射線管利用液態(tài)金屬軸承組件，該液態(tài)金屬軸承組件可包括至少一個(gè)液態(tài)金屬軸承。然而，軸承的液態(tài)金屬界面中可能發(fā)生非對稱液態(tài)金屬分布和氣體形成。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、在一個(gè)實(shí)施方案中，液態(tài)金屬軸承組件包括：加注口，該加注口流體地耦接到液態(tài)金屬軸承組件的液態(tài)金屬液池，該加注口包括入口直徑和出口直徑，出口直徑小于入口直徑；以及銷，該銷形成為裝配在加注口內(nèi)并且防止液態(tài)金屬經(jīng)由加注口離開液態(tài)金屬液池。

2、應(yīng)當(dāng)理解，提供上面的簡要描述來以簡化的形式介紹在具體實(shí)施方式中進(jìn)一步描述的精選概念。這并不意味著確定所要求保護(hù)的主題的關(guān)鍵或必要特征，該主題的范圍由具體實(shí)施方式后的權(quán)利要求書唯一地限定。此外，所要求保護(hù)的主題不限于解決上文或本公開的任何部分中提到的任何缺點(diǎn)的具體實(shí)施。

技術(shù)特征：

1.一種液態(tài)金屬軸承組件(300)，所述液態(tài)金屬軸承組件包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)金屬軸承組件，所述液態(tài)金屬軸承組件還包括旋轉(zhuǎn)部件(302)和固定部件(304)，其中，所述旋轉(zhuǎn)部件至少部分地周向地圍繞所述固定部件，并且所述液態(tài)金屬液池形成為所述旋轉(zhuǎn)部件與所述固定部件之間的第二徑向距離(324)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液態(tài)金屬軸承組件，其中，所述加注口布置在與軸承中心線相距第一徑向距離(322)的所述旋轉(zhuǎn)部件中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液態(tài)金屬軸承組件，其中，所述加注口垂直于所述軸承中心線布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液態(tài)金屬軸承組件，其中，所述加注口平行于所述軸承中心線布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)金屬軸承組件，其中，所述加注口還包括位于所述入口直徑和所述出口直徑之間的階梯直徑(506)，所述階梯直徑大于所述出口直徑并且小于所述入口直徑。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)金屬軸承組件，其中，所述銷被配置為滾珠軸承或塞子中的至少一者。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)金屬軸承組件，其中，所述銷壓配合、釬焊和/或焊接到所述加注口中。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)金屬軸承組件，其中，所述液態(tài)金屬軸承組件是跨式軸承。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)金屬軸承組件，其中，所述加注口和所述銷中的每一者都包括自對準(zhǔn)特征以允許所述銷壓配合插入到所述加注口中。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液態(tài)金屬軸承組件，其中，所述銷的所述自對準(zhǔn)特征包括銷幾何形狀中的底切和/或所述銷的主體經(jīng)由刀口構(gòu)件的徑向擴(kuò)張。

12.一種方法，所述方法包括：

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，所述方法還包括將所述銷焊接、釬焊和/或壓配合到所述加注口中以將所述銷保留在所述加注口內(nèi)。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，所述方法還包括向所述加注口或所述銷中的至少一者涂覆潤濕涂層或防潤濕涂層。

15.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，所述方法還包括通過旋轉(zhuǎn)所述液態(tài)金屬軸承組件的所述旋轉(zhuǎn)構(gòu)件來旋轉(zhuǎn)x射線源的陽極的旋轉(zhuǎn)特征。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了用于液態(tài)金屬軸承組件(300)的各種方法和系統(tǒng)。在一個(gè)實(shí)施方案中，液態(tài)金屬軸承組件包括：加注口(310)，該加注口流體地聯(lián)接到液態(tài)金屬軸承組件的液態(tài)金屬液池(312)，該加注口包括入口直徑(402)和出口直徑(404)，出口直徑小于入口直徑；以及銷(602、702、802、902、1002、1004、1102)，該銷形成為裝配在加注口內(nèi)并且防止液態(tài)金屬經(jīng)由加注口離開液態(tài)金屬液池。

技術(shù)研發(fā)人員：E·J·盧巴爾,安德魯·T·特里斯卡里,安德魯·J·馬爾科內(nèi),唐納德·R·艾倫,R·R·達(dá)恩,I·S·亨特
受保護(hù)的技術(shù)使用者：通用電氣精準(zhǔn)醫(yī)療有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30