本技術(shù)屬于圓頂閥,更具體地說,特別涉及一種管路圓頂閥。
背景技術(shù):
1、圓頂閥的獨(dú)特性在于:它可以切斷進(jìn)入壓力罐的流動(dòng)料流或者靜止料柱,然后關(guān)閉實(shí)現(xiàn)密封。從而保證壓力罐的充填率為100%,且無須依賴于發(fā)送罐的料位計(jì),所以控制原理簡(jiǎn)單可靠。
2、當(dāng)圓頂閥被安裝在管路上時(shí),在對(duì)管路進(jìn)行封閉時(shí)物料的重量會(huì)作用在圓頂閥上,且圓頂閥在工作時(shí)閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)帶動(dòng)圓頂閥振動(dòng)和晃動(dòng),長(zhǎng)期使用后,圓頂閥容易出現(xiàn)松動(dòng)的情況,影響整個(gè)管路的氣密性以及圓頂閥的封閉效果,圓頂閥的閥芯在旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與軸承座產(chǎn)生摩擦,長(zhǎng)期使用容易出現(xiàn)磨損,影響圓頂閥的封閉效果,且圓頂閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,當(dāng)安裝在管路上時(shí)不便于快速拆卸添加潤(rùn)滑油。
3、于是,有鑒于此,針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種管路圓頂閥,以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種管路圓頂閥,由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成:
2、一種管路圓頂閥,包括圓頂閥殼體,所述圓頂閥殼體的兩側(cè)均安裝有軸承座,所述軸承座的頂端設(shè)有注油孔,兩個(gè)所述軸承座內(nèi)分別安裝有第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸,且所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸均從圓頂閥殼體的外部延伸至內(nèi)部,所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸在位于圓頂閥殼體內(nèi)部的頂端安裝有閥芯,所述圓頂閥殼體內(nèi)壁的周側(cè)在靠近閥芯的位置處設(shè)有第一安裝槽,所述第一安裝槽的一側(cè)安裝有橡膠套,所述第一安裝槽的另一側(cè)設(shè)有氣路,所述圓頂閥殼體的一側(cè)安裝有箱體,所述箱體的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽,所述第二安裝槽內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述箱體的頂端和底端均安裝有連接桿,所述連接桿的一端安裝有固定夾,所述固定夾的一側(cè)通過合頁(yè)安裝有活動(dòng)夾,所述固定夾與活動(dòng)夾貼合的位置處均設(shè)有螺紋孔,兩個(gè)所述螺紋孔之間螺紋連接有緊固螺釘,所述箱體的頂端安裝有潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)。
3、進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿和液壓桿,所述傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體的一側(cè),且所述傳動(dòng)桿與第一轉(zhuǎn)軸連接,所述傳動(dòng)桿在位于箱體內(nèi)的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)環(huán),所述驅(qū)動(dòng)環(huán)的一側(cè)安裝有按壓塊,所述液壓桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二安裝槽的一側(cè),且所述液壓桿的輸出端與驅(qū)動(dòng)環(huán)連接。
4、進(jìn)一步的,所述第二安裝槽的底端在靠近按壓塊的位置處安裝有控制閥,所述控制閥的底端安裝有進(jìn)氣管道,且所述進(jìn)氣管道與氣路連通。
5、進(jìn)一步的,所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括安裝座,所述安裝座安裝在箱體的頂端,所述安裝座的頂端安裝有儲(chǔ)油桶,所述儲(chǔ)油桶的頂端設(shè)有儲(chǔ)油槽,所述儲(chǔ)油槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一滑塊,所述第一滑塊周側(cè)的底端安裝有密封膠條,所述儲(chǔ)油桶的底端安裝有油路,且所述油路與所述軸承座頂端的注油孔連接,所述安裝座的一側(cè)設(shè)有滑槽,所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二滑塊,所述第二滑塊的一側(cè)安裝有l(wèi)形板,且所述l形板的底端與第一滑塊的頂端連接。
6、進(jìn)一步的,所述滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿,且所述螺桿貫穿第二滑塊的上下兩端并與第二滑塊螺紋連接。
7、進(jìn)一步的,所述滑槽的底端安裝有電機(jī),且所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器與螺桿傳動(dòng)連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
9、本實(shí)用新型中的管路圓頂閥,通過連接桿、固定夾、活動(dòng)夾、螺紋孔、緊固螺釘、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)和注油孔的配合使用,便于將圓頂閥固定在管道上,減少圓頂閥在工作時(shí)因晃動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)偏移的情況,同時(shí)對(duì)已經(jīng)安裝好的圓頂閥的轉(zhuǎn)動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑油的補(bǔ)充,減少旋轉(zhuǎn)軸與軸承座之間的磨損,進(jìn)而提高了圓頂閥的密封效果,延長(zhǎng)了圓頂閥的使用壽命,降低了維護(hù)成本。
1.一種管路圓頂閥,包括圓頂閥殼體(1),其特征在于:所述圓頂閥殼體(1)的兩側(cè)均安裝有軸承座(2),所述軸承座(2)的頂端設(shè)有注油孔(3),兩個(gè)所述軸承座(2)內(nèi)分別安裝有第一轉(zhuǎn)軸(4)和第二轉(zhuǎn)軸(5),且所述第一轉(zhuǎn)軸(4)和第二轉(zhuǎn)軸(5)均從圓頂閥殼體(1)的外部延伸至內(nèi)部,所述第一轉(zhuǎn)軸(4)和第二轉(zhuǎn)軸(5)在位于圓頂閥殼體(1)內(nèi)部的頂端安裝有閥芯(6),所述圓頂閥殼體(1)內(nèi)壁的周側(cè)在靠近閥芯(6)的位置處設(shè)有第一安裝槽(7),所述第一安裝槽(7)的一側(cè)安裝有橡膠套(8),所述第一安裝槽(7)的另一側(cè)設(shè)有氣路(9),所述圓頂閥殼體(1)的一側(cè)安裝有箱體(10),所述箱體(10)的一側(cè)設(shè)有第二安裝槽(11),所述第二安裝槽(11)內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述箱體(10)的頂端和底端均安裝有連接桿(12),所述連接桿(12)的一端安裝有固定夾(13),所述固定夾(13)的一側(cè)通過合頁(yè)安裝有活動(dòng)夾(14),所述固定夾(13)與活動(dòng)夾(14)貼合的位置處均設(shè)有螺紋孔(15),兩個(gè)所述螺紋孔(15)之間螺紋連接有緊固螺釘(16),所述箱體(10)的頂端安裝有潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述管路圓頂閥,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)桿(17)和液壓桿(18),所述傳動(dòng)桿(17)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體(10)的一側(cè),且所述傳動(dòng)桿(17)與第一轉(zhuǎn)軸(4)連接,所述傳動(dòng)桿(17)在位于箱體(10)內(nèi)的一側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)環(huán)(19),所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(19)的一側(cè)安裝有按壓塊(20),所述液壓桿(18)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在第二安裝槽(11)的一側(cè),且所述液壓桿(18)的輸出端與驅(qū)動(dòng)環(huán)(19)連接。
3.如權(quán)利要求2所述管路圓頂閥,其特征在于:所述第二安裝槽(11)的底端在靠近按壓塊(20)的位置處安裝有控制閥(21),所述控制閥(21)的底端安裝有進(jìn)氣管道(22),且所述進(jìn)氣管道(22)與氣路(9)連通。
4.如權(quán)利要求1所述管路圓頂閥,其特征在于:所述潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括安裝座(23),所述安裝座(23)安裝在箱體(10)的頂端,所述安裝座(23)的頂端安裝有儲(chǔ)油桶(24),所述儲(chǔ)油桶(24)的頂端設(shè)有儲(chǔ)油槽(25),所述儲(chǔ)油槽(25)內(nèi)滑動(dòng)安裝有第一滑塊(26),所述第一滑塊(26)周側(cè)的底端安裝有密封膠條(27),所述儲(chǔ)油桶(24)的底端安裝有油路(28),且所述油路(28)與所述軸承座(2)頂端的注油孔(3)連接,所述安裝座(23)的一側(cè)設(shè)有滑槽(29),所述滑槽(29)內(nèi)滑動(dòng)安裝有第二滑塊(30),所述第二滑塊(30)的一側(cè)安裝有l(wèi)形板(31),且所述l形板(31)的底端與第一滑塊(26)的頂端連接。
5.如權(quán)利要求4所述管路圓頂閥,其特征在于:所述滑槽(29)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿(32),且所述螺桿(32)貫穿第二滑塊(30)的上下兩端并與第二滑塊(30)螺紋連接。
6.如權(quán)利要求4所述管路圓頂閥,其特征在于:所述滑槽(29)的底端安裝有電機(jī)(33),且所述電機(jī)(33)的輸出端通過聯(lián)軸器與螺桿(32)傳動(dòng)連接。