本技術(shù)屬于閥門試壓，尤其涉及一種閥門試壓密封盤。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有生產(chǎn)使用的閥門規(guī)格型號(hào)有很多種，若閥門出現(xiàn)問(wèn)題，則需對(duì)閥門進(jìn)行修理，修理后還需對(duì)閥門試壓，對(duì)于修理后待試壓閥門，需要準(zhǔn)備各種規(guī)格與之相對(duì)應(yīng)的閥門法蘭盤、各種規(guī)格的閥門法蘭石棉板密封墊片，各種閥門需用強(qiáng)力螺栓法蘭連接，閥門通過(guò)法蘭密封連接后再通過(guò)打壓機(jī)進(jìn)行試壓。試壓密封盤是一種特殊的密封元件，用于閥門試壓過(guò)程中的密封，通常安裝在閥門的座圈或閥座面上，試壓密封盤一般由耐壓、耐腐蝕的材料制成，如橡膠、金屬或塑料等，試壓密封盤能夠有效阻止介質(zhì)的泄漏，確保試壓過(guò)程的安全性和可靠性。

2、但是發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型實(shí)施例的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)背景技術(shù)中至少存在以下缺陷：現(xiàn)有的閥門試壓密封盤通常是安裝在閥門座圈或者閥座面上，安裝和更換方式較為復(fù)雜，增加了操作的難度和時(shí)間成本，因此我們提出一種閥門試壓密封盤來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種閥門試壓密封盤，其特征在于，一種閥門試壓密封盤，包括密封盤本體和外接筒，所述密封盤本體的底部與所述外接筒的頂部固定連接，所述外接筒的內(nèi)壁上開設(shè)有多個(gè)外接孔，所述外接孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑板，所述滑板的一側(cè)固定安裝有彎面板，所述滑板的另一側(cè)固定安裝有弧面楔形板，所述外接筒的底部?jī)?nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿，所述絲桿的外側(cè)螺紋安裝有圓臺(tái)，所述弧面楔形板與圓臺(tái)滑動(dòng)連接，所述絲桿的一端固定安裝有轉(zhuǎn)柄。

2、在一個(gè)示例中，所述外接筒的底部?jī)?nèi)壁與密封盤本體的底部之間固定安裝有多個(gè)導(dǎo)向板，所述圓臺(tái)的頂部開設(shè)有多個(gè)豎向孔，所述導(dǎo)向板滑動(dòng)安裝于對(duì)應(yīng)的豎向孔內(nèi)。

3、在一個(gè)示例中，所述滑板的一側(cè)固定安裝有短延板，所述外接筒的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)固定板，所述短延板滑動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的所述固定板外側(cè)。

4、在一個(gè)示例中，所述短延板的一側(cè)固定安裝有限位彈簧，所述限位彈簧的一端與外接筒的內(nèi)壁固定連接，所述限位彈簧繞設(shè)在對(duì)應(yīng)的固定板的外側(cè)。

5、在一個(gè)示例中，所述轉(zhuǎn)柄的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)豎向槽，所述豎向槽內(nèi)豎直滑動(dòng)安裝有插板，所述外接筒的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)插槽，多個(gè)所述插槽呈圓周排布，所述插板活動(dòng)卡接于對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)。

6、在一個(gè)示例中，兩個(gè)所述插板的一側(cè)固定安裝有同一個(gè)彎把，所述插板與對(duì)應(yīng)的豎向槽的一側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有同一個(gè)復(fù)位彈簧。

7、在一個(gè)示例中，所述彎面板的一側(cè)固定安裝有增強(qiáng)板，所述增強(qiáng)板采用橡膠材質(zhì)，所述增強(qiáng)板上設(shè)置有多個(gè)凸起顆粒。

8、通過(guò)本實(shí)用新型提出的一種閥門試壓密封盤能夠帶來(lái)如下有益效果：

9、1.通過(guò)插板和復(fù)位彈簧的配合對(duì)轉(zhuǎn)柄的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限制，從而限制絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，防止圓臺(tái)和弧面楔形板發(fā)生移動(dòng)，提升彎面板與閥門座圈的內(nèi)壁抵接的穩(wěn)定性；

10、2.通過(guò)帶動(dòng)圓臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)，圓臺(tái)通過(guò)與弧面楔形板的配合帶動(dòng)多個(gè)滑板向遠(yuǎn)離圓臺(tái)的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)多個(gè)彎面板向閥門座圈的內(nèi)壁靠近，使得彎面板與閥門座圈的內(nèi)壁緊密抵接，實(shí)現(xiàn)對(duì)密封盤本體的快速安裝；

技術(shù)特征：

1.一種閥門試壓密封盤，其特征在于，包括密封盤本體(1)和外接筒(2)，所述密封盤本體(1)的底部與所述外接筒(2)的頂部固定連接，所述外接筒(2)的內(nèi)壁上開設(shè)有多個(gè)外接孔，所述外接孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑板(3)，所述滑板(3)的一側(cè)固定安裝有彎面板(4)，所述滑板(3)的另一側(cè)的固定安裝有弧面楔形板(5)，所述外接筒(2)的底部?jī)?nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有絲桿(6)，所述絲桿(6)的外側(cè)螺紋安裝有圓臺(tái)(7)，所述弧面楔形板(5)與圓臺(tái)(7)滑動(dòng)連接，所述絲桿(6)的一端固定安裝有轉(zhuǎn)柄(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門試壓密封盤，其特征在于，所述外接筒(2)的底部?jī)?nèi)壁與密封盤本體(1)的底部之間固定安裝有多個(gè)導(dǎo)向板(9)，所述圓臺(tái)(7)的頂部開設(shè)有多個(gè)豎向孔，所述導(dǎo)向板(9)滑動(dòng)安裝于對(duì)應(yīng)的豎向孔內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門試壓密封盤，其特征在于，所述滑板(3)的一側(cè)固定安裝有短延板(10)，所述外接筒(2)的內(nèi)壁固定安裝有多個(gè)固定板(11)，所述短延板(10)滑動(dòng)套設(shè)在對(duì)應(yīng)的所述固定板(11)外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥門試壓密封盤，其特征在于，所述短延板(10)的一側(cè)固定安裝有限位彈簧(12)，所述限位彈簧(12)的一端與外接筒(2)的內(nèi)壁固定連接，所述限位彈簧(12)繞設(shè)在對(duì)應(yīng)的固定板(11)的外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門試壓密封盤，其特征在于，所述轉(zhuǎn)柄(8)的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)豎向槽，所述豎向槽內(nèi)豎直滑動(dòng)安裝有插板(13)，所述外接筒(2)的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)插槽，多個(gè)所述插槽呈圓周排布，所述插板(13)活動(dòng)卡接于對(duì)應(yīng)的插槽內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種閥門試壓密封盤，其特征在于，兩個(gè)所述插板(13)的一側(cè)固定安裝有同一個(gè)彎把(14)，所述插板(13)與對(duì)應(yīng)的豎向槽的一側(cè)內(nèi)壁之間固定安裝有同一個(gè)復(fù)位彈簧(15)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門試壓密封盤，其特征在于，所述彎面板(4)的一側(cè)固定安裝有增強(qiáng)板(16)，所述增強(qiáng)板(16)采用橡膠材質(zhì)，所述增強(qiáng)板(16)上設(shè)置有多個(gè)凸起顆粒。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種閥門試壓密封盤機(jī)構(gòu)，針對(duì)現(xiàn)有的閥門試壓密封盤通常是安裝在閥門座圈或者閥座面上，安裝和更換方式較為復(fù)雜，增加了操作的難度和時(shí)間成本的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，包括密封盤本體和外接筒，所述密封盤本體的底部與所述外接筒的頂部固定連接，所述外接筒的內(nèi)壁上開設(shè)有多個(gè)外接孔，所述外接孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑板，所述滑板的一側(cè)固定安裝有彎面板，所述滑板的另一側(cè)的固定安裝有弧面楔形板。本技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過(guò)帶動(dòng)圓臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)，使得多個(gè)彎面板向閥門座圈的內(nèi)壁靠近，且與閥門座圈的內(nèi)壁緊密抵接，實(shí)現(xiàn)密封盤本體與閥門座圈的快速固定連接，安裝方式簡(jiǎn)便，可靠性高。

技術(shù)研發(fā)人員：陸衛(wèi)平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉(cāng)盤齊精密模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2025/1/6