本實用新型涉及一種管線輔助設施，特別是涉及一種液體管線運輸安全保障系統(tǒng)。

背景技術：

管線運輸是用管道作為運輸工具的一種長距離輸送液體或氣體物資的運輸方式，是一種專門由生產(chǎn)地向市場輸送石油、天然氣、水、其它化學品的運輸方式，是統(tǒng)一運輸網(wǎng)中干線運輸?shù)奶厥饨M成部分。管線運輸具有運輸量大、連續(xù)、迅速、經(jīng)濟、安全、可靠、平穩(wěn)以及投資少、占地少、費用低等優(yōu)點，并且可實現(xiàn)自動控制。

在液體管線運輸中，因為液體中的氣泡在移動中會不斷與液體混合和分離，氣泡之間也在不斷合并和分開，同時氣泡與管線內(nèi)壁之間也在發(fā)生碰撞。在氣泡的運動過程中，無數(shù)微小氣泡不斷發(fā)生爆炸，對液體和管線內(nèi)壁產(chǎn)生著不可小覷的破壞力。由于氣泡在不同壓力和溫度條件下與液體的混合分離變化復雜且各不相同，人們又無法將液體和氣體完全分離，然而管線運輸過程中產(chǎn)生的氣泡易導致管線爆炸事故的發(fā)生，會嚴重威脅著社會經(jīng)濟發(fā)展和人民生命財產(chǎn)安全，是管線運輸過程中亟待解決的重要問題之一。

運輸化學性質(zhì)穩(wěn)定的純液體是人們想要達到的目標，所以亟需一種管線輔助設施，能夠在液體輸送過程中，不斷將產(chǎn)生的氣體排出到管線外部，保障液體管線運輸安全。這對于推動管線運輸行業(yè)的技術進步，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，促進國民經(jīng)濟良性循環(huán)和社會協(xié)調(diào)發(fā)展，都具有重要意義。

技術實現(xiàn)要素：

因此，本實用新型為了將管線內(nèi)的液體中的氣體不斷排出到管線外部，提供一種液體管線運輸安全保障系統(tǒng)，設立在相鄰管線的法蘭之間，不斷將管線中的氣體匯集和排出。

本實用新型所采用的技術方案是：一種液體管線運輸安全保障系統(tǒng)，其特征在于：包括進液管、出氣管、排液管、密封圈、旋轉蓋、驅(qū)動球桿、活塞、螺釘、螺栓、螺母。

所述進液管和排液管為圓形管，圓形管的兩端均設有法蘭，法蘭上開設有螺栓孔；所述出氣管的主體為圓形管，直徑與進液管、排液管相同，出氣管的兩端也設有法蘭，法蘭上也開設有螺栓孔；所述密封圈為圓環(huán)形，上面同樣開設有螺栓孔，一個位于出氣管的進入端與進液管之間，一個位于出氣管的排出端和排液管之間，螺栓穿過上述管線法蘭和密封圈上的螺栓孔，將進液管、出氣管、排液管裝配在一起。

進一步講，所述密封圈的原材料使用彈性材質(zhì)，不能與管線運輸?shù)囊后w發(fā)生化學反應。

所述出氣管的頂面，與排出端的管線軸線夾角三十度方向，設有傾斜的集氣管；所述集氣管為圓柱形，圓柱形頂面向集氣管內(nèi)腔延伸出三種形狀的管路，從上到下依次為圓錐形的錐形管，傾斜圓柱狀的斜細管，直徑較大的橫粗管；所述錐形管、斜細管的中心軸線在豎直面，橫粗管的中心軸線垂直于豎直面。

所述橫粗管的內(nèi)部有兩種腔體，內(nèi)側為圓柱形的橫粗管細內(nèi)腔，外側為圓柱形的橫粗管粗內(nèi)腔；其中橫粗管細內(nèi)腔與斜細管內(nèi)腔的直徑較小且相等，兩者相連通；橫粗管粗內(nèi)腔的直徑較大，與斜細管內(nèi)腔相連通，所述斜細管內(nèi)腔向上與錐形管內(nèi)腔相連通。

所述橫粗管粗內(nèi)腔的外側加工有螺紋，所述錐形管的錐形壁上開設有一個微型排氣孔，將錐形管內(nèi)腔與集氣管內(nèi)腔相連通。

進一步講，所述集氣管內(nèi)腔中除錐形管、斜細管、橫粗管外，其余部分為中空。

所述旋轉蓋為圓柱形，內(nèi)側開設圓柱孔，圓柱孔內(nèi)加工有螺紋，旋轉蓋通過螺紋裝配在橫粗管上。環(huán)繞旋轉蓋的外側圓柱面上，均勻設有半圓形凸起，半圓形凸起的中央處開設有旋轉蓋螺釘孔。

所述驅(qū)動球桿由三部分組成，一端為環(huán)形的旋轉環(huán)，旋轉環(huán)內(nèi)側圓柱面上開設有半圓形凹陷，半圓形凹陷的中央處開設有旋轉環(huán)螺釘孔，所述旋轉環(huán)套在旋轉蓋上，通過螺釘固定在旋轉蓋上。

進一步講，所述旋轉蓋螺釘孔為盲孔，所述旋轉環(huán)螺釘孔為通孔。

所述驅(qū)動球桿的中間部分為細桿狀的擺動桿，一端連接在旋轉環(huán)的外側圓柱面，另一端連接在浮球上；所述浮球為球形，內(nèi)部中空。

進一步講，所述浮球能夠漂浮在管線運輸?shù)囊后w表面。

所述活塞的頂部為錐形塞，中間部分為細圓柱形的金屬桿，底部為圓柱塞。

進一步講，所述活塞安裝在錐形管內(nèi)腔和斜細管內(nèi)腔中，所述錐形塞的外部輪廓與出氣管的錐形管內(nèi)腔的輪廓相同，所述金屬桿的外徑與斜細管內(nèi)腔直徑相等，所述圓柱塞的外徑稍大于斜細管內(nèi)腔直徑。

進一步講，所述錐形塞和圓柱塞的材質(zhì)均為天然橡膠。

本實用新型的原理為：在橫粗管粗內(nèi)腔、橫粗管細內(nèi)腔、活塞下方的斜細管內(nèi)腔中，充滿丙三醇，管線內(nèi)的液體在由進液管到排液管的輸送過程中，氣體不斷被收集到集氣管內(nèi)腔中，隨著集氣管內(nèi)腔中的液面不斷下降，浮球也伴隨著液面一起下降，帶動旋轉環(huán)轉動，從而帶動旋轉蓋轉動，旋轉蓋向橫粗管的方向移動，橫粗管粗內(nèi)腔里面的丙三醇被壓縮。

由于橫粗管粗內(nèi)腔的內(nèi)徑大，橫粗管細內(nèi)腔和斜細管內(nèi)腔的內(nèi)徑小，所以旋轉蓋向橫粗管移動過程中，旋轉蓋旋轉較小角度，斜細管內(nèi)腔中的丙三醇液面會明顯上升，活塞沿著斜細管內(nèi)腔向上移動，錐形塞將無法再堵住錐形管上的排氣孔，集氣管內(nèi)腔中的氣體通過排氣孔排到外界。

隨著集氣管內(nèi)腔中的氣體不斷外泄，集氣管內(nèi)腔中的液面上升，浮球隨著液面向上移動，旋轉環(huán)帶動旋轉蓋反向旋轉，旋轉蓋背向橫粗管移動，斜細管內(nèi)腔中的丙三醇液面下降，活塞下方的壓力減小，被外界大氣壓向下壓迫移動，錐形塞將重新把排氣孔堵住。

隨著集氣管內(nèi)腔中的氣體的增加，集氣管內(nèi)腔中的機構又重復上述的動作，隨著排氣孔的間斷開啟，管線內(nèi)的氣體不斷被排放到外界。

本實用新型一種液體管線運輸安全保障系統(tǒng)具有如下優(yōu)點：

（1）基于液面的上升下降現(xiàn)象，利用浮力驅(qū)動機構動作，構思巧妙；

（2）利用管內(nèi)腔的直徑差距和甘油，將微小的軸向移動轉換為較大距離的軸向移動，設計新穎。

所以，這種液體管線運輸安全保障系統(tǒng)，能夠在液體輸送過程中，不斷將產(chǎn)生的氣體排出到管線外部，保障液體管線運輸安全，對于推動管線運輸行業(yè)的技術進步，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，促進國民經(jīng)濟良性循環(huán)和社會協(xié)調(diào)發(fā)展，都具有重要意義。

本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，或者通過實施本實用新型而了解。

附圖說明

附圖僅用于示出具體實施例的目的，而并不認為是對本實用新型的限制，在整個附圖中，相同的參考符號表示相同的部件。

圖1本實用新型的進液管、出氣管、排液管的整體裝配圖。

圖2本實用新型的進液管、出氣管、排液管的局部裝配圖。

圖3本實用新型的出氣管剖開后的集氣管處的內(nèi)部零件裝配示意圖。

圖4本實用新型的出氣管剖開后的集氣管處的內(nèi)部零件拆解示意圖。

圖5本實用新型的出氣管剖開后的集氣管的內(nèi)部結構示意圖。

圖6本實用新型的旋轉蓋和驅(qū)動球桿的結構示意圖。

圖7本實用新型的活塞的結構示意圖。

圖8本實用新型的進液管、出氣管、排液管的整體拆解圖。

圖9本實用新型的液體和氣體的流向示意圖。

圖中標號：1-進液管、2-出氣管、201-集氣管、202-錐形管、203-斜細管、204-橫粗管、205-集氣管內(nèi)腔、206-錐形管內(nèi)腔、207-斜細管內(nèi)腔、208-橫粗管細內(nèi)腔、209-橫粗管粗內(nèi)腔、2010-排氣孔、3-排液管、4-密封圈、5-旋轉蓋、501-半圓形凸起、502-旋轉蓋螺釘孔、6-驅(qū)動球桿、601-旋轉環(huán)、602-擺動桿、603-浮球、604-半圓形凹陷、605-旋轉環(huán)螺釘孔、7-活塞、701-錐形塞、702-金屬桿、703-圓柱塞、8-螺釘、9-螺栓、10-螺母、a-液體流向、b-氣體流向。

具體實施方式

以下將結合附圖和實施例對本實用新型一種液體管線運輸安全保障系統(tǒng)作進一步的詳細描述。

一種液體管線運輸安全保障系統(tǒng)，其特征在于：包括進液管1、出氣管2、排液管3、密封圈4、旋轉蓋5、驅(qū)動球桿6、活塞7、螺釘8、螺栓9、螺母10。

如圖1、圖2、圖8、圖9所示，所述進液管1和排液管3為圓形管，圓形管的兩端均設有法蘭，法蘭上開設有螺栓孔；所述出氣管2的主體為圓形管，直徑與進液管1、排液管3相同，出氣管2的兩端也設有法蘭，法蘭上也開設有螺栓孔；所述密封圈4為圓環(huán)形，上面同樣開設有螺栓孔，一個位于出氣管2的進入端與進液管1之間，一個位于出氣管2的排出端和排液管3之間，螺栓9穿過上述管線法蘭和密封圈4上的螺栓孔，將進液管1、出氣管2、排液管3裝配在一起。

進一步講，所述密封圈4的原材料使用彈性材質(zhì)，不能與管線運輸?shù)囊后w發(fā)生化學反應。

如圖2、圖3、圖4、圖5所示，所述出氣管2的頂面，與排出端的管線軸線夾角三十度方向，設有傾斜的集氣管201；所述集氣管201為圓柱形，圓柱形頂面向集氣管內(nèi)腔延伸出三種形狀的管路，從上到下依次為圓錐形的錐形管202，傾斜圓柱狀的斜細管203，直徑較大的橫粗管204；所述錐形管202、斜細管203的中心軸線在豎直面，橫粗管204的中心軸線垂直于豎直面。

所述橫粗管204的內(nèi)部有兩種腔體，內(nèi)側為圓柱形的橫粗管細內(nèi)腔208，外側為圓柱形的橫粗管粗內(nèi)腔209；其中橫粗管細內(nèi)腔208與斜細管內(nèi)腔207的直徑較小且相等，兩者相連通；橫粗管粗內(nèi)腔209的直徑較大，與斜細管內(nèi)腔207相連通，所述斜細管內(nèi)腔207向上與錐形管內(nèi)腔206相連通。

所述橫粗管粗內(nèi)腔209的外側加工有螺紋，所述錐形管202的錐形壁上開設有一個微型排氣孔2010，將錐形管內(nèi)腔206與集氣管內(nèi)腔205相連通。

進一步講，所述集氣管內(nèi)腔205中除錐形管202、斜細管203、橫粗管204外，其余部分為中空。

進一步講，在未安裝活塞7時，所述錐形管內(nèi)腔206與外界相連通。

進一步講，在未安裝旋轉蓋5時，所述橫粗管粗內(nèi)腔209與集氣管內(nèi)腔205相連通。

進一步講，所述出氣管2內(nèi)的腔體較多，出氣管2使用鑄造方法制作。

如圖4、圖6所示，所述旋轉蓋5為圓柱形，內(nèi)側開設圓柱孔，圓柱孔內(nèi)加工有螺紋，旋轉蓋5通過螺紋裝配在橫粗管204上。環(huán)繞旋轉蓋5的外側圓柱面上，均勻設有半圓形凸起501，半圓形凸起501的中央處開設有旋轉蓋螺釘孔502。

進一步講，旋轉蓋5與橫粗管粗內(nèi)腔209構成一個內(nèi)徑較大的圓柱形腔體。

如圖3、圖4、圖6所示，所述驅(qū)動球桿6由三部分組成，一端為環(huán)形的旋轉環(huán)601，旋轉環(huán)601內(nèi)側圓柱面上開設有半圓形凹陷604，半圓形凹陷604的中央處開設有旋轉環(huán)螺釘孔605，所述旋轉環(huán)601套在旋轉蓋5上，通過螺釘8固定在旋轉蓋5上。

進一步講，所述旋轉蓋螺釘孔502為盲孔，所述旋轉環(huán)螺釘孔605為通孔。

進一步講，在安裝旋轉蓋5時，半圓形凸起501恰好安裝進半圓形凹陷604中，這樣旋轉環(huán)601與旋轉蓋5不能再相對轉動。

所述驅(qū)動球桿6的中間部分為細桿狀的擺動桿602，一端連接在旋轉環(huán)601的外側圓柱面，另一端連接在浮球603上；所述浮球603為球形，內(nèi)部中空。

進一步講，所述浮球603能夠漂浮在管線運輸?shù)囊后w表面。

進一步講，所述浮球603采用密度較大的金屬，具有較高重量。

如圖7所示，所述活塞7的頂部為錐形塞701，中間部分為細圓柱形的金屬桿702，底部為圓柱塞703。

進一步講，所述活塞7安裝在錐形管內(nèi)腔206和斜細管內(nèi)腔207中，所述錐形塞701的外部輪廓與出氣管2的錐形管內(nèi)腔206的輪廓相同，所述金屬桿702的外徑與斜細管內(nèi)腔207直徑相等，所述圓柱塞703的外徑稍大于斜細管內(nèi)腔207直徑。

進一步講，所述錐形塞701和圓柱塞703的材質(zhì)均為天然橡膠。

進一步講，所述活塞7是將金屬桿702放置在活塞模具中，直接熱塑后冷卻成型。

進一步講，所述圓柱塞703的外徑稍大于斜細管內(nèi)腔207直徑，是防止丙三醇經(jīng)由圓柱塞703漏出。

在橫粗管粗內(nèi)腔209、橫粗管細內(nèi)腔208、活塞7下方的斜細管內(nèi)腔207中，充滿丙三醇，管線內(nèi)的液體在由進液管1到排液管3的輸送過程中，氣體不斷被收集到集氣管內(nèi)腔205中，隨著集氣管內(nèi)腔205中的液面不斷下降，浮球603也伴隨著液面一起下降，帶動旋轉環(huán)601轉動，從而帶動旋轉蓋5轉動，旋轉蓋5向橫粗管204的方向移動，橫粗管粗內(nèi)腔209里面的丙三醇被壓縮。

進一步講，丙三醇俗稱甘油，在常溫下為液體，不易揮發(fā)，化學性質(zhì)穩(wěn)定并且沸點高，不會與橡膠發(fā)生化學反應。

由于橫粗管粗內(nèi)腔209的內(nèi)徑大，橫粗管細內(nèi)腔208和斜細管內(nèi)腔207的內(nèi)徑小，所以旋轉蓋5向橫粗管204移動過程中，旋轉蓋5旋轉較小角度，斜細管內(nèi)腔207中的丙三醇液面會明顯上升，活塞7沿著斜細管內(nèi)腔207向上移動，錐形塞701將無法再堵住錐形管202上的排氣孔2010，集氣管內(nèi)腔205中的氣體通過排氣孔2010排到外界。

隨著集氣管內(nèi)腔205中的氣體不斷外泄，集氣管內(nèi)腔205中的液面上升，浮球603隨著液面向上移動，旋轉環(huán)601帶動旋轉蓋5反向旋轉，旋轉蓋5背向橫粗管204移動，斜細管內(nèi)腔207中的丙三醇液面下降，活塞7下方的壓力減小，被外界大氣壓向下壓迫移動，錐形塞701將重新把排氣孔2010堵住。

隨著集氣管內(nèi)腔205中的氣體的增加，集氣管內(nèi)腔205中的機構又重復上述的動作，隨著排氣孔2010的間斷開啟，管線內(nèi)的氣體不斷被排放到外界。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。