本實用新型涉及螺絲技術領域，具體為一種用于耳機上的螺絲。

背景技術：

螺絲是利用物體的斜面圓形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具，螺絲是緊固件的通用說法，日?？陬^語，螺絲為日常生活中不可或缺的工業(yè)必需品：如照相機、眼鏡、鐘表、電子等使用的極小的螺絲；電視、電氣制品、樂器、家具等的一般螺絲；至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺絲、螺帽；交通器具、飛機、電車、汽車等則為大小螺絲并用，螺絲在工業(yè)上負有重要任務，只要地球上存在著工業(yè)，則螺絲的功能永遠重要，螺絲是千百年來人們生產生活中的共同發(fā)明，按照應用領域來看，它是人類的第一大發(fā)明，螺絲也有人叫它“螺釘”（螺絲釘）、“螺桿”（螺絲桿），其實螺絲是通稱，而螺絲釘、螺絲桿都是互有區(qū)別的，螺絲釘一般叫木螺絲；是前端有尖頭的那種，螺距較大，一般用于緊固木制件、塑料件，螺絲桿是機螺絲（機械螺絲），是前端平頭的那種，螺距較小，均勻，一般用于緊固金屬、機器部件。

耳機的組裝需要用到螺絲，用于耳機上的螺絲不僅需要與耳機連接件穩(wěn)固的連接，還需要保證耳機的美觀性，大部分螺絲與連接件連接后螺帽裸露在連接件的外部，不能與連接件的表面完美接觸，從而降低了螺絲與連接件連接的緊密性。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于耳機上的螺絲，具備能夠與連接件緊密連接的優(yōu)點，解決了螺絲螺帽不能與連接件緊密連接的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于耳機上的螺絲，包括螺帽，所述螺帽的左側設置有切削平面，所述螺帽的左側開設有十字型結合槽，所述十字型結合槽的內壁固定安裝有臺階部，所述螺帽右側的中心處固定連接有圓柱墊塊，所述圓柱墊塊遠離螺帽的一側固定連接有光桿，所述光桿遠離圓柱墊塊的一端固定連接有螺紋桿。

優(yōu)選的，所述切削平面的直徑為5.98毫米至6毫米之間，所述螺帽的表面為圓弧形錐形面。

優(yōu)選的，所述切削平面至圓柱墊塊右側的距離為5.07毫米至5.13毫米之間，所述圓柱墊塊的橫向厚度為2.05毫米至2.15毫米之間。

優(yōu)選的，所述光桿的直徑為1.67毫米至1.7毫米之間，所述螺紋桿的直徑為1.89毫米至1.98毫米之間。

優(yōu)選的，所述光桿的左側至螺紋桿右側之間的距離為2.9毫米至3.0毫米之間，所述切削平面至螺紋桿右側的距離為8.06毫米至8.13毫米。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過螺紋桿的設置能夠與連接件上的螺紋孔螺紋連接，光桿的設置能夠使圓柱墊塊的表面與連接件的表面緊密接觸，增強了圓柱墊塊與連接件連接的緊密性，螺帽的表面設置為圓弧形錐形面，使得螺帽能夠深入連接件的內部與連接件緊密的接觸，增強了螺帽與連接件連接的緊密性，增強了螺絲與連接件連接的穩(wěn)固性，增加了耳機的美觀性。

2、本實用新型通過切削平面的設置使螺帽深入連接件內部后保持與連接件表面水平，增加連接件的美觀性，同時方便在切削平面的表面加工十字型結合槽，通過十字型結合槽和臺階部的設置方便與拆卸工具的拆卸部位進行卡接，方便螺帽的旋轉，方便對螺絲進行拆卸和安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型結構的左視圖。

圖中：1螺帽、2切削平面、3十字型結合槽、4臺階部、5圓柱墊塊、6光桿、7螺紋桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種用于耳機上的螺絲，包括螺帽1，螺帽1的左側設置有切削平面2，螺帽1的左側開設有十字型結合槽3，十字型結合槽3的內壁固定安裝有臺階部4，通過切削平面2的設置使螺帽1深入連接件內部后保持與連接件表面水平，增加連接件的美觀性，同時方便在切削平面2的表面加工十字型結合槽3，通過十字型結合槽3和臺階部4的設置方便與拆卸工具的拆卸部位進行卡接，方便螺帽1的旋轉，方便對螺絲進行拆卸和安裝，螺帽1右側的中心處固定連接有圓柱墊塊5，圓柱墊塊5遠離螺帽1的一側固定連接有光桿6，光桿6遠離圓柱墊塊5的一端固定連接有螺紋桿7，切削平面2的直徑為5.98毫米至6毫米之間，螺帽1的表面為圓弧形錐形面，切削平面2至圓柱墊塊5右側的距離為5.07毫米至5.13毫米之間，圓柱墊塊5的橫向厚度為2.05毫米至2.15毫米之間，光桿6的直徑為1.67毫米至1.7毫米之間，螺紋桿7的直徑為1.89毫米至1.98毫米之間，光桿6的左側至螺紋桿7右側之間的距離為2.9毫米至3.0毫米之間，切削平面2至螺紋桿7右側的距離為8.06毫米至8.13毫米，通過螺紋桿7的設置能夠與連接件上的螺紋孔螺紋連接，光桿6的設置能夠使圓柱墊塊5的表面與連接件的表面緊密接觸，增強了圓柱墊塊5與連接件連接的緊密性，螺帽1的表面設置為圓弧形錐形面，使得螺帽1能夠深入連接件的內部與連接件緊密的接觸，增強了螺帽1與連接件連接的緊密性，增強了螺絲與連接件連接的穩(wěn)固性，增加了耳機的美觀性。

使用時，螺紋桿7的設置能夠與連接件上的螺紋孔螺紋連接，光桿6的設置能夠使圓柱墊塊5的表面與連接件的表面緊密接觸，螺帽1的表面設置為圓弧形錐形面，使得螺帽1能夠深入連接件的內部與連接件緊密的接觸，切削平面2的設置使螺帽1深入連接件內部后保持與連接件表面水平，通過十字型結合槽3和臺階部4的設置方便與拆卸工具的拆卸部位進行卡接。

綜上所述：該用于耳機上的螺絲，通過螺帽1、切削平面2、圓柱墊塊5、光桿6和螺紋桿7的配合，解決了螺絲螺帽1不能與連接件緊密連接的問題。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。