本實(shí)用新型涉及連接件技術(shù)領(lǐng)域，一種風(fēng)管連接用鋁型材連接件。

背景技術(shù)：

風(fēng)管，是用于空氣輸送和分布的管道系統(tǒng)。有復(fù)合風(fēng)管和無(wú)機(jī)風(fēng)管兩種。風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類。風(fēng)管制作不銹鋼風(fēng)管制作是在咬口縫、鉚釘縫、法蘭翻邊四角等縫隙處涂上密封膠(如中性玻璃膠)。風(fēng)管在安裝時(shí)需要一種風(fēng)光連接件，從而使風(fēng)管可實(shí)現(xiàn)拼接。

目前市場(chǎng)上的風(fēng)管連接件材料多為塑料件，其熱導(dǎo)量低、易變形、易老化，導(dǎo)致其使用期限短；易燃燒，導(dǎo)致其適用場(chǎng)合更加局限；在燃燒時(shí)產(chǎn)生有毒氣體，導(dǎo)致其對(duì)人的身體和環(huán)境的危害風(fēng)險(xiǎn)加大；以及其回收利用率低下、不可自然降解性等特性，從而導(dǎo)致其成本加大，不符合當(dāng)前的“綠色、環(huán)保、低碳”的主流。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種風(fēng)管連接用鋁型材連接件。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種風(fēng)管連接用鋁型材連接件，包括第一連接件、耐磨材料層、第二連接件、第三連接件和耐腐蝕材料層，所述第一連接件的內(nèi)部設(shè)置有突出棱凹面，且第一連接件的內(nèi)部鑲嵌有插條，所述第一連接件的內(nèi)部安裝有雙面鋁箔酚醛復(fù)合板，且第一連接件的中部位置安裝有連接桿，所述第一連接件與第二連接件之間通過(guò)連接螺栓連接，且第二連接件安裝在第一連接件的下方，所述第三連接件與第二連接件之間通過(guò)連接螺栓連接，且第三連接件安裝在第二連接件的右側(cè)，所述第三連接件的內(nèi)部設(shè)置有連接孔，所述第一連接件、第二連接件和第三連接件的外表面均設(shè)置有耐磨材料層，所述第一連接件的內(nèi)部設(shè)置有耐腐蝕材料層，且耐腐蝕材料層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐氧化材料層，所述耐氧化材料層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐高溫材料層，所述耐高溫材料層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔音材料層，且隔音材料層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋁型基質(zhì)。

優(yōu)選的，所述第一連接件外觀為“H”形狀。

優(yōu)選的，所述第二連接件外觀為“F”形狀。

優(yōu)選的，所述第三連接件外觀為“U”形狀。

優(yōu)選的，所述連接孔設(shè)置有三個(gè)，且整體呈線性排列。

優(yōu)選的，所述耐腐蝕材料層采用的甲酸甲酯材料層。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：該連接件采用鋁合金，質(zhì)量更輕，減少承重，方便搬運(yùn)等。在與雙面鋁箔酚醛復(fù)合板的連接處運(yùn)用了向內(nèi)突出棱的凹面，使其與雙面鋁箔酚醛復(fù)合板連接更緊密，不易產(chǎn)生脫離，同時(shí)也避免了卡入時(shí)的阻力。H型/F型鋁型材連接件背離凹面的一面可以與周圍物體通過(guò)多種方式隨意連接，使其安裝更方便快捷，節(jié)約時(shí)間，減少成本，鋁型材熱導(dǎo)量高，散熱快，使其具有良好的穩(wěn)定性；該連接件具有良好的抗腐蝕性，可以較好地抵御酸性氣體等；其沒(méi)有磁性，對(duì)于電氣和電子工業(yè)而言是重要特性之一，該連接件不可自燃性，對(duì)于用于裝卸或接觸易燃易爆材料的場(chǎng)合很重要；該連接件良好的可機(jī)加工性和極高的回收率，使其成本大大降低，從大的角度講更環(huán)保，節(jié)約，安全。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型第一連接件的材料截面圖。

1、雙面鋁箔酚醛復(fù)合板；2、第一連接件；3、插條；4、連接桿；5、突出棱凹面；6、耐磨材料層；7、第二連接件；8、連接螺栓；9、第三連接件；10、連接孔；11、耐腐蝕材料層；12、耐氧化材料層；13、耐高溫材料層；14、隔音材料層；15、鋁型基質(zhì)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種風(fēng)管連接用鋁型材連接件，包括第一連接件2、耐磨材料層6、第二連接件7、第三連接件9和耐腐蝕材料層11，第一連接件2的內(nèi)部設(shè)置有突出棱凹面5，且第一連接件2的內(nèi)部鑲嵌有插條3，第一連接件2的內(nèi)部安裝有雙面鋁箔酚醛復(fù)合板1，且第一連接件2的中部位置安裝有連接桿4，第一連接件2與第二連接件7之間通過(guò)連接螺栓8連接，且第二連接件7安裝在第一連接件2的下方，第三連接件9與第二連接件7之間通過(guò)連接螺栓8連接，且第三連接件9安裝在第二連接件7的右側(cè)，第三連接件9的內(nèi)部設(shè)置有連接孔10，第一連接件2、第二連接件7和第三連接件9的外表面均設(shè)置有耐磨材料層6，第一連接件2的內(nèi)部設(shè)置有耐腐蝕材料層11，且耐腐蝕材料層11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐氧化材料層12，耐氧化材料層12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐高溫材料層13，耐高溫材料層13的內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔音材料層14，且隔音材料層14的內(nèi)側(cè)設(shè)置有鋁型基質(zhì)15，第一連接件2外觀為“H”形狀，第二連接件7外觀為“F”形狀，第三連接件9外觀為“U”形狀，連接孔10設(shè)置有三個(gè)，且整體呈線性排列，耐腐蝕材料層11采用的甲酸甲酯材料層。

工作原理：將雙面鋁箔酚醛復(fù)合板1插入第一連接件2的突出棱凹面5內(nèi)，在將第一連接件2與第二連接件7之間通過(guò)連接螺栓8連接，且將第二連接件7與第三連接件9之間通過(guò)連接螺栓8連接，耐腐蝕材料層11可使該連接件防腐蝕，且耐氧化材料層12可防止連接件被氧化，耐高溫材料層13可使該連接件耐高溫，耐磨材料層6可有效保護(hù)連接件的外表壁，使其不被刮花。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。