本實用新型涉及一種徑向動壓氣體箔片軸承，特別涉及使用彈性表面作為軸承工作面的徑向動壓氣體箔片軸承。

背景技術：

徑向動壓氣體軸承按照軸承表面的剛性或柔性，分為剛性表面動壓氣體軸承和柔性表面動壓氣體軸承，其中柔性表面動壓氣體軸承多采用平箔片加波箔片的結構形式柔性表面，因此稱為徑向動壓氣體箔片軸承或簡稱為徑向箔片軸承。徑向動壓氣體箔片軸承由于具有高速穩(wěn)定性好、不易抱死、對制造精度與裝配精度要求低等優(yōu)勢，在高速及超高速回轉機械中有廣泛應用前景。

經典的徑向動壓氣體箔片軸承由平箔片與波箔片組成，平箔片彎曲為圓柱形，作為軸承工作面，波箔片位于平箔片之下，采用波浪結構。波箔片的波拱的高度可隨載荷變化而改變因此具有一定彈性，進而給軸承帶來彈性變形能力。傳統波箔片如圖5所示采用多個圓弧波拱并列的結構形式，其需要控制的波拱結構參數有波拱高度11、波拱間距7、波拱寬度10，以上三個設計參數，通過這三個結構參數來調整波箔片的彈性，進而調整徑向動壓氣體箔片軸承的剛度特性。

徑向動壓氣體箔片軸承的設計需要關注波箔片的單位面積剛度以及彈性極限，對于圓弧波拱的波箔片，在波箔片厚度一定的情況下，其單位面積剛度由波拱寬度和波拱間距決定，而彈性極限由波拱高度決定。因此，波箔片的的單位面積剛度實際上由兩個結構參數決定，這使得參數設計和優(yōu)化設計問題復雜，不利于徑向動壓氣體軸承的設計。本專利提供一種新型的徑向動壓氣體箔片軸承，其波箔片的波拱設計參數僅含有波拱寬度和波拱高度兩個參數，從而使波拱設計所需控制參數更少，簡化設計，同時保證設計效果不變。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

為了實現根據本實用新型的這些目的和其它優(yōu)點，提供了一種徑向動壓氣體箔片軸承，包括軸承座、沿軸承座內孔周向卷曲后形成軸承工作面的平波片、設置在軸承座內孔壁與平波片之間的波箔片和將波箔片與平箔片固定在軸承座上的固定銷，所述波箔片的徑向截面為正弦波形。

優(yōu)選的是，所述波箔片在周向上設置有多個切口，每個所述切口的長度均小于波箔片的周向長度。

優(yōu)選的是，所述固定銷在軸承座同一圓平面上的數量為3-6個。

優(yōu)選的是，所述平箔片為一張矩形平箔片，其厚度為0.07mm-0.15mm。

優(yōu)選的是，所述波箔片為鈹青銅波箔片、65錳鋼波箔片、高溫合金波箔片中的一種。

優(yōu)選的是，所述波箔片為一片波箔片或多片波箔片，所述平箔片為一片平箔片。

本實用新型至少包括以下有益效果：本實用新型的徑向動壓氣體箔片軸承的波箔片徑向截面為正弦波形，在設計波箔片時，只需考慮波寬和波高，使得波箔片的設計更加簡便，同時使波箔片的彈性性能滿足軸承的需要。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明：

圖1為本實用新型的徑向動壓氣體箔片軸承的結構示意圖；

圖2為本實用新型的徑向動壓氣體箔片軸承的波箔片的結構示意圖；

圖3為本實用新型的徑向動壓氣體箔片軸承的波箔片的正面結構示意圖；

圖4為本實用新型的徑向動壓氣體箔片軸承的波箔片的徑向截面圖；

圖5為傳統波箔片波拱設計參數示意圖；

圖中，1軸承座，2波箔片，3平箔片，4固定銷，5波紋寬度，6波紋高度，7波拱間距，8切口，10波拱寬度，11波拱高度。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

圖1示出了本實用新型的一種徑向動壓氣體箔片軸承，包括軸承座1、沿軸承座內孔周向卷曲后形成軸承工作面的平箔片3、設置在軸承座內孔壁與平箔片之間的波箔片2和將波箔片與平箔片固定在軸承座上的固定銷4，所述波箔片的徑向截面為正弦波形。本實用新型的徑向動壓氣體箔片軸承實現了軸承在軸承徑向方向的承壓，平箔片周向卷曲為圓柱形作為軸承的工作面，而波箔片周向卷曲成圓柱形設置在平箔片和軸承內孔壁之間，增大軸承工作面的在徑向的承壓作用，而波箔片的波箔形通常為圓弧段加平直段結構，使得設計時的參數為波拱高度11、波拱間距7和波拱寬度10，通過改變這三個參數來設計波箔片，顯得十分復雜；但是本實用新型的波箔片的波箔形為正弦波，并且該正弦波形的參數表達式為：Y＝A*sin(k*t)，k由波紋寬度6決定，A由波紋高度5決定，在設計波箔片時只需要考慮波紋寬度和波紋高度，使得波箔片的設計變的簡單。

在另一種實例中，所述波箔片2在周向上設置有多個切口8，每個所述切口的長度均小于波箔片的周向長度。在波箔片沿周向卷曲的方向上設置多個切口，該切口將波箔片均分成幾份，在波箔片裝配時，又由于切口的長度小于波箔片的周向長度，可以將波箔片一份一份的向軸承座內孔裝配，使得該裝配更為容易。

在另一種實例中，所述固定銷4在軸承座同一圓平面上的數量為3-6個。在軸承座同意圓平面上的數量為3-6個保證了平箔片和波箔片的固定，防止波箔片和平箔片在徑向和軸向上運動。

在另一種實例中，所述平箔片3為一張矩形平箔片，其厚度為0.07mm-0.15mm。矩形平箔片在軸向上卷曲形成的軸承工作面剛好覆蓋軸承座的內孔內壁，有利于軸承在徑向上的承壓，根據承受壓力的不同，選擇 0.07mm-0.15mm厚度的矩形平箔片。

在另一種實例中，所述波箔片2為鈹青銅波箔片、65錳鋼波箔片、高溫合金波箔片中的一種。鈹青銅波箔片、65錳鋼波箔片、高溫合金波箔片的承壓能力相對同樣厚度的其它波箔片的承壓能力更好，有利于提升軸承在徑向上的承壓性能。

在另一種實例中，所述波箔片2為一片波箔片或多片波箔片，所述平箔片3為一片平箔片。平箔片作為軸承的工作面，一件平箔片卷曲在軸承的內孔壁上，覆蓋整個軸承的內孔的內壁，而波箔片可以根據軸承內孔軸向長度的不同，選擇一片波箔片或多片波箔片。

盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。