本實(shí)用新型涉及顯示裝置領(lǐng)域，特別涉及一種掛架組件及顯示裝置。
背景技術(shù)：
：隨著人們對(duì)生活空間要求的提高，顯示裝置通過(guò)掛架組件懸掛于墻上成為了普遍趨勢(shì)。掛架組件需要水平安裝于墻壁上，才不會(huì)使懸掛于該掛架組件上的顯示裝置發(fā)生傾斜。常規(guī)的掛架組件需要使用多個(gè)螺釘固定到墻壁上，因此需要逐一測(cè)量確定在墻壁打孔的高度位置，測(cè)量過(guò)程繁瑣易于造成偏差，使得安裝于墻體后的掛架組件水平性較差。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的是提出一種掛架組件，旨在能夠定位安裝掛架，并通過(guò)掛架上水平指示件校準(zhǔn)掛架處于水平狀態(tài)。為到達(dá)上述之技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供一種掛架組件，用于懸掛顯示裝置，所述掛架組件包括：掛架，包括居中的定位部、分別連接于所述定位部?jī)蓚?cè)的兩安裝板，所述安裝板的遠(yuǎn)離所述定位部的一側(cè)連接有固定部，所述固定部與所述定位部均朝向所述安裝板的同一側(cè)凸出，以在每一所述安裝板與鄰近該安裝板的固定部及定位部圍合形成一避空區(qū)；其中，所述定位部設(shè)有定位軸孔，所述安裝板設(shè)有掛接結(jié)構(gòu)，所述固定部設(shè)有通孔組；水平指示件，包括液管及填充于所述液管內(nèi)的液體及指示氣泡，所述水平指示件安裝于所述定位部，所述液管的軸向與所述掛架的長(zhǎng)度方向一致。優(yōu)選地，所述定位軸孔位于所述定位部在豎直方向上的中心區(qū)域，所述定位部在該中心區(qū)域開(kāi)設(shè)有固定孔。優(yōu)選地，所述定位部包括支撐板及分別自所述支撐板的兩相對(duì)邊緣延伸出的兩連接板，所述連接板與鄰近的安裝板連接，所述中心區(qū)域形成于所述支撐板上。優(yōu)選地，所述掛接結(jié)構(gòu)包括自所述安裝板的上邊緣朝下呈漸縮狀開(kāi)設(shè)的導(dǎo)入敞口，以及自所述導(dǎo)入敞口的下邊緣朝下開(kāi)設(shè)的掛接孔。優(yōu)選地，所述定位軸孔的軸心與兩個(gè)所述掛接孔的中心處于同一水平直線(xiàn)上。優(yōu)選地，每一所述安裝板的中部凸設(shè)有加強(qiáng)凸臺(tái)，所述加強(qiáng)凸臺(tái)的周緣鄰近該安裝板的周緣設(shè)置。優(yōu)選地，所述固定部包括：面板，自所述安裝板向遠(yuǎn)離所述定位部延伸形成；側(cè)板，自所述面板的遠(yuǎn)離所述安裝板的一側(cè)垂直延伸形成；背板，自所述側(cè)板的遠(yuǎn)離所述面板的一側(cè)向靠近所述定位部的方向延伸形成，所述背板與所述面板相對(duì)；所述通孔組包括第一通孔組，所述第一通孔組包括設(shè)于所述面板的第一過(guò)孔以及設(shè)于所述背板的第一卡孔，且所述第一過(guò)孔的孔徑大于所述第一卡孔的孔徑。優(yōu)選地，所述通孔組還包括第二通孔組，所述第二通孔組為跑道形孔，且所述跑道形孔的長(zhǎng)度方向與豎直方向一致，所述第二通孔組包括設(shè)于所述面板的第二過(guò)孔，以及設(shè)于所述背板上的第二卡孔，且所述第二過(guò)孔的孔徑大于所述第二卡孔的孔徑。本實(shí)用新型還提供一種顯示裝置，所述顯示裝置包括：后殼，所述后殼背面的上部設(shè)有多個(gè)第一安裝孔，所述后殼背面的下部設(shè)有多個(gè)第二安裝孔；以及掛架組件，所述掛架組件包括掛架及水平指示件；其中，所述掛架包括居中的定位部、分別連接于所述定位部?jī)蓚?cè)的兩安裝板，所述安裝板的遠(yuǎn)離所述定位部的一側(cè)連接有固定部，所述固定部與所述定位部均朝向所述安裝板的同一側(cè)凸出，以在每一所述安裝板與鄰近該安裝板的固定部及定位部圍合形成一避空區(qū)；其中，所述定位部設(shè)有定位軸孔，所述安裝板設(shè)有掛接結(jié)構(gòu)，所述固定部設(shè)有通孔組；所述水平指示件包括液管及填充于所述液管內(nèi)的液體及指示氣泡，所述水平指示件安裝于所述定位部，所述液管的軸向與所述掛架的長(zhǎng)度方向一致；多個(gè)掛接件，所述掛接件連接所述第一安裝孔與所述掛架組件的掛接結(jié)構(gòu)；多個(gè)支撐柱，所述支撐柱安裝于所述第二安裝孔，且突出于所述后殼的背面。優(yōu)選地，所述掛接結(jié)構(gòu)包括自所述安裝板的上邊緣朝下呈漸縮狀開(kāi)設(shè)的導(dǎo)入敞口，以及自所述導(dǎo)入敞口的下邊緣朝下開(kāi)設(shè)的掛接孔；所述掛接件包括掛接帽，以及自所述掛接帽的一側(cè)面凸設(shè)的螺紋桿，所述螺紋桿與所述第一安裝孔螺紋連接，所述掛接帽掛接于所述掛接孔內(nèi)。本實(shí)用新型的掛架組件，在定位部上設(shè)置定位軸孔，供用戶(hù)利用定位件通過(guò)定位軸孔將所述掛架定位安裝于墻體上，利用水平指示件判斷所述掛架的長(zhǎng)度方向是否水平，在所述掛架的長(zhǎng)度方向不水平時(shí)，可以以所述定位件為軸心沿定位軸孔旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)所述掛架，直至所述掛架的長(zhǎng)度方向水平，最后采用螺釘通過(guò)兩個(gè)固定部上的通孔組，與墻體連接固定，從而將所述掛架水平安裝于墻體上。如此設(shè)置，在將所述掛架安裝至墻體上時(shí)，只需要在墻體上確定一個(gè)定位軸孔的安裝位置，即可對(duì)應(yīng)確定通孔組的安裝位置，使得測(cè)量過(guò)程較為簡(jiǎn)單，不易出現(xiàn)測(cè)量偏差，進(jìn)而確保所述掛架組件在墻體上固定的水平性較好。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的掛架組件的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中掛架組件的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖1中掛架組件的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖1中掛架組件的俯視示意圖；圖5為圖1中掛架組件的左視示意圖；圖6為本實(shí)用新型的掛架組件懸掛顯示裝置于墻體上的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖7為圖6中A處的局部放大圖；圖8為圖6中B處的局部放大圖；圖9為圖6中掛接件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為圖6中支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為圖6中緩沖墊的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：標(biāo)號(hào)名稱(chēng)標(biāo)號(hào)名稱(chēng)100定位部500第二通孔組110支撐板510第二過(guò)孔111定位軸孔520第二卡孔112固定孔600掛接件120連接板610掛接帽130水平指示件620螺紋桿200安裝板700支撐柱210安裝槽710支撐臺(tái)220加強(qiáng)凸臺(tái)711插孔300固定部720支撐柱體310面板730連接端320側(cè)板800緩沖墊321加強(qiáng)凸筋810緩沖部330背板820插接部400第一通孔組821抵接凸筋410第一過(guò)孔10顯示裝置420第一卡孔20墻體本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。需要說(shuō)明，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)，則該方向性指示僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對(duì)位置關(guān)系、運(yùn)動(dòng)情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時(shí)，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。另外，若本實(shí)用新型實(shí)施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，則該“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。另外，各個(gè)實(shí)施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型提供一種掛架組件，用于懸掛顯示裝置。請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型的掛架組件包括：掛架，包括居中的定位部100、分別連接于定位部100兩側(cè)的兩安裝板200，安裝板200的遠(yuǎn)離定位部100的一側(cè)連接有固定部300，固定部300與定位部100均朝向安裝板200的同一側(cè)凸出，以在每一安裝板200與鄰近該安裝板200的固定部300及定位部100圍合形成一避空區(qū)；其中，定位部100設(shè)有定位軸孔111，安裝板200設(shè)有掛接結(jié)構(gòu)，固定部300設(shè)有通孔組；水平指示件130，包括液管及填充于所述液管內(nèi)的液體及指示氣泡，水平指示件130安裝于定位部100上，所述液管的軸向與所述掛架的長(zhǎng)度方向一致。于本實(shí)施例中，定位軸孔111用以供螺釘或者圖文釘?shù)榷ㄎ患ㄟ^(guò)，以將定位部100定位安裝于墻體20上；定位軸孔111可以設(shè)置在定位部100的任意位置均可實(shí)現(xiàn)定位，優(yōu)選為設(shè)置在定位部100的中心區(qū)域，以實(shí)現(xiàn)更好的定位效果。其次，兩個(gè)固定部300的通過(guò)組用以通過(guò)螺釘與墻體20固定連接，每一固定部300的通孔組的數(shù)量不設(shè)具體限定，可依據(jù)懸掛的顯示裝置10的重量，適當(dāng)增加通孔組的數(shù)量，以加強(qiáng)固定部300與墻體20通過(guò)螺釘連接的固定效果。再者，兩個(gè)安裝板200的掛接結(jié)構(gòu)用以懸掛顯示裝置10，所述掛接結(jié)構(gòu)可以是設(shè)置在安裝板200上的安裝槽210，則安裝槽210通過(guò)掛接件600與顯示裝置10連接，或者所述掛接結(jié)構(gòu)是設(shè)置在安裝板200上的安裝孔，則所述安裝孔通過(guò)插銷(xiāo)與顯示裝置10連接。由于所述掛接結(jié)構(gòu)要求其強(qiáng)度以及承載能力較好，以確保能夠承載顯示裝置10的重力，而所述插銷(xiāo)的強(qiáng)度以及承載能力相對(duì)較差，且不方便插接，因此，所述掛接結(jié)構(gòu)優(yōu)選為設(shè)置在安裝板200上的安裝槽210，具體將在后續(xù)中做詳細(xì)介紹。另外，所述避空區(qū)用以在所述掛架安裝于墻體20上后，將安裝板200與墻體20間隔開(kāi)，以為掛接件600或者所述插銷(xiāo)等讓位，方便將顯示裝置10懸掛至安裝板200上。請(qǐng)結(jié)合圖2、圖6及圖7參閱，將所述掛架組件安裝至墻體20上時(shí)，在墻體20上確定定位軸孔111的安裝位置，先利用螺釘或者圖文釘?shù)榷ㄎ患ㄟ^(guò)定位軸孔111將定位部100定位安裝于墻體20的定位軸孔111的安裝位置，此時(shí)，通過(guò)水平指示件130能夠得知掛架的長(zhǎng)度方向是否水平，若否，則以所述定位件為軸心，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)所述掛架，直至水平指示件130指示所述掛架的長(zhǎng)度方向處于水平，然后利用鉛筆等標(biāo)識(shí)工具，再墻上標(biāo)識(shí)出通孔組所對(duì)應(yīng)的安裝位置，之后取下所述掛架，在墻上標(biāo)識(shí)出的安裝位置沖擊打上墻孔，最后采用螺釘通過(guò)兩個(gè)固定部300上的通孔組，與墻體20連接固定，從而將所述掛架水平安裝于墻體20上；所述掛架組件安裝至墻體20后，兩固定部300以及定位部100均與墻體20抵接。為加強(qiáng)螺釘安裝于墻體上的穩(wěn)定性，在墻上標(biāo)識(shí)出的安裝位置沖擊打上墻孔后，可在墻孔內(nèi)安裝膨脹螺管(未圖示)，再采用螺釘通過(guò)兩個(gè)固定部300上的通孔組，與墻體20連接固定。而水平指示件130是市場(chǎng)上較為現(xiàn)有的技術(shù)，慣常稱(chēng)為水平泡，具體結(jié)構(gòu)在此不一一贅述，通過(guò)水平指示件130判斷所述掛架的長(zhǎng)度方向是否水平的方法為：若水平指示件130的液管的軸向水平，則所述液管內(nèi)的指示氣泡位于所述液管的軸向的中間位置；若水平指示件130的液管的軸向不水平，則所述液管內(nèi)的指示氣泡偏離所述液管的軸向的中間位置；因此，通過(guò)觀(guān)察所述指示氣泡是否位于所述液管的軸向的中間位置，即可得知所述水平指示件130的液管的軸向是否水平，亦即所述掛架的長(zhǎng)度方向是否水平。本實(shí)用新型的掛架組件，在定位部100上設(shè)置定位軸孔111，供用戶(hù)利用定位件通過(guò)定位軸孔111將所述掛架定位安裝于墻體20上，利用水平指示件130判斷所述掛架的長(zhǎng)度方向是否水平，在所述掛架的長(zhǎng)度方向不水平時(shí)，可以以所述定位件為軸心沿定位軸孔111旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)所述掛架，直至所述掛架的長(zhǎng)度方向水平，最后采用螺釘通過(guò)兩個(gè)固定部300上的通孔組，與墻體20連接固定，從而將所述掛架水平安裝于墻體20上。如此設(shè)置，在將所述掛架安裝至墻體20上時(shí)，只需要在墻體20上確定一個(gè)定位軸孔111的安裝位置，即可對(duì)應(yīng)確定通孔組的安裝位置，使得測(cè)量過(guò)程較為簡(jiǎn)單，不易出現(xiàn)測(cè)量偏差，進(jìn)而確保所述掛架組件在墻體20上固定的水平性較好。請(qǐng)參閱圖2和圖3，于本實(shí)施例中，定位軸孔111位于所述定位部100在豎直方向上的中心區(qū)域，定位部100在該中心區(qū)域開(kāi)設(shè)有固定孔112，固定孔112與定位軸孔111位于同一豎直方向上，固定孔112用以通過(guò)螺釘與墻體20連接，以加強(qiáng)定位部100與墻體20的固定效果具體的，定位部100具有垂直于所述掛架的長(zhǎng)度方向的中心軸，定位軸孔111設(shè)于所述中心軸上，固定孔112與定位軸孔111呈上下向間隔設(shè)于所述中心軸上，以此設(shè)置，使得所述掛架具有較好的平衡性及對(duì)稱(chēng)的外觀(guān)效果。進(jìn)一步的，定位部100包括支撐板110及分別自支撐板110的兩相對(duì)邊緣向延伸出的兩連接板120，連接板120與鄰近的安裝板200連接，所述中心區(qū)域形成于支撐板110上。當(dāng)然，定位部100還可以是其他結(jié)構(gòu)，例如，定位部100還可以為塊狀結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的，所述掛接結(jié)構(gòu)包括自安裝板200的上邊緣朝下呈漸縮狀開(kāi)設(shè)的導(dǎo)入敞口，以及自所述導(dǎo)入敞口的下邊緣朝下開(kāi)設(shè)的掛接孔，所述掛接孔用以通過(guò)掛接件600與顯示裝置10連接。優(yōu)選地，安裝板200的側(cè)面上凸設(shè)有加強(qiáng)凸臺(tái)220，如圖3和圖4所示，加強(qiáng)凸臺(tái)220的周緣鄰近該安裝板200的側(cè)面的周緣設(shè)置，用以增強(qiáng)安裝板200的強(qiáng)度，以使安裝板200能夠強(qiáng)力支撐顯示裝置10，避免安裝板200被壓彎變形。進(jìn)一步的，定位軸孔111的軸心與兩個(gè)安裝槽210的掛接孔的中心的處于同一直線(xiàn)上。如此設(shè)置，在所述掛架水平安裝于墻上后，將顯示裝置10懸掛于兩個(gè)安裝槽210后，顯示裝置10上與所述掛接結(jié)構(gòu)連接的安裝孔到地面上的距離，與定位軸孔111到地面的距離一致。從而，用戶(hù)僅需根據(jù)自己的需求，確定顯示裝置10上的安裝孔的安裝高度，即可將所述安裝高度確定為墻體20上定位軸孔111的安裝位置，如此，可精確控制顯示裝置10在墻上的安裝高度。進(jìn)一步的，固定部300包括：面板310，自安裝板200向遠(yuǎn)離定位部100延伸形成；側(cè)板320，自面板310的遠(yuǎn)離安裝板200的一側(cè)垂直延伸形成；背板330，自側(cè)板320的遠(yuǎn)離面板310的一側(cè)、向靠近定位部100的方向延伸形成，背板330與面板310相對(duì)；所述通孔組包括第一通孔組400，第一通孔組400包括設(shè)于面板310上的第一過(guò)孔410以及設(shè)于背板330的第一卡孔420，且第一過(guò)孔410的孔徑大于第一卡孔420的孔徑。第一通孔組400通過(guò)螺釘與墻體20連接時(shí)，螺釘自第一過(guò)孔410穿過(guò)，并伸入至第一卡孔420內(nèi)，利用螺絲刀等工具將螺釘旋入墻孔的膨脹螺管內(nèi)。優(yōu)選地，定位部100與安裝板200、固定部300一體成型設(shè)置，以使得所述掛架結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單，易于制作。進(jìn)一步的，所述通孔組還包括第二通孔組500，第二通孔組500為跑道形孔，且所述跑道形孔的長(zhǎng)度方向與豎直方向一致，第二通孔組500包括設(shè)于面板310的第二過(guò)孔510，以及設(shè)于背板330上的第二卡孔520，且所第二過(guò)孔510的孔徑大于第二卡孔520的孔徑。第二通孔組500通過(guò)螺釘與墻體20連接時(shí)，螺釘自第二過(guò)孔510穿過(guò)，并伸入至第二卡孔520內(nèi)，利用螺絲刀等工具將螺釘旋入墻體20內(nèi)如此設(shè)置，是由于第一通孔組400及第二通孔組500通過(guò)螺釘與墻體20連接之前，需要在墻體20上開(kāi)設(shè)供螺釘伸入的墻孔，人工開(kāi)設(shè)墻孔容易出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致相鄰各墻孔之間的間距，與對(duì)應(yīng)第一通孔組400與第二通孔組500之間的間距不一致，而無(wú)法旋入螺釘。因此，將所述第二通孔組500設(shè)置為跑道形孔，可在人工開(kāi)設(shè)墻孔出現(xiàn)偏差時(shí)，第一通孔組400與墻體20固定后，可調(diào)節(jié)第二通孔組500連接螺釘?shù)奈恢茫瑥亩苊庥捎诟鲏字g的間距，與第一通孔組400和第二通孔組500之間的間距不一致，而無(wú)法旋入螺釘?shù)那闆r發(fā)生。值得注意的是，為避免需要定制用以制作固定部300的沖折模具，每一固定部300的背板330的寬度，應(yīng)小于該背板330到相對(duì)的安裝板200之間的距離。當(dāng)然，兩個(gè)固定部300的設(shè)置方式并不局限于此一種，還可以是其他設(shè)置方式，例如，固定部300為實(shí)心結(jié)構(gòu)，但是這樣會(huì)增加所述掛架的成本及其重量。優(yōu)選地，每一側(cè)板320設(shè)有加強(qiáng)凸筋321，如圖5所示，加強(qiáng)凸筋321呈上下向延伸設(shè)置。具體的每一固定部300的側(cè)板320上開(kāi)設(shè)有條形孔，且所述條形孔呈上下向延伸設(shè)置，加強(qiáng)凸筋321沿所述條形孔的周緣朝向鄰近的安裝板200所在側(cè)凸設(shè)，用以增強(qiáng)固定部300的強(qiáng)度，提高固定部300與墻體20連接的穩(wěn)定性。請(qǐng)參閱圖6至圖8，本實(shí)用新型還提供一種顯示裝置10，包括：后殼(未圖示)，所述后殼背面的上部設(shè)有多個(gè)第一安裝孔，所述后殼背面的下部設(shè)有多個(gè)第二安裝孔；掛架組件，所述掛架組件的具體結(jié)構(gòu)參照上述實(shí)施例，由于本顯示裝置10具采用了上述所有實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實(shí)施例的技術(shù)方案所帶來(lái)的所有有益效果，在此不再一一贅述；多個(gè)掛接件600，所述掛接件600連接所述第一安裝孔與所述掛架組件的掛接結(jié)構(gòu)；多個(gè)支撐柱700，所述支撐柱700安裝于所述第二安裝孔。于本實(shí)施例中，顯示裝置10上的多個(gè)所述第一安裝孔及第二安裝孔，為現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的VESA孔，具有一定規(guī)格，例如100mm、200mm等，相應(yīng)的，所述掛接件的掛接結(jié)構(gòu)之間的間距，可參照上述規(guī)格對(duì)應(yīng)設(shè)置，例如100mm、200mm等。于本實(shí)施例中，所述掛接結(jié)構(gòu)包括自安裝板200的上邊緣朝下呈漸縮狀開(kāi)設(shè)的導(dǎo)入敞口，以及自所述導(dǎo)入敞口的下邊緣朝下開(kāi)設(shè)的掛接孔；掛接件600包括掛接帽610，以及自?huà)旖用?10的正側(cè)面凸設(shè)的螺紋桿620，螺紋桿620與所述第一安裝孔螺紋連接，掛接帽610掛接于所述掛接孔內(nèi)。將顯示裝置10安裝至所述掛架上時(shí)，逐一將掛接件600的螺紋桿620旋入顯示裝置10的第一安裝孔中固定，然后將顯示裝置10自上而下移動(dòng)至所述掛架上，微調(diào)顯示裝置10，以使每一掛接件600與相應(yīng)的安裝槽210對(duì)應(yīng)，并自該安裝槽210的導(dǎo)入敞口導(dǎo)入至其掛接孔內(nèi)，使得掛接帽610與該掛接孔的周緣抵接，從而將顯示裝置10懸掛于所述掛架上。優(yōu)選地，為加強(qiáng)掛接件600與顯示裝置10連接的穩(wěn)定性，掛接件600的螺紋桿620上敷設(shè)有耐落膠。進(jìn)一步的，支撐柱700包括支撐臺(tái)710、自支撐臺(tái)710的前側(cè)面凸設(shè)的支撐柱體720，以及自所述支撐柱720的另一端延伸處的連接端730，連接端730與所述第二安裝孔插置連接或螺紋連接，支撐臺(tái)710用以與墻體20抵接，如此設(shè)置，在顯示裝置10懸掛于所述掛架上后，所述支撐柱700抵接在所述后殼與墻體20之間，以有力支撐顯示裝置10。優(yōu)選地，連接端730地外周面設(shè)有螺紋，連接端730與所述第二安裝孔螺紋連接；為加強(qiáng)支撐柱700與顯示裝置10連接的穩(wěn)定性，支撐柱體720與所述第二安裝孔螺紋連接，且支撐柱體720的螺紋部敷設(shè)有耐落膠。進(jìn)一步的，顯示裝置10還包括與支撐柱700連接的緩沖墊800，如圖11所示，緩沖墊800包括用以與墻體20抵接的緩沖部810，以及自緩沖部810的前側(cè)面凸設(shè)的插接部820；支撐臺(tái)710的后側(cè)面凹設(shè)有插孔711，插孔711與插接部820相插接。以在支撐柱700支撐顯示裝置10時(shí)，緩沖墊800抵接在支撐臺(tái)710與墻體20之間，用以緩沖顯示裝置10與墻體20之間的相互作用力。為防止插接部820自插孔711外脫，插接部820的外側(cè)面凸設(shè)有多個(gè)抵接凸筋821，抵接凸筋821沿插接部820的周向呈環(huán)狀設(shè)置，或沿插接部820的軸向呈長(zhǎng)條狀設(shè)置，插接部820與插孔711相插接時(shí)，抵接凸筋821與插孔711的內(nèi)壁面相互擠壓，從而加強(qiáng)插接部820在插孔711內(nèi)的固定效果，使插接部820不易從插孔711外脫。優(yōu)選地，緩沖墊800采用硬度為60°的硬質(zhì)橡膠，以確保緩沖墊800具有較好的緩沖性能的同時(shí)，還具有較強(qiáng)的支撐力。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3