本發(fā)明涉及導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)，具體為一種提高繩鋸機(jī)導(dǎo)向輪壽命的方法。

背景技術(shù)：

普通導(dǎo)向輪采用雙圓錐滾子軸承、或雙深溝球軸承，配合加工精度高的軸承封蓋、軸承端蓋，用小圓螺母固定于導(dǎo)向輪軸上。

上述結(jié)構(gòu)中，軸承為一次性安裝且要保證良好的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙，還需增加多層密封防水措施，常規(guī)導(dǎo)向輪裝配工序繁瑣，能源、人工消耗較大，效率不高。

特別是礦山機(jī)械使用的導(dǎo)向輪，由于長期處于惡劣的工作環(huán)境(粉塵大、濕度高、受徑向力大)中，造成軸承磨損嚴(yán)重而不耐用，使用壽命短，更換軸承時極不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提出了一種通過設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)改良裝配方案而使導(dǎo)向輪使用時間延長的提高繩鋸機(jī)導(dǎo)向輪壽命的方法。

能夠解決上述技術(shù)問題的提高繩鋸機(jī)導(dǎo)向輪壽命的方法，其技術(shù)方案包括導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案和裝配方案，其中

1、導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案為：導(dǎo)向輪通過軸承機(jī)構(gòu)安裝于輪軸上，所述軸承機(jī)構(gòu)包括前、后轉(zhuǎn)動體和內(nèi)、外圈以及軸座，各轉(zhuǎn)動體包括通過保持架而圓周均布的鋼球，所述內(nèi)圈軸向限位于軸座的前端，所述外圈于軸座上套裝，前轉(zhuǎn)動體的鋼球安裝在外圈與內(nèi)圈之間形成的滾道內(nèi)，后轉(zhuǎn)動體的鋼球安裝在外圈與軸座之間形成的滾道內(nèi)，外圈與內(nèi)圈和軸座之間分別設(shè)有對前、后轉(zhuǎn)動體進(jìn)行防護(hù)的磁性密封圈組件和普通密封圈組件，所述軸座的后端部固裝于輪軸上，所述導(dǎo)向輪固裝于外圈上。

2、導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)裝配方案的步驟為：

①、將普通密封圈組件向后套裝漲緊在軸座上。

②、將后轉(zhuǎn)動體的鋼球鑲在對應(yīng)的保持架中并涂抹潤滑油脂，將后轉(zhuǎn)動體套裝在軸座上，其位置處于普通密封圈組件之前，后轉(zhuǎn)動體上的鋼球?qū)ξ挥谳S座上的滾道。

③、將外圈套裝在后轉(zhuǎn)動體的保持架上，后轉(zhuǎn)動體的鋼球?qū)ξ挥谕馊?nèi)的對應(yīng)滾道，外圈與普通密封圈組件密切接觸形成密封。

④、將前轉(zhuǎn)動體的鋼球鑲在對應(yīng)的保持架中并涂抹潤滑油脂，將前轉(zhuǎn)動體套裝于軸座并設(shè)于外圈(6)內(nèi)，其位置處于后轉(zhuǎn)動體之前，前轉(zhuǎn)動體的鋼球(4)對位于外圈(6)內(nèi)的對應(yīng)滾道；

⑤、將內(nèi)圈套裝于軸座前部上并置于前轉(zhuǎn)動體的保持架內(nèi)，內(nèi)圈上的滾道對位于前轉(zhuǎn)動體的鋼球，將磁性密封圈組件設(shè)于外圈與內(nèi)圈之間并與兩者形成密封結(jié)構(gòu)；

⑥、鉚墩軸座的前端而軸向限位內(nèi)圈前端，內(nèi)圈后端由軸座上的軸階限位。

⑦、檢查外圈于軸座上的轉(zhuǎn)動效果，要求運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

⑧、將軸座的后端安裝于輪軸前端，將導(dǎo)向輪安裝于外圈上。

進(jìn)一步，設(shè)有對軸座、內(nèi)圈以及外圈進(jìn)行防護(hù)的前端蓋，所述前端蓋固裝于導(dǎo)向輪的前側(cè)面上；還設(shè)有對軸座和外圈進(jìn)行防護(hù)的后端蓋，所述后端蓋套裝于輪軸并固裝于外圈上。

為減輕重量和防范腐蝕，所述導(dǎo)向輪采用鋁合金材料制作。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提高繩鋸機(jī)導(dǎo)向輪壽命的方法減少了軸套類零部件的加工，簡化了裝配工序，降低了能源和勞動力的消耗，大幅度提升了生產(chǎn)效率，其有益效果具體體現(xiàn)為：

1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，改良型軸承機(jī)構(gòu)可以大幅度提高使用壽命，相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)可延長使用壽命3倍以上。

2、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，改良型軸承機(jī)構(gòu)可整體更換，安裝簡單方便，生產(chǎn)效率高。

3、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，改良型軸承機(jī)構(gòu)可以通用，使得不同外徑規(guī)格的導(dǎo)向輪的更換變得方便容易。

4、本發(fā)明的的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，改良型軸承機(jī)構(gòu)的防水、防塵性好，導(dǎo)向輪的使用壽命長，可滿足繩鋸機(jī)在惡劣環(huán)境中的工作要求。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1實(shí)施方式中軸承機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖號標(biāo)識：1、輪軸；2、導(dǎo)向輪；3、保持架；4、鋼球；5、內(nèi)圈；6、外圈；7、軸座；8、前端蓋；9、后端蓋；10、磁性密封圈組件；11、普通密封圈組件；12、軸承機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖所示實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。

本發(fā)明提高繩鋸機(jī)導(dǎo)向輪壽命的方法，其技術(shù)方案包括導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案和導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的裝配方案。

導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案，包括轉(zhuǎn)動安裝在輪軸1上的導(dǎo)向輪2(鋁合金輪)，其轉(zhuǎn)動安裝結(jié)構(gòu)是通過改良型軸承機(jī)構(gòu)12而實(shí)現(xiàn)的。

所述軸承機(jī)構(gòu)12包括前、后轉(zhuǎn)動體和內(nèi)、外圈5、6以及軸座7，所述內(nèi)圈5同軸設(shè)于軸座7前部的凹口中而實(shí)現(xiàn)軸向定位，所述外圈6于軸座7中部上同軸套裝，外圈6與內(nèi)圈5之間設(shè)有上、下斜對的滾道(滾道剖面為局部的球面)，外圈6上的上滾道靠后而內(nèi)圈5上的下滾道靠前，前轉(zhuǎn)動體的鋼球4(通過對應(yīng)的保持架3圓周均布且限位)安裝在外圈6與內(nèi)圈5之間的上、下滾道內(nèi)，外圈6與軸座7之間設(shè)有反方向的上、下斜對的滾道(滾道剖面為局部球面)，外圈6上的上滾道靠前而軸座7上的下滾道靠后，后轉(zhuǎn)動體的鋼球4(通過對應(yīng)的保持架3圓周均布且限位)安裝在外圈6與軸座7之間的上、下滾道內(nèi)，如圖2所示。

所述外圈6的前端與內(nèi)圈5前端之間設(shè)有磁性密封圈組件10，外圈6的后端與軸座7之間設(shè)有普通密封圈組件11，所述普通密封圈組件11的摩擦面預(yù)涂油脂，如圖2所示。

所述導(dǎo)向輪2套裝于外圈6上并用螺釘安裝于外圈6局部增大的脊部上，所述軸座7的后端與輪軸1的前端同軸固連；所述導(dǎo)向輪2的前側(cè)面上用螺釘安裝有前端蓋8(罩住軸座7前端、內(nèi)圈5以及外圈6前部)，輪軸1上套裝有后端蓋9并用螺釘安裝在外圈6的后端面局部增大的肩部上(罩住軸座7后端和外圈6的后部)，如圖1所示。

導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)的裝配方案，包括如下步驟：

1、將普通密封圈組件11套裝漲緊在軸座7的后部。

2、將后轉(zhuǎn)動體的鋼球4鑲在對應(yīng)的保持架3中并涂抹潤滑油脂，將后轉(zhuǎn)動體套裝在軸座7上，其位置處于普通密封圈組件11之前，后轉(zhuǎn)動體上的鋼球4對位于軸座7上的下滾道，該下滾道的直徑小于普通密封圈組件11的安裝面直徑。

3、將外圈6套裝在后轉(zhuǎn)動體的保持架3上，后轉(zhuǎn)動體的鋼球4對位于外圈6內(nèi)的對應(yīng)上滾道，外圈6與普通密封圈組件11密切接觸形成對后轉(zhuǎn)動體的密封。

4、將前轉(zhuǎn)動體的鋼球4鑲在對應(yīng)的保持架3中并涂抹潤滑油脂，將前轉(zhuǎn)動體套裝于軸座7并置于外圈6內(nèi)，前轉(zhuǎn)動體的位置處于后轉(zhuǎn)動體之前，前轉(zhuǎn)動體的鋼球4對位于外圈6內(nèi)的對應(yīng)上滾道。

5、將內(nèi)圈5套裝于軸座7前部且其后端置于前轉(zhuǎn)動體的保持架3內(nèi)，內(nèi)圈5上的滾道對位于前轉(zhuǎn)動體的鋼球4，將磁性密封圈組件10設(shè)于外圈6與內(nèi)圈5之間并與兩者形成對前轉(zhuǎn)動體的密封保護(hù)。

6、鉚墩軸座7的前端而軸向限位內(nèi)圈5前端，內(nèi)圈5后端由軸座7上的軸階限位。

7、檢查外圈6于軸座7上的轉(zhuǎn)動效果，要求運(yùn)轉(zhuǎn)良好。

8、將軸座7的后端同軸安裝于輪軸1前端，將導(dǎo)向輪2安裝于外圈6上。

9、將前端蓋8固裝于導(dǎo)向輪2的前側(cè)面上。

10、將后端蓋9套裝于輪軸1并固裝于外圈6上。

一種優(yōu)選實(shí)施例為：

保持架3采用530/1270b的尼龍加玻璃纖維制作，配合12顆直徑12.70mm的gcr15鋼球4，磁性密封圈組件10采用厚度10mm的丁腈橡膠加軟磁制作，普通密封圈組件11采用厚度10mm的丁腈橡膠密封圈，內(nèi)圈5采用鉚墩工藝固定于軸座7上，在100n.m力矩作用下，其軸向游離間隙控制在0～0.01mm。

該優(yōu)選實(shí)施例總裝后，導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)經(jīng)測試，其額定靜載荷大于51.7kn、額定動載荷大于46.9kn。