本發(fā)明涉及一種電力、環(huán)保、建筑等風(fēng)道閥門，尤其涉及一種耐溫風(fēng)門。

背景技術(shù)：

耐溫風(fēng)門在產(chǎn)品進行耐火性能試驗時，耐火的防護等級高。高溫下風(fēng)門葉片存在變形的問題，國內(nèi)企業(yè)以前生產(chǎn)的耐溫風(fēng)門存在一些缺點，使得風(fēng)門在耐火性能試驗時，由于葉片的延伸變形，尤其是大規(guī)格的風(fēng)門，葉片較長，延伸量大，葉片會頂?shù)斤L(fēng)門外框，使得葉片變形，漏風(fēng)量檢測不合格。

現(xiàn)有的蝶式等風(fēng)門未解決此問題。壓力平衡風(fēng)門的四連桿結(jié)構(gòu)，兩扇風(fēng)門的門扇迎風(fēng)面積相等，作用在兩扇風(fēng)門上的壓力大小相等，使礦井負壓通過四連桿機構(gòu)相互抵消，達到壓力平衡。風(fēng)門依靠額外增加配重來實現(xiàn)自動關(guān)閉。優(yōu)點為開啟力小(開啟力與風(fēng)壓的大小和方向無關(guān))，且雙向隔風(fēng)，無需再設(shè)反向風(fēng)門。典型的圓風(fēng)門按化稱通徑區(qū)分，產(chǎn)品規(guī)格有dg100-dg1400等18種按(74dd),圖紙標號dd4101-dd4118。

但目前風(fēng)門產(chǎn)品耐火性能不夠好，不能達到耐火的防護等級。主要是高溫下風(fēng)門檔片存在變形延伸。若將葉片與風(fēng)門框間隙加大來滿足葉片延伸，但在環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量大，又不能滿足環(huán)境溫度下的漏風(fēng)量的檢測要求，形成了矛盾。此為本行業(yè)急以解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種耐溫圓風(fēng)門，避免了高溫下葉片長度延伸大，風(fēng)門關(guān)閉時被卡死及葉片延伸后導(dǎo)致的葉片彎曲等缺點，且在高溫和常溫的條件下漏風(fēng)量均符合國家檢測標準。

技術(shù)方案：一種耐溫圓風(fēng)門，包括門體，所述門體內(nèi)由上到下設(shè)置有密排的葉片，所述中央的一片葉片通過轉(zhuǎn)軸與門體轉(zhuǎn)動連接，同時葉片之間通過聯(lián)動軸來連接；所述每片葉片包括第一子葉片和第二子葉片，所述第一子葉片上設(shè)置有一個、兩個或以上的弧形結(jié)構(gòu)(ω型)，而所述第一子葉片弧形結(jié)構(gòu)與第二子葉片亦設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)，第一子葉片與第二子葉片每個弧形結(jié)構(gòu)同時包裹住一根傳動軸；相鄰葉片的連接是由上部葉片的一個子葉片弧形結(jié)構(gòu)與下部葉片的一個子葉片弧形結(jié)構(gòu)同時包裹住一根傳(聯(lián))動軸的方式連接，所述葉片與所述門體之間設(shè)置有第一彈性密封件，上下兩個相鄰葉片與葉片之間亦設(shè)置有第一彈性密封件；所述轉(zhuǎn)軸通過葉片支架固定安裝在門體上，且所述葉片支架與葉片之間設(shè)置有第2彈性密封件。所述第二子葉片設(shè)置于子葉片每個弧形結(jié)構(gòu)上包裹住傳動軸。

進一步地，其中的一個葉片的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有執(zhí)行機構(gòu)。所述第一彈性密封件為葉片密封簧片，也可為包裹葉片的截面為s形的簧片或鉚在葉片上的長條狀平直簧片。

進一步地，所述第二彈性密封件為支架密封簧片。所述支架密封簧片(11)的厚度為0.2-0.5mm。。

進一步的，所述第二密封簧片采用不銹鋼板材質(zhì)，厚度為0.03-0.05mm。

進一步的，所述支架密封簧片采用不銹鋼材質(zhì)，厚度為0.2-0.5mm。

進一步地，其中的一個葉片的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有手柄等執(zhí)行機構(gòu)。

通過改變?nèi)~片的結(jié)構(gòu)來克服風(fēng)門漏風(fēng)及葉片變形等缺點，在葉片上設(shè)置密封簧片或s型插片，在環(huán)境溫度下或者高溫下，由于彈簧受力形變，漏風(fēng)量低，葉片變形很小，葉片寬度方向的強度也有一定的加強作用，該結(jié)構(gòu)的葉片便于風(fēng)門批量生產(chǎn)，加工速度快，完全滿足漏風(fēng)量國家檢測標準。

所述葉片的個數(shù)為單個時，所述葉片的厚度為2-3mm，且所述葉片的形狀為一個ω型。

所述葉片采用半覆蓋葉片或者葉片采用全覆蓋葉片。

有益效果：本發(fā)明提供的一種耐溫圓風(fēng)門，由于所述葉片包括第一子葉片和第二子葉片，所述第一子葉片上設(shè)置有兩個或以上的弧形結(jié)構(gòu)，而所述第二子葉片設(shè)置于子葉片每個弧形結(jié)構(gòu)上，因此高溫下葉片強度大，高溫變形很小。環(huán)境溫度下、高溫下葉片間漏風(fēng)量很小。因現(xiàn)風(fēng)門扭矩較大，原結(jié)構(gòu)風(fēng)門動作次數(shù)多了，會產(chǎn)生葉片變形大，現(xiàn)風(fēng)門經(jīng)多次重復(fù)試驗后，葉片變形很小。通過改變?nèi)~片的結(jié)構(gòu)來克服圓風(fēng)門漏風(fēng)及葉片變形等缺點，由于彈簧受力形變，漏風(fēng)量低，葉片變形很小，葉片寬度方向的強度也有一定的加強作用，該結(jié)構(gòu)的葉片便于圓風(fēng)門批量生產(chǎn)，加工速度快，完全滿足漏風(fēng)量國家檢測標準。

附圖說明

圖1為門體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實施例的示意圖，亦為圖1的縱截面示意圖；

圖3所示為第二彈性密封件支架密封結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。其中，1為門體，2為葉片，21為第一子葉片，22為第二子葉片，23為第一彈性密封件，3為轉(zhuǎn)軸，6為葉片支架，61為第二彈性密封件，62為銅套。

如圖1-3所示，一種耐溫圓風(fēng)門，包括門體1，門體1內(nèi)由上到下設(shè)置有一個以上的葉片2，在本實施例中葉片的個數(shù)為3個，中間一個葉片通長的，有兩個右弧形一個左弧形。且葉片2一個右弧形通過轉(zhuǎn)軸3在門體1上可轉(zhuǎn)動，同時葉片2之間通過聯(lián)動機構(gòu)(包裹傳動軸)傳動來接；葉片2包括第一子葉片和第二子葉片，第一子葉片上本身設(shè)置弧形結(jié)構(gòu)，而第二子葉片弧形設(shè)置于每個弧形結(jié)構(gòu)上，第一子葉片上第二子葉片鑲或鉚接第二子葉片上；轉(zhuǎn)軸通過葉片支架固定安裝在門體上，且葉片支架與葉片之間設(shè)置有第二彈性密封件。

如圖3所示，第二彈性密封件為支架密封簧片。支架密封簧片安裝在門體內(nèi)側(cè)。支架密封簧片的厚度為0.2-0.5mm。材料為304不銹鋼，其泄漏量小，密封性好。支架密封簧片的設(shè)置解決了葉片長度方向高溫延伸。

其中的一個葉片的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有執(zhí)行機構(gòu)。該執(zhí)行機構(gòu)可為轉(zhuǎn)動把手或者驅(qū)動電機。閥的開啟與關(guān)閉通過風(fēng)門的執(zhí)行機構(gòu)來操作與控制。

第一彈性密封件為葉片密封簧片材料為304不銹鋼，葉片密封簧片設(shè)置在葉片邊緣上，解決了常溫下漏風(fēng)量超標和高溫下葉片變形引起的漏風(fēng)量超標。

葉片采用半覆蓋葉片或者葉片采用全覆蓋葉片，半覆蓋葉片壓葉片密封簧片或者全覆蓋葉片壓葉片密封簧片；這樣的設(shè)置可以加強葉片的強度。

上下兩個相鄰葉片與葉片之間設(shè)置有第一彈性密封件。第一彈性密封件為葉片密封簧片。常溫下、高溫下葉片間隙小，漏風(fēng)量低；該結(jié)構(gòu)便于圓風(fēng)門批量生產(chǎn)，加工速度快；葉片寬度方向的強度會有一定的加強作用。

使用時，通過執(zhí)行機構(gòu)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸3來帶動葉片2轉(zhuǎn)動，使得葉片2之間相互轉(zhuǎn)動，進而打開風(fēng)門。關(guān)閉時，在通過執(zhí)行機構(gòu)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸3來帶動葉片2轉(zhuǎn)動，使得葉片2之間相互轉(zhuǎn)動，關(guān)閉風(fēng)門。

葉片2之間相互轉(zhuǎn)動，使得密封簧片發(fā)生彈性形變，葉片繼續(xù)運動，則使得密封簧片相對運動，仍使得上下相鄰的葉片2之間進行密封。如圖3所示，由于葉片2與葉片支架之間設(shè)置有支架密封簧片封在轉(zhuǎn)軸上，使用時，通過支架密封簧片61，使得葉片2與葉片支架(銅套62的支架)之間密封良好。

雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當可作各種的更動與潤飾。因此，本發(fā)明的保護范圍當視權(quán)利要求書所界定者為準。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種耐溫圓風(fēng)門，包括門體，所述門體內(nèi)由上到下設(shè)置密排的葉片，所述中央的一片葉片通過轉(zhuǎn)軸與門體轉(zhuǎn)動連接，同時葉片之間通過聯(lián)動軸來連接；所述每片葉片包括第一子葉片和第二子葉片，所述第一子葉片上設(shè)置有一個、兩個或以上的弧形結(jié)構(gòu)，而所述第一子葉片弧形結(jié)構(gòu)與第二子葉片亦設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)，第一子葉片與第二子葉片每個弧形結(jié)構(gòu)同時包裹住一根傳動軸；相鄰葉片的連接是由上部葉片的一個子葉片弧形結(jié)構(gòu)與下部葉片的一個子葉片弧形結(jié)構(gòu)同時包裹住一根傳動軸的方式連接，所述葉片與所述門體之間設(shè)置有第一彈性密封件，上下兩個相鄰葉片與葉片之間亦設(shè)置有第一彈性密封件；所述第二子葉片設(shè)置于子葉片每個弧形結(jié)構(gòu)上包裹住傳動軸。

技術(shù)研發(fā)人員：陳光正
受保護的技術(shù)使用者：江蘇天澤電力輔機有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.10.17