本發(fā)明涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于壓縮機(jī)加工的減震裝置。

背景技術(shù)：

壓縮機(jī)，是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動(dòng)的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)活塞對(duì)其進(jìn)行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā)(吸熱)的制冷循環(huán)。在壓縮機(jī)的加工過程中，由于設(shè)備的震動(dòng)幅度過大會(huì)嚴(yán)重影響加工的精確度，而且會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，一般的加工設(shè)備減震效果不好，使用不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于壓縮機(jī)加工的減震裝置，具備良好的減震效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用不方便的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于壓縮機(jī)加工的減震裝置，包括底板，所述底板上表面的兩側(cè)均固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部設(shè)置有支撐板，且兩個(gè)支撐桿之間設(shè)置有固定板，所述固定板與支撐板之間固定安裝有固定桿，所述固定板的底部固定安裝有連接筒，所述連接筒底部的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖桿，所述底板上表面的中部開設(shè)有第一滑槽，所述緩沖桿的底端一體成型有連接邊，所述第一滑槽通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊與連接邊滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述支撐桿的內(nèi)壁上開設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊與固定板滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述支撐桿的頂部開設(shè)有連接槽，所述支撐板的下表面固定安裝有與連接槽相對(duì)應(yīng)的連接桿。

優(yōu)選的，所述連接桿的底端延伸至連接槽的內(nèi)部，所述連接桿位于連接槽內(nèi)部的一端固定連接有連接塊。

優(yōu)選的，所述連接槽的頂部一體成型有凸塊，所述連接槽的內(nèi)部設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選的，所述緩沖桿的頂部延伸至連接筒的內(nèi)部，且兩個(gè)緩沖桿之間通過轉(zhuǎn)筒鉸接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置緩沖桿、固定桿、第一滑槽、第二滑槽和彈簧這些結(jié)構(gòu)的配合使用，可以在加工的過程中將設(shè)備產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行分散傳遞，從而可以將設(shè)備產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行削弱，從而有利于保持設(shè)備的穩(wěn)定，可以避免影響加工的精度，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以減弱噪音，使用更加方便。

2、本發(fā)明通過利用滑槽與彈簧的配合使用，將壓力進(jìn)行分散，減少彈簧的使用，可以使設(shè)備的穩(wěn)定性更好，而且設(shè)備的強(qiáng)度更高，不容易受到損壞，從而能夠保證設(shè)備的減震效果，可以減少設(shè)備成本的投入，使用更加方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖；

圖2為本發(fā)明支撐桿剖面圖；

圖3為本發(fā)明連接筒剖面圖。

圖中：1底板、2連接邊、3緩沖桿、4第一滑槽、5連接筒、6支撐桿、7第二滑槽、8滑塊、9連接桿、10支撐板、11固定板、12固定桿、13連接塊、14彈簧、15連接槽、16轉(zhuǎn)筒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種用于壓縮機(jī)加工的減震裝置，包括底板1，底板1上表面的兩側(cè)均固定安裝有支撐桿6，支撐桿6的內(nèi)壁上開設(shè)有第二滑槽7，第二滑槽7通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊8與固定板11滑動(dòng)連接，將支撐板10傳遞的壓力進(jìn)行層層削減，將壓力逐漸進(jìn)行分散抵消，從而能夠有效的減弱設(shè)備產(chǎn)生的震動(dòng)，有利于保持設(shè)備的穩(wěn)定，支撐桿6的頂部開設(shè)有連接槽15，支撐板10的下表面固定安裝有與連接槽15相對(duì)應(yīng)的連接桿9，連接桿9的底端延伸至連接槽15的內(nèi)部，連接桿9位于連接槽15內(nèi)部的一端固定連接有連接塊13，連接槽15的頂部一體成型有凸塊，連接槽15的內(nèi)部設(shè)置有彈簧14，通過設(shè)置緩沖桿3、固定桿12、第一滑槽4、第二滑槽7和彈簧14這些結(jié)構(gòu)的配合使用，可以在加工的過程中將設(shè)備產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行分散傳遞，從而可以將設(shè)備產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行削弱，從而有利于保持設(shè)備的穩(wěn)定，支撐桿6的頂部設(shè)置有支撐板10，且兩個(gè)支撐桿6之間設(shè)置有固定板11，固定板11與支撐板10之間固定安裝有固定桿12，固定板11的底部固定安裝有連接筒5，連接筒5底部的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖桿3，緩沖桿3的頂部延伸至連接筒5的內(nèi)部，且兩個(gè)緩沖桿3之間通過轉(zhuǎn)筒16鉸接，通過利用滑槽與彈簧14的配合使用，將壓力進(jìn)行分散，減少彈簧14的使用，可以使設(shè)備的穩(wěn)定性更好，而且設(shè)備的強(qiáng)度更高，不容易受到損壞，從而能夠保證設(shè)備的減震效果，底板1上表面的中部開設(shè)有第一滑槽4，緩沖桿3的底端一體成型有連接邊2，第一滑槽4通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊8與連接邊2滑動(dòng)連接。

綜上所述：該用于壓縮機(jī)加工的減震裝置，通過設(shè)置緩沖桿3、固定桿12、第一滑槽4、第二滑槽7和彈簧14這些結(jié)構(gòu)的配合使用，可以在加工的過程中將設(shè)備產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行分散傳遞，從而可以將設(shè)備產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行削弱，從而有利于保持設(shè)備的穩(wěn)定，可以避免影響加工的精度，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以減弱噪音，使用更加方便，解決了現(xiàn)有技術(shù)中使用不方便的問題。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個(gè)......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素”，并且該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v或者110v市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于壓縮機(jī)加工的減震裝置，包括底板，所述底板上表面的兩側(cè)均固定安裝有支撐桿，所述支撐桿的頂部設(shè)置有支撐板，且兩個(gè)支撐桿之間設(shè)置有固定板，所述固定板與支撐板之間固定安裝有固定桿，所述固定板的底部固定安裝有連接筒，所述連接筒底部的兩側(cè)均設(shè)置有緩沖桿，所述底板上表面的中部開設(shè)有第一滑槽，所述緩沖桿的底端一體成型有連接邊，所述第一滑槽通過其內(nèi)部設(shè)置的滑塊與連接邊滑動(dòng)連接。本發(fā)明可以在加工的過程中將設(shè)備產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行分散傳遞，從而可以將設(shè)備產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行削弱，從而有利于保持設(shè)備的穩(wěn)定，可以避免影響加工的精度，能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，而且可以減弱噪音，使用更加方便。

技術(shù)研發(fā)人員：張素平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張素平
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.12
技術(shù)公布日：2017.08.18