本發(fā)明涉及電動蝶閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙閥桿電動蝶閥。

背景技術(shù)：

電動蝶閥屬于電動閥門和電動調(diào)節(jié)閥中的一個品種。連接方式主要有：法蘭式和對夾式，是工業(yè)自動化控制領(lǐng)域中的重要執(zhí)行單元。

電動蝶閥通過電力帶動驅(qū)動電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動，從而使閥桿帶動閥片轉(zhuǎn)動堵塞閥口，無電力作為動力源時，電動蝶閥無法工作，因此給工業(yè)生產(chǎn)帶來安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種雙閥桿電動蝶閥。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種雙閥桿電動蝶閥，包括閥體，閥體的底部內(nèi)壁和頂部內(nèi)壁上分別開有安裝孔和通孔，且安裝孔和通孔之間通過垂直設(shè)置的第一閥桿連接，且第一閥桿的一側(cè)外壁上焊接有位于閥體內(nèi)的閥片，所述閥體的兩側(cè)外壁上均焊接有弧形桿，且兩個弧形桿之間連接有位于閥體正上方的殼體，所述第一閥桿的頂部穿過通孔和殼體的底部，且第一閥桿的頂部連接有雙輸出軸電機(jī)一端的輸出軸，且雙輸出軸電機(jī)另一端的輸出軸頂部焊接有固定桿，且固定桿上套接有螺桿，所述螺桿的底部外壁上開有固定孔，且固定桿與固定孔的內(nèi)壁滑動連接，殼體的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有插接孔，且插接孔內(nèi)滑動安裝有第二閥桿，且第二閥桿的底部與螺桿連接，且第二閥桿的頂部固定套接有手輪。

優(yōu)選的，所述第一閥桿通過軸承分別與安裝孔的內(nèi)壁和殼體的底部連接。

優(yōu)選的，所述閥片與閥體的內(nèi)壁相適配，且閥片與閥體內(nèi)壁的連接處設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述第一閥桿的頂部開設(shè)有嵌裝孔，且雙輸出軸電機(jī)一端的輸出軸插接于嵌裝孔內(nèi)，且雙輸出軸電機(jī)一端的輸出軸和嵌裝孔的兩側(cè)內(nèi)壁上均開有銷孔，且三個銷孔通過銷軸依次連接。

優(yōu)選的，所述固定孔的橫截面為正方形或正六邊形，且固定桿與固定孔相適配。

優(yōu)選的，所述螺桿與插接孔相適配，且螺桿通過螺紋與插接孔的內(nèi)壁連接。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明中，雙輸出軸電動機(jī)輸出軸順時針轉(zhuǎn)動帶動第一閥桿和閥片順時針轉(zhuǎn)動，使閥片的外壁與閥體的內(nèi)壁相卡接，且閥片與閥體的連接處設(shè)有密封圈，能夠堵塞閥口，輸出軸電動機(jī)輸出軸逆時針轉(zhuǎn)動帶動第一閥桿和閥片逆時針轉(zhuǎn)動，閥片與閥體分離，漏出閥口，當(dāng)電力被切斷時，將螺桿與固定桿卡接，通過轉(zhuǎn)動手輪可依次帶動第二閥桿、螺桿、固定桿雙輸出軸電動機(jī)輸出軸和第一閥桿和閥片轉(zhuǎn)動，從而手動關(guān)閉和打開閥門，提高了閥門的安全性能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種雙閥桿電動蝶閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種雙閥桿電動蝶閥的第二閥桿和固定桿橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1閥體、2第一閥桿、3閥片、4弧形桿、5殼體、6雙輸出軸電機(jī)、7固定桿、8螺桿、9固定孔、10第二閥桿、11手輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種雙閥桿電動蝶閥，包括閥體1，閥體1的底部內(nèi)壁和頂部內(nèi)壁上分別開有安裝孔和通孔，且安裝孔和通孔之間通過垂直設(shè)置的第一閥桿2連接，且第一閥桿2的一側(cè)外壁上焊接有位于閥體1內(nèi)的閥片3，閥體1的兩側(cè)外壁上均焊接有弧形桿4，且兩個弧形桿4之間連接有位于閥體1正上方的殼體5，第一閥桿2的頂部穿過通孔和殼體5的底部，且第一閥桿2的頂部連接有雙輸出軸電機(jī)6一端的輸出軸，且雙輸出軸電機(jī)6另一端的輸出軸頂部焊接有固定桿7，且固定桿7上套接有螺桿8，螺桿8的底部外壁上開有固定孔9，且固定桿7與固定孔9的內(nèi)壁滑動連接，殼體5的頂部內(nèi)壁上開設(shè)有插接孔，且插接孔內(nèi)滑動安裝有第二閥桿10，且第二閥桿10的底部與螺桿8連接，且第二閥桿10的頂部固定套接有手輪11。

本發(fā)明中，第一閥桿1通過軸承分別與安裝孔的內(nèi)壁和殼體1的底部連接，閥片3與閥體1的內(nèi)壁相適配，且閥片3與閥體1內(nèi)壁的連接處設(shè)有密封圈，第一閥桿2的頂部開設(shè)有嵌裝孔，且雙輸出軸電機(jī)6一端的輸出軸插接于嵌裝孔內(nèi)，且雙輸出軸電機(jī)6一端的輸出軸和嵌裝孔的兩側(cè)內(nèi)壁上均開有銷孔，且三個銷孔通過銷軸依次連接，固定孔9的橫截面為正方形或正六邊形，且固定桿7與固定孔9相適配，螺桿8與插接孔相適配，且螺桿8通過螺紋與插接孔的內(nèi)壁連接。

工作原理：雙輸出軸電動機(jī)6輸出軸順時針轉(zhuǎn)動帶動第一閥桿2和閥片3順時針轉(zhuǎn)動，使閥片3的外壁與閥體1的內(nèi)壁相卡接，且閥片3與閥體1的連接處設(shè)有密封圈，閥片3堵塞閥口，雙輸出軸電動機(jī)6輸出軸逆時針轉(zhuǎn)動帶動第一閥桿2和閥片3逆時針轉(zhuǎn)動，閥片2與閥體1分離，漏出閥口，當(dāng)電力被切斷時，將螺桿8與固定桿7卡接，轉(zhuǎn)動手輪11可依次帶動第二閥桿10、螺桿8、固定桿7、雙輸出軸電動機(jī)6輸出軸和第一閥桿2和閥片3轉(zhuǎn)動。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種雙閥桿電動蝶閥，包括閥體，閥體的底部內(nèi)壁和頂部內(nèi)壁上分別開有安裝孔和通孔，且安裝孔和通孔之間通過垂直設(shè)置的第一閥桿連接，且第一閥桿的一側(cè)外壁上焊接有位于閥體內(nèi)的閥片，所述閥體的兩側(cè)外壁上均焊接有弧形桿，且兩個弧形桿之間連接有位于閥體正上方的殼體，所述第一閥桿的頂部穿過通孔和殼體的底部，且第一閥桿的頂部連接有雙輸出軸電機(jī)一端的輸出軸，且雙輸出軸電機(jī)另一端的輸出軸頂部焊接有固定桿，且固定桿上套接有螺桿，所述螺桿的底部外壁上開有固定孔。本發(fā)明能夠通過雙輸出軸電動機(jī)或手輪分別帶動第一閥桿和第二閥桿，在電力被切斷時，蝶閥仍可繼續(xù)工作，提高了蝶閥的安全性能。

技術(shù)研發(fā)人員：陳英鎮(zhèn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇遠(yuǎn)洋閥門智控股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08
技術(shù)公布日：2017.08.29