本發(fā)明涉及管道接頭技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硬質(zhì)管伸縮接駁變徑套件。

背景技術(shù)：

中國專利申請?zhí)?01520510936.9所述的一種伸縮水管，包括外管以及可移動插接在該外管內(nèi)部的內(nèi)管，該內(nèi)管包括與該內(nèi)管過盈配合的滑動部、中部連接部以及與該外管大小一致的頭部，該外管具有前端部以及后端部，該前端部向其管內(nèi)壁延伸有用于限制滑動部脫離內(nèi)管的限位部，該內(nèi)管的滑動部與中部連接部連接的位置處設(shè)置有與該限位部配合的抵擋部，該滑動部與該內(nèi)管的管內(nèi)壁之間設(shè)置有兩個密封圈?，F(xiàn)有伸縮管大多采用如上所述的接駁方式，但是由于內(nèi)管端部需要形成過盈配合的滑動部，而外管的限位部無法在內(nèi)、外管接駁前先行成型，否則內(nèi)管無法插入。上述問題使得該伸縮水管僅能以半成品銷售，使用時先將內(nèi)管插入，然后還需要配合其他設(shè)備將外管的端口收緊，使之形成限位部。這樣的接駁結(jié)構(gòu)在管道施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)，額外的端口收緊加工步驟使得其作為伸縮管的便利性大大降低，難以得到用戶認可。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種硬質(zhì)管伸縮接駁變徑套件，通過該套件能夠使不同管徑的硬質(zhì)管實現(xiàn)直連，從而使小管徑的硬質(zhì)管能夠部分插入大管徑的硬質(zhì)管中，起到隨時調(diào)節(jié)總體長度的伸縮管功能。該結(jié)構(gòu)方便可靠，能大大降低管道連接工程中的工作強度，提高施工效率。

硬質(zhì)管伸縮接駁變徑套件，包括外套本體、第一活動卡環(huán)和第一螺紋鎖緊環(huán)，所述外套本體呈管狀，包括右側(cè)的第一區(qū)間和左側(cè)的第二區(qū)間，所述第一區(qū)間的內(nèi)徑小于第二區(qū)間的內(nèi)徑，所述第一區(qū)間與第一螺紋鎖緊環(huán)螺紋連接，所述第一區(qū)間具有環(huán)形的第一本體擋壁，所述第一螺紋鎖緊環(huán)具有環(huán)形的第一鎖緊件擋壁，所述第一本體擋壁與第一鎖緊件擋壁形成夾角θ，所述第一活動卡環(huán)同時與第一本體擋壁和第一鎖緊件擋壁抵接，所述第一活動卡環(huán)能沿徑向伸、縮變化?；顒涌ōh(huán)是指能夠在一定程度上產(chǎn)生沿外套本體徑向伸、縮的構(gòu)件，如彈簧圈、帶有缺口的金屬環(huán)、由空心珠與軟索串起的環(huán)等等，甚至可以是多顆環(huán)形排布的滾珠。

進一步，所述硬質(zhì)管伸縮接駁變徑套件還包括第二活動卡環(huán)和第二螺紋鎖緊環(huán)，所述第二區(qū)間具有環(huán)形的第二本體擋壁，所述第二螺紋鎖緊環(huán)具有環(huán)形的第二鎖緊件擋壁，所述第二本體擋壁與第二鎖緊件擋壁形成夾角γ，所述第二活動卡環(huán)同時與第二本體擋壁和第二鎖緊件擋壁抵接，所述第二活動卡環(huán)能沿徑向伸、縮變。

更進一步，所述第一區(qū)間與第二區(qū)間的過渡處設(shè)有限位臺階。

進一步，所述硬質(zhì)管伸縮接駁變徑套件還包括第三活動卡環(huán)，所述第二區(qū)間的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽包括左卡環(huán)擋壁、右卡環(huán)擋壁以及至少兩級內(nèi)徑不同的槽腔，分別包括第一級槽腔和第二級槽腔，所述第一級槽腔具有第一底壁，所述第二級槽腔具有第二底壁，所述第一級槽腔位于第二級槽腔的左側(cè)，所述左卡環(huán)擋壁與第一底壁的左端連接，所述右卡環(huán)擋壁與第二底壁的右端連接，所述第三活動卡環(huán)置于環(huán)形槽中，所述第三活動卡環(huán)能沿徑向伸、縮變化，所述第二底壁與第二區(qū)間的內(nèi)壁的距離為h，所述第一底壁與第二區(qū)間的內(nèi)壁的距離為h，滿足：h＞h。

更進一步，還包括第三螺紋鎖緊環(huán)，所述第二區(qū)間與第三螺紋鎖緊環(huán)螺紋連接，所述環(huán)形槽由第二區(qū)間與第三螺紋鎖緊環(huán)拼合組成。

本發(fā)明所述硬質(zhì)管伸縮接駁變徑套件還包括密封圈，所述外套本體的內(nèi)壁設(shè)有供密封圈嵌入的凹槽。

本發(fā)明公開的硬質(zhì)管伸縮接駁變徑套件，其具有內(nèi)徑不同的第一區(qū)間和第二區(qū)間，使其兩端能夠分別連接不同直徑的硬質(zhì)管，從而使小管徑的硬質(zhì)管能夠部分插入大管徑的硬質(zhì)管中，起到隨時調(diào)節(jié)總體長度的伸縮管功能。該結(jié)構(gòu)方便可靠，能大大降低管道連接工程中的工作強度，提高施工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。

圖1是所述硬質(zhì)管伸縮接駁變徑套件實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是所述硬質(zhì)管伸縮接駁變徑套件實施例1的使用狀態(tài)示意圖；

圖3是所述硬質(zhì)管伸縮接駁變徑套件實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術(shù)特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

實施例1：如圖1所示，一種硬質(zhì)管伸縮接駁變徑套件，包括外套本體1、第一活動卡環(huán)21、第一螺紋鎖緊環(huán)22、第二活動卡環(huán)31、第二螺紋鎖緊環(huán)32和密封圈4，所述外套本體1呈管狀，包括右側(cè)的第一區(qū)間11和左側(cè)的第二區(qū)間12，所述第一區(qū)間11的內(nèi)徑小于第二區(qū)間12的內(nèi)徑，所述第一區(qū)間11與第一螺紋鎖緊環(huán)22螺紋連接，所述第一區(qū)間11具有環(huán)形的第一本體擋壁111，所述第一螺紋鎖緊環(huán)22具有環(huán)形的第一鎖緊件擋壁221，所述第一本體擋壁111與第一鎖緊件擋壁221形成夾角θ，所述第一活動卡環(huán)21同時與第一本體擋壁111和第一鎖緊件擋壁221抵接，所述第一活動卡環(huán)21能沿徑向伸、縮變化，所述第二區(qū)間12具有環(huán)形的第二本體擋壁121，所述第二螺紋鎖緊環(huán)32具有環(huán)形的第二鎖緊件擋壁321，所述第二本體擋壁121與第二鎖緊件擋壁321形成夾角γ，所述第二活動卡環(huán)31同時與第二本體擋壁121和第二鎖緊件擋壁321抵接，所述第二活動卡環(huán)31能沿徑向伸、縮變，所述第一區(qū)間11與第二區(qū)間12的過渡處設(shè)有限位臺階13，所述外套本體1的內(nèi)壁設(shè)有供密封圈4嵌入的凹槽?；顒涌ōh(huán)是指能夠在一定程度上產(chǎn)生沿外套本體1徑向伸、縮的構(gòu)件，如彈簧圈、帶有缺口的金屬環(huán)、由空心珠與軟索串起的環(huán)等等，甚至可以是多顆環(huán)形排布的滾珠。

如圖2所示，本實施例的第一區(qū)間11能夠與小管徑硬質(zhì)管5套接并實現(xiàn)密封，第二區(qū)間12能夠與大管徑硬質(zhì)管6套接并實現(xiàn)密封。先扭動第二螺紋鎖緊環(huán)32使其與第二區(qū)間12松開，隨后將大管徑硬質(zhì)管6穿過第二螺紋鎖緊環(huán)32和第二活動卡環(huán)31并插入外套本體1，直至大管徑硬質(zhì)管6被限位臺階13所阻擋；然后將第二螺紋鎖緊環(huán)32與第二區(qū)間12擰緊，在擰緊的過程中，所述第二本體擋壁121和第二鎖緊件擋壁321會逐漸靠攏，在共同夾緊的作用下將第二活動卡環(huán)31沿徑向內(nèi)擠壓，使得第二活動卡環(huán)31最終緊緊箍在大管徑硬質(zhì)管6的外壁上，實現(xiàn)大管徑硬質(zhì)管6與外套本體1之間的相對鎖定。以同樣的方法，利用第一區(qū)間11、第一活動卡環(huán)21和第一螺紋鎖緊環(huán)22共同實現(xiàn)對小管徑硬質(zhì)管5的控制。當(dāng)?shù)谝粎^(qū)間11與第一螺紋鎖緊環(huán)22松開時，小管徑硬質(zhì)管5能夠調(diào)整插入深度，形成伸縮結(jié)構(gòu)；在長度調(diào)整結(jié)束后，重新擰緊第一區(qū)間11與第一螺紋鎖緊環(huán)22，即可實現(xiàn)鎖定。

實施例2：其與實施例1的區(qū)別點在于硬質(zhì)管伸縮接駁變徑套件僅包括外套本體、第一活動卡環(huán)、第一螺紋鎖緊環(huán)和密封圈，其第二區(qū)間直接通過焊接等方式，與大管徑的硬質(zhì)管固定連接。

實施例3：如圖3所示，其與實施例1的區(qū)別點在于還包括第三活動卡環(huán)51，所述第二區(qū)間12的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形槽52，所述環(huán)形槽52包括左卡環(huán)擋壁、右卡環(huán)擋壁以及至少兩級內(nèi)徑不同的槽腔，分別包括第一級槽腔和第二級槽腔，所述第一級槽腔具有第一底壁，所述第二級槽腔具有第二底壁，所述第一級槽腔位于第二級槽腔的左側(cè)，所述左卡環(huán)擋壁與第一底壁的左端連接，所述右卡環(huán)擋壁與第二底壁的右端連接，所述第三活動卡環(huán)51置于環(huán)形槽52中，所述第三活動卡環(huán)51能沿徑向伸、縮變化，所述第二底壁與第二區(qū)間12的內(nèi)壁的距離為h，所述第一底壁與第二區(qū)間12的內(nèi)壁的距離為h，滿足：h＞h。

本實施例還具有另一種實施方式，包括第三螺紋鎖緊環(huán)，所述第二區(qū)間與第三螺紋鎖緊環(huán)螺紋連接，所述環(huán)形槽由第二區(qū)間與第三螺紋鎖緊環(huán)拼合組成。

以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。