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一種防腐管道快速補漏方法與流程

文檔序號:11725617閱讀:514來源:國知局

本發(fā)明屬于石油管道技術領域,具體涉及一種防腐管道快速補漏方法。



背景技術:

在石油生產企業(yè),大型防腐管道在各個環(huán)節(jié)被大量使用,現(xiàn)在的防腐管道大部分是鋼件,內部滾涂或噴涂防腐層,其中有一半是使用防腐塑料,由于長期與酸堿等腐蝕性液體接觸,管道(或儲罐)內各種部位都有可能因某種原因造成泄漏,消除介質泄漏是一種應急搶修性質的工作,必須要快速堵住漏處,確保處理的漏點在相當長的一段時間內能夠正常發(fā)揮作用,當然根本方法在有條件的情況下,還是要對泄漏部位進行徹底檢修。消除現(xiàn)場的"跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象,提高設備運行健康,現(xiàn)有處理漏點的方法是用堵漏劑滲透進漏點,凝結迅速,遇水膨脹,簡單,但是有效期短,只能短時間有效,時間一長還會漏,生產節(jié)奏被打亂,增加維修頻率。



技術實現(xiàn)要素:

為解決上述問題,本發(fā)明公開了一種防腐管道快速補漏方法,速度快,效率高,防腐涂層質量好且適用性廣。

為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案如下:

一種防腐管道快速補漏方法,其特征在于:包括以下步驟:

(1)將管道內部清理干凈,找到泄漏點,以泄漏點為中心,將泄漏點附近的防腐層挖成圓洞,露出管道內壁后進行清洗除銹,圓洞面積4-10cm2;

(2)在露出的管道內壁上打5個小孔,5個小孔呈十字型排列,其中中間的為通孔,其余4個為盲孔,在盲孔內攻絲;

(3)在盲孔內設置pfa樹脂條;

(4)準備修補原料,原料為abs粉末與pfa粉末混合而成,其中abs粉末占70-74%重量,將原料加熱到245±5℃呈半稠狀;

(5)用火槍在管道外側的通孔附近對管道進行預熱,當管道溫度達到100-140℃時,停止火燒,將步驟(5)的半稠狀原料抹在泄漏點,手持圓弧封板將原料封住;

(6)啟動火槍,將管道溫度加熱保持在250-255℃溫度30-40s;

(7)關閉火槍,將封頭焊接在通孔內,原料溫度低于120℃時松開圓弧封板;

(8)冷卻后,補漏點檢測,檢測合格后將管道內壁補漏點修鏟平整,后道外部打磨噴漆,工作完成。

作為本發(fā)明的一種改進,所述小孔的直徑為4-5mm。

作為本發(fā)明的一種改進,所述圓洞處設有倒角,所述倒角處以及圓洞內壁用砂紙打毛。

作為本發(fā)明的一種改進,所述補漏點檢測采用電火花檢測方法。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明所述的一種防腐管道快速補漏方法,方法簡單有效,修補速度快,只需要半個多小時就能夠完成補漏,效率高,使用時間長,可繼續(xù)使用8-16個月,防腐層質量好且適用性廣。

本發(fā)明所述的一種防腐管道快速補漏方法,以特定比例的abs粉末與pfa粉末為原料,在生產中不添加任何添加劑、塑料填料,兩種原料在加熱融化過程中性能互補,克服了以往塑料防腐層需要加入抗氧劑等來提高耐老化性、抗裂性的不足,修補后補漏點不裂,與原有的防腐層融合性好,本發(fā)明在泄漏點的鋼板上打4個對稱排列的盲孔,盲孔內設置pfa樹脂條,經過加熱到250℃左右,pfa樹脂條率先融化,pfa樹脂條與混合原料融化在一起,圓弧封板的作用是短時間內防止原料外流,由于pfa樹脂條原本設置在盲孔內,而且盲孔內有螺紋,使pfa樹脂條底部固定在盲孔內,頂部與原料相融,使修補的原料不會移動,在4個盲孔的中間有個通孔,火槍加熱時能夠促使原料更快的融化,而且加熱結束后快速將封頭焊接在通孔內,管道內原有的防腐層與管道內壁之間形成負壓,使補漏點以及管道內原有的防腐層與管道內壁會貼合的更加緊密,在相當長的一端時間內不會松脫分離,提高耐沖擊力,提升防腐層的品質,極大延長使用壽命。

具體實施方式

下面結合具體實施方式,進一步闡明本發(fā)明,應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

本實施例所述的一種防腐管道快速補漏方法,包括以下步驟:

(1)將管道內部清理干凈,找到泄漏點,以泄漏點為中心,將泄漏點附近的防腐層挖成圓洞,露出管道內壁后進行清洗除銹,圓洞面積4cm2;

(2)在露出的管道內壁上打5個小孔,5個小孔呈十字型排列,其中中間的為通孔,其余4個為4mm的盲孔,在盲孔內攻絲;

(3)在盲孔內設置pfa樹脂條;

(4)準備修補原料,原料為abs粉末與pfa粉末混合而成,其中abs粉末占74%重量,將原料加熱到240℃呈半稠狀;

(5)用火槍在管道外側的通孔附近對管道進行預熱,當管道溫度達到140℃時,停止火燒,將步驟(5)的半稠狀原料抹在泄漏點,手持圓弧封板將原料封住;

(6)啟動火槍,將管道溫度加熱保持在250℃溫度40s;

(7)關閉火槍,將封頭焊接在通孔內,原料溫度低于120℃時松開圓弧封板;

(8)冷卻后,補漏點采用電火花檢測,檢測合格后將管道內壁補漏點修鏟平整,后道外部打磨噴漆,工作完成。

本實施例在所述圓洞處設有倒角,所述倒角處以及圓洞內壁用砂紙打毛,原料融化時更加融合,增加附著力。

本實施例所述的一種防腐管道快速補漏方法,方法簡單有效,修補速度快,只需要50分鐘就能夠完成補漏,效率高,使用時間長,可繼續(xù)使用16個月,防腐層質量好且適用性廣。

實施例2

本實施例所述的一種防腐管道快速補漏方法,包括以下步驟:

(1)將管道內部清理干凈,找到泄漏點,以泄漏點為中心,將泄漏點附近的防腐層挖成圓洞,露出管道內壁后進行清洗除銹,圓洞面積10cm2;

(2)在露出的管道內壁上打5個小孔,5個小孔呈十字型排列,其中中間的為通孔,其余4個為5mm盲孔,在盲孔內攻絲;

(3)在盲孔內設置pfa樹脂條;

(4)準備修補原料,原料為abs粉末與pfa粉末混合而成,其中abs粉末占70%重量,將原料加熱到250℃呈半稠狀;

(5)用火槍在管道外側的通孔附近對管道進行預熱,當管道溫度達到100℃時,停止火燒,將步驟(5)的半稠狀原料抹在泄漏點,手持圓弧封板將原料封??;

(6)啟動火槍,將管道溫度加熱保持在255℃溫度30s;

(7)關閉火槍,將封頭焊接在通孔內,原料溫度低于120℃時松開圓弧封板;

(8)冷卻后,補漏點采用電火花檢測,檢測合格后將管道內壁補漏點修鏟平整,后道外部打磨噴漆,工作完成。

本實施例所述的一種防腐管道快速補漏方法,方法簡單有效,修補速度快,只需要45分鐘就能夠完成補漏,效率高,使用時間長,可繼續(xù)使用8個月,防腐層質量好且適用性廣。

本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段,還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。



技術特征:

技術總結
本發(fā)明所述的一種防腐管道快速補漏方法,采用挖掉重新修補的方式,方法簡單有效,修補速度快,只需要半個多小時就能夠完成補漏,效率高,使用時間長,可繼續(xù)使用8?16個月,防腐層質量好且適用性廣,本發(fā)明以特定比例的ABS粉末與PFA粉末為原料,在生產中不添加任何添加劑、塑料填料,兩種原料在加熱融化過程中性能互補,與原有的防腐層融合性好,補漏點以及管道內原有的防腐層與管道內壁會貼合的緊密,附著力強,在相當長的一端時間內不會松脫分離,提高耐沖擊力,提升防腐層的品質,極大延長使用壽命。

技術研發(fā)人員:丁沖
受保護的技術使用者:丁沖
技術研發(fā)日:2017.05.15
技術公布日:2017.07.14
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