本發(fā)明涉及水暖衛(wèi)浴技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種感應(yīng)式可調(diào)溫控制閥的調(diào)溫組件。

背景技術(shù)：

感應(yīng)式水龍頭已被廣泛應(yīng)用于衛(wèi)生間、廚房等給水系統(tǒng)中，其內(nèi)部通常安裝有由感應(yīng)控制裝置、供電裝置以及電磁閥等組成的控制閥，使用時，人手或者物品進入設(shè)定的感應(yīng)區(qū)域內(nèi)即發(fā)出感應(yīng)信號，感應(yīng)控制裝置即對電磁閥進行觸發(fā)，控制電磁閥閥芯的打開與閉合，從而控制水流的開與關(guān)。目前的感應(yīng)式水龍頭還具有調(diào)溫功能，但由于其內(nèi)部的控制閥設(shè)計欠合理，存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大和調(diào)溫遲鈍的缺陷，給感應(yīng)式水龍頭的加工、安裝和使用帶來麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種感應(yīng)式可調(diào)溫控制閥的調(diào)溫組件，調(diào)溫靈活，能夠滿足不同溫度的出水需要。

為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是：

一種感應(yīng)式可調(diào)溫控制閥的調(diào)溫組件，包括閥座以及安裝在所述閥座內(nèi)的調(diào)溫裝置，所述閥座的底部開設(shè)有并排設(shè)置的冷水孔和熱水孔，所述閥座上還開設(shè)有出水孔，所述閥座內(nèi)開設(shè)有用于設(shè)置所述調(diào)溫裝置的型腔，所述型腔分別與所述冷水孔、所述熱水孔和所述出水孔相連通；所述調(diào)溫裝置包括同軸依次設(shè)置在所述型腔內(nèi)的固定閥套、調(diào)溫閥芯、調(diào)溫傳動桿和調(diào)溫手柄，所述固定閥套設(shè)置在所述閥座靠近所述冷水孔的一端且與所述閥座的此端密封連接，所述調(diào)溫傳動桿設(shè)置在所述閥座靠近所述熱水孔的一端且與所述閥座的此端密封連接，所述固定閥套上環(huán)繞其周沿開設(shè)有供冷水流入的水流槽，所述調(diào)溫閥芯的一端套接在所述固定閥套內(nèi)且可在所述固定閥套內(nèi)沿著所述固定閥套的長度方向移動，所述調(diào)溫閥芯伸入所述固定閥套內(nèi)的部分與所述固定閥套的內(nèi)側(cè)壁之間具有供冷水流出所述固定閥套的間隙，所述型腔內(nèi)設(shè)置有一限制所述調(diào)溫閥芯行程的擋水部，所述調(diào)溫閥芯上設(shè)置有與所述擋水部密封配合的擋水密封墊，所述出水孔位于所述固定閥套和所述擋水部之間，且所述擋水部和所述擋水密封墊之間形成供熱水流入所述出水孔的間隙，所述調(diào)溫傳動桿與所述調(diào)溫閥芯的另一端穿套連接在一起，所述調(diào)溫手柄與所述調(diào)溫傳動桿固定連接在一起且位于所述閥座外。

以所述冷水孔所在的方向為前，以所述熱水孔所在的方向為后，所述固定閥套由前向后依次包括與所述閥座的一端相卡接的卡接端、與所述閥座的內(nèi)側(cè)壁密封連接的密封部、與所述閥座的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接的外螺紋段以及位于所述出水孔一側(cè)的定位端，所述定位端與所述閥座的內(nèi)側(cè)壁呈間隙配合，所述水流槽設(shè)置在所述外螺紋段和所述定位端之間，所述水流槽的槽底開設(shè)有與所述固定閥套內(nèi)部連通的水流通孔，所述固定閥套靠近所述卡接端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋段。

所述調(diào)溫閥芯由前向后依次包括由所述定位端伸入所述固定閥套內(nèi)的螺紋端、可在所述固定閥套內(nèi)前后移動的過渡段、與所述固定閥套的定位端相卡套的臺階部以及位于所述熱水孔一側(cè)的縮口端，所述擋水密封墊卡設(shè)在所述臺階部和所述縮口端之間。

所述調(diào)溫傳動桿由前向后依次包括穿套在所述調(diào)溫閥芯的縮口端內(nèi)的第一連接端、與所述閥座的另一端相卡接的卡接部、與所述閥座的內(nèi)側(cè)壁密封連接的密封部以及伸出所述型腔外的第二連接端，所述調(diào)溫傳動桿上還設(shè)置有防止第二連接端伸入所述閥座內(nèi)的擋圈。

所述調(diào)溫閥芯的縮口端上開設(shè)有一盲孔，所述盲孔的內(nèi)表面設(shè)置有鋸齒狀花紋，所述第一連接端的外表面設(shè)置有與所述盲孔的鋸齒狀花紋相咬合的第一齒槽。

所述型腔由前向后依次包括內(nèi)徑相同的冷水段、混水段和內(nèi)徑縮小的熱水段，所述冷水段對應(yīng)所述固定閥套的水流槽設(shè)置，所述混水段對應(yīng)所述固定閥套的定位端和所述擋水部之間設(shè)置，所述熱水段對應(yīng)所述擋水部和所述調(diào)溫傳動桿的卡接部之間設(shè)置。

所述調(diào)溫手柄由前向后依次包括套設(shè)在所述調(diào)溫傳動桿的第二連接端外的套接部以及與所述套接部相連接的把手部，所述調(diào)溫手柄通過一緊固螺釘與所述第二連接端緊固連接。

所述調(diào)溫手柄的套接部上開設(shè)有一套接通孔，所述套接通孔的內(nèi)表面設(shè)置有鋸齒狀花紋，所述第二連接端的外表面也設(shè)置有與所述套接通孔的鋸齒狀花紋相咬合的第二齒槽。

所述調(diào)溫手柄的套接部外套設(shè)有一用于將所述閥座與水龍頭外殼緊固在一起的固定套，所述閥座對應(yīng)所述第二連接端的位置上開設(shè)有用于安裝所述固定套的安裝槽。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明一種感應(yīng)式可調(diào)溫控制閥的調(diào)溫組件，旋轉(zhuǎn)調(diào)溫手柄，帶動調(diào)溫傳動桿旋轉(zhuǎn)，進而帶動調(diào)溫閥芯在固定閥套內(nèi)作前后移動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)溫手柄，使得調(diào)溫閥芯的一端伸入固定閥套內(nèi)且擋水部和擋水密封墊之間形成供熱水流入出水孔的間隙最大，熱水孔內(nèi)的熱水可由此間隙流入出水孔，冷水孔的冷水可由固定閥套上的水流槽流入出水孔內(nèi)，此時出水的水溫最高；當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)調(diào)溫手柄，使得調(diào)溫閥芯伸入固定閥套內(nèi)的一端逐漸向擋水部移動，使得擋水部和擋水密封墊之間的間隙越來越小，此時流入出水孔內(nèi)的熱水水流越來越小，調(diào)溫閥芯與固定閥套之間的間隙越來越大，流入出水孔的冷水水流逐漸變大，熱水和冷水的混合比例發(fā)生變化，從而達到調(diào)節(jié)水溫的目的；當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)調(diào)溫手柄，使得擋水密封墊與擋水部密封配合，此時熱水孔流出的熱水無法流入出水孔，流入出水孔內(nèi)的水的水溫最低。

本發(fā)明一種感應(yīng)式可調(diào)溫控制閥的調(diào)溫組件，其調(diào)溫裝置設(shè)計新穎獨特，調(diào)溫靈活，能夠滿足不同溫度的出水需要，通用性強，適合安裝于各類感應(yīng)式可調(diào)溫水龍頭。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種感應(yīng)式可調(diào)溫控制閥的調(diào)溫組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種感應(yīng)式可調(diào)溫控制閥的調(diào)溫組件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明中調(diào)溫裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

閥座1冷水孔11

熱水孔12出水孔13

型腔14擋水部141

環(huán)形凸緣15安裝槽16

調(diào)溫裝置2固定閥套21

卡接端211密封圈212

外螺紋段213水流槽214

定位端215調(diào)溫閥芯22

螺紋端221過渡段222

臺階部223縮口端224

擋水密封墊225間隙226

調(diào)溫傳動桿23第一連接端231

卡接部232密封圈233

第二連接端234擋圈235

調(diào)溫手柄24套接部241

把手部242套接通孔243

固定套25外螺紋段251

具體實施方式

為了進一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡述。

一種感應(yīng)式可調(diào)溫控制閥的調(diào)溫組件，如圖1-圖3所示，包括閥座1以及安裝在閥座1內(nèi)的調(diào)溫裝置2，閥座1的底部開設(shè)有并排設(shè)置的冷水孔11和熱水孔12，閥座1內(nèi)開設(shè)有出水孔13，閥座1內(nèi)沿著冷水孔11和熱水孔12所在的直線方向上開設(shè)有用于設(shè)置調(diào)溫裝置2的型腔14，型腔14分別與冷水孔11、熱水孔12和出水孔13相連通。出水孔13的進水端設(shè)置在型腔14的內(nèi)側(cè)壁上，出水孔13的出水端設(shè)置在閥座1的上端面上，以冷水孔11所在的方向為前，以熱水孔12所在的方向為后，閥座1的前端和后端分別開設(shè)有與型腔14連通的安裝孔，各個安裝孔的中心和型腔14的中軸在一條直線上。

如圖2-圖3所示，調(diào)溫裝置2包括同軸依次設(shè)置在型腔14內(nèi)的固定閥套21、調(diào)溫閥芯22、調(diào)溫傳動桿23和調(diào)溫手柄24，固定閥套21設(shè)置在閥座1的前端且與閥座1的此端密封連接，固定閥套21由前向后依次包括與閥座1的前端的安裝孔相卡接的卡接端211、與閥座1的內(nèi)側(cè)壁密封連接的密封圈212、與閥座1的內(nèi)側(cè)壁螺紋連接的外螺紋段213、環(huán)繞其周沿開設(shè)的供冷水流入的水流槽214以及位于出水孔13的進水端一側(cè)的定位端215，水流槽214的槽底開設(shè)有與固定閥套21內(nèi)部連通的水流通孔(圖中未示出)，固定閥套21靠近卡接端211的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋段(圖中未示出)，固定閥套21的定位端215與閥座1的內(nèi)側(cè)壁呈間隙配合，閥座1的前端的安裝孔處設(shè)置有內(nèi)螺紋，固定閥套1與閥座1安裝時，其卡接端卡接在閥座1前端的安裝孔外，密封圈用于安裝孔的密封，通過外螺紋段213與安裝孔內(nèi)螺紋的配合連接，將固定閥套21密封安裝在閥座1上。

如圖2-圖3所示，調(diào)溫閥芯22的前端套接在固定閥套21內(nèi)且可在固定閥套21內(nèi)做前后移動，調(diào)溫閥芯22由前向后依次包括由定位端215伸入固定閥套21內(nèi)且與固定閥套21的內(nèi)螺紋段相螺合的螺紋端221、可在固定閥套21內(nèi)前后移動的過渡段222、與固定閥套21的定位端215相卡套的臺階部223以及位于熱水孔12一側(cè)的縮口端224，臺階部223和縮口端224之間卡設(shè)有一擋水密封墊225，調(diào)溫閥芯22伸入固定閥套21內(nèi)的部分(即過渡段222)與固定閥套21的內(nèi)側(cè)壁之間具有供冷水流出固定閥套的間隙226。

如圖2-圖3所示，調(diào)溫傳動桿23由前向后依次包括穿套在調(diào)溫閥芯22的縮口端224內(nèi)的第一連接端231、與閥座1的后端相卡接的卡接部232、與閥座1的內(nèi)側(cè)壁密封連接的密封圈233以及伸出型腔14外的第二連接端234，優(yōu)選的，調(diào)溫傳動桿23上還設(shè)置有兩個用于固定密封圈233的擋環(huán)以及防止第二連接端234伸入型腔14內(nèi)的擋圈235，擋環(huán)分別位于密封圈233的兩側(cè)，擋圈235位于擋環(huán)的后側(cè)，閥座1后端靠近熱水孔12的位置內(nèi)設(shè)置有一與卡接部232的后側(cè)面相抵頂?shù)沫h(huán)形凸緣15，通過卡接部232與環(huán)形凸緣15的配合，使得調(diào)溫傳動桿23不會從閥座1后端滑出型腔14，調(diào)溫傳動桿23上的密封圈233與環(huán)形凸緣15的內(nèi)側(cè)壁密封接觸，實現(xiàn)閥座1后端的密封。

如圖2-圖3所示，型腔14由前向后依次包括內(nèi)徑相同的冷水段、混水段和內(nèi)徑縮小的熱水段，在混水段和熱水段之間形成一具有縮口結(jié)構(gòu)的擋水部141，擋水部141的擋水面為斜面，冷水段對應(yīng)固定閥套21的水流槽214設(shè)置，混水段對應(yīng)固定閥套21的定位端215和擋水部141之間設(shè)置，熱水段對應(yīng)擋水部141和調(diào)溫傳動桿23的卡接部232之間設(shè)置。擋水密封墊225的形狀與此縮口結(jié)構(gòu)相適配，擋水部141用于限制調(diào)溫閥芯22的行程，使其只能在型腔14內(nèi)的冷水段和混水段內(nèi)移動，通過擋水密封墊225和擋水部141的密封配合，用于控制熱水的開關(guān)。出水孔13位于固定閥套21的定位端215和擋水部141之間(即位于型腔14的混水段處)，且擋水部141和擋水密封墊225之間形成供熱水流入出水孔13的間隙。

如圖2-圖3所示，調(diào)溫手柄24由前向后依次包括套設(shè)在調(diào)溫傳動桿23的第二連接端234外的套接部241以及與套接部241相連接的把手部242，此調(diào)溫手柄24內(nèi)沿其長度方向開設(shè)有一套接通孔243，套接通孔243具有位于前端的套接段、內(nèi)徑縮小的平滑段以及內(nèi)徑增大的定位孔，調(diào)溫傳動桿23的第二連接端234設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，一緊固螺釘穿過套接通孔243并與第二連接端234的內(nèi)螺紋孔螺紋連接，從而實現(xiàn)調(diào)溫手柄24與調(diào)溫傳動桿23的緊固連接。

如圖1和圖3所示，調(diào)溫手柄24的套接部241外套設(shè)有一用于將閥座1與水龍頭外殼緊固在一起的固定套25，閥座1后端對應(yīng)其后端的安裝孔的位置上開設(shè)有用于安裝固定套25的內(nèi)壁帶有螺紋的安裝槽16，安裝孔位于安裝槽16的槽底，固定套25的前端對應(yīng)設(shè)置有與安裝槽16的螺紋相配合的外螺紋段251，當(dāng)需要將水龍頭外殼與閥座1安裝在一起時，先將水龍頭外殼罩設(shè)在閥座1外，然后將固定套25的外螺紋段251穿過水龍頭外殼并與安裝槽16上的螺紋配合連接在一起，且水龍頭外殼的相應(yīng)位置夾在閥座1與固定套25之間，從而將水龍頭外殼與閥座1緊固在一起，之后再進行調(diào)溫手柄24與調(diào)溫傳動桿23之間的連接，調(diào)溫手柄24的把手部242位于水龍頭殼體外。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明一種感應(yīng)式可調(diào)溫控制閥的調(diào)溫組件，通過把手部旋轉(zhuǎn)調(diào)溫手柄24，帶動調(diào)溫傳動桿23旋轉(zhuǎn)，由于固定閥套21固定在閥座1的前端，調(diào)溫閥芯22與固定閥套21采用螺紋連接，調(diào)溫傳動桿23會進而帶動調(diào)溫閥芯22在固定閥套21內(nèi)作前后移動，當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)溫手柄24，使得調(diào)溫閥芯22的螺紋端221和過渡段222伸入固定閥套21內(nèi)且擋水部141和擋水密封墊225之間形成供熱水流入出水孔的間隙最大，熱水孔12內(nèi)的熱水可由此間隙流入出水孔13，而冷水孔11的冷水可由固定閥套21上的水流槽214流入出水孔13內(nèi)，此時出水的水溫最高；當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)調(diào)溫手柄24，使得調(diào)溫閥芯22伸入固定閥套21內(nèi)的螺紋端221逐漸向后移動，使得擋水部141和擋水密封墊225之間的間隙越來越小，此時流入出水孔13內(nèi)的熱水水流越來越小，調(diào)溫閥芯22的臺階部223與固定閥套21的定位端215之間的距離越來越大，定位端215失去了臺階部223的封水作用，此時冷水孔11內(nèi)的冷水還可由水流槽214經(jīng)過水流通孔流入間隙226，再從間隙226經(jīng)過定位端215流入出水孔13內(nèi)，冷水水流逐漸變大，熱水和冷水的混合比例發(fā)生變化，從而達到調(diào)節(jié)水溫的目的；當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)調(diào)溫手柄24，使得擋水密封墊225與擋水部141密封配合，此時熱水孔12流出的熱水無法流入出水孔13，熱水完全被關(guān)閉，流入出水孔13內(nèi)的水的水溫最低。

本發(fā)明一種感應(yīng)式可調(diào)溫控制閥的調(diào)溫組件，其調(diào)溫裝置設(shè)計新穎獨特，調(diào)溫靈活，能夠滿足不同溫度的出水需要，通用性強，適合安裝于各類感應(yīng)式可調(diào)溫水龍頭。

進一步，如圖3所示，調(diào)溫閥芯22的縮口端224上開設(shè)有一盲孔，盲孔的內(nèi)表面設(shè)置有鋸齒狀花紋，第一連接端231的外表面設(shè)置有與盲孔的鋸齒狀花紋相咬合的第一齒槽(圖中未示出)，調(diào)溫手柄24的套接通孔243的套接段的內(nèi)表面設(shè)置有鋸齒狀花紋，第二連接端234的外表面也設(shè)置有與套接段的鋸齒狀花紋相咬合的第二齒槽(圖中未示出)。這樣設(shè)置，可分別防止調(diào)溫傳動桿23的第一連接端231與調(diào)溫閥芯22的縮口端224發(fā)生相對滑動，第二連接端234與調(diào)溫手柄24的套接部241發(fā)生相對滑動，方便調(diào)溫手柄24的旋轉(zhuǎn)。

上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。